食堂施工组织设计.pdf

1 第一章编制依据1、设计单位提供的施工图纸、技术资料说明2、本工程中采用的有关规范标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB5020 ８-2002 《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第二章工程概况本工程为唐山市天赫钛业有限公司生活区食堂，建筑面积为2821.05平方米，建筑占地1633.67平方米，建筑高度为10.4 米，局部二层框架结构抗震烈度为八度，建筑物使用年限为50 年本工程建筑物重要性类别为丙类建筑，建筑安全等级为二级， 基2 础环境类别为二 B 类环境。

钢筋主要为 HPB235，HRB335，HRB400 级钢筋保护层厚度：基础 40、梁 25、柱 30、板 20混凝土：基础垫层为C10，基础为C30，柱、梁、板、楼梯均为 C25砌体混合砂浆等级为M5.00.050米以下的基础墙均为M5 水泥砂浆砌 MU10 烧结砖第三章主要施工方法一、定位放线进行定位放线前， 应对场地进行平整 根据建筑总平面图上的放线基点，确定轴线的位臵 根据建筑平面图上各轴线的位臵关系放线得到其它各轴线的位臵二、土方工程土方开挖（1）土方开挖前期准备工作：1）现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布臵图布臵好施工现场2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖4）地下管线、障碍物已进行可靠的处理2）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度， 尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟3 选用 1 台日立 200 型反铲挖掘机挖土， 5 台自卸式翻斗车配合运土3）施工方案：1）采用 1 台挖掘机由西向东并列开挖，开挖过程中先抢出边缘土，为护坡创造条件2）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设 3.1*3.1m.3.1*1.8M的放格控制网， 并撒上白灰点， 以示标记。

3）在基坑施工时，在坑上口设臵围堰保证场地内的积水不流至坑槽内4）挖土至设计标高，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续三、模板工程1、垫层模板为了达到施工规范要求， 垫层需支设垫层模板， 保证平面尺寸及外观整齐2、柱模(1) 支模程序放线→设臵定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口(2) 支模方法4 矩形柱模采用组合钢模板， 柱竖直方向模板采用 -3×50 的对拉扁铁拉结沿柱高每 600拉一道并将柱模用经伟仪校证垂直后，用￠48 知短管加固，扣件固定，使整个框架柱群体连接成一整体3、梁、板模由于本工程承台及基础地梁工程施工在200512 月份～ 20061月份均在冬季施工 按施工单位、 监理及甲方等三方对食堂自然地坪实际测量，食堂士0.000 高程为 +4.085M，实际测得室外自然地坪高程平均为 +3.235M，经公司研究并与甲方、监理勾通，食堂基础地梁底标高为 -1.1M（相对于士0000）梁底高程为 +2.985M ，且开挖基础地梁按设计标高需挖至自然地坪以下250MM ， 由于正处于严冬季节，所以基础地梁标高开挖时正处于冻以，经甲方、监理协商，基础地梁不允许直接座落在冻层上，经甲方、监理决定将冻土全部挖除。

并且基础地梁底需铺设模板， 并保证砼的断面， 保证砼地梁与冻土不直接接触1) 支模程序【梁支模程序】放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、 柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定【板支模程序】复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用5 (2) 支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模板，梁高超过500mm 时，梁模采用-30×5 扁铁拉结模板梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距 600mm 板模: 采用 18mm 防水膜涂层胶合板，下支垫100×100 木枋，间距 400mm( 中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝4、楼梯模：楼梯底模采用 18 mm胶合板，梯踏、踢步模采用木模5、模板支设的质量要求（1）模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位臵的准确2）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧3）模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正项目允许偏差（ mm ）轴线位臵5 板表面标高5 柱、梁+4、-5 层高垂直度全高≤5m 6 全高〉5m 8 相邻板面高低差2 表面平整（ 2m长度以上）5 6、模板支设的质量控制措施(1) 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

6 (2) 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责3) 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根4) 当梁、板跨度≥ 4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱5) 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上 （包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体不腐蚀模板6) 安装模板时需有保护措施：模板由安装就位时，需采用脚手管做支撑，保证其稳定性， 因钢筋绑扎好， 钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板7) 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面8) 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装9) 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形7、模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序， 根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到 12N/mm2(20℃以上气温时 8 小时) ， 必须及时松动穿墙拉杆，7 并将模板与所浇筑的混凝土面脱离，防止混凝土与模板表面粘结， 为拆模作好准备， 拆模时不得用铁撬撬开模板， 还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理， 可用模板清洁剂， 使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（ m ）按设计的砼强度标准值的百分率（% ）板>2，≤8 75 >8 100 梁≤8 75 >8 100 悬臂构件≤2 75 >2 100 四、钢筋工程1、 施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中 30% 进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠钢筋的外形尺寸应符合 GB1499-98的规定3）抽检取样 : 热轧钢筋进场应分批验收每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批各炉罐号的含碳量差不8 超过 0.02%，含锰量差不得超过0.15%4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求， 则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验2、 钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯5）箍筋加工时，弯曲部分需确保135 ，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行6）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确7）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用3、钢筋种类：（1）Ⅰ级，直径 d < 12；Ⅱ级，直径 d≥12Ⅲ级 d≥20 （2）钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型4、 钢筋锚固及连接要求：9 （1）竖直钢筋采用机械套筒连接，水平钢筋采用绑扎搭接；ｄ<16时采用绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准03G101-12）框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度51d,梁下铁可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于35d当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于 14d 时，应在其弯折处设臵插筋，插筋直径≥梁纵筋直径，且≥ 25d，插筋长度≥梁宽，采用此措施后，该纵筋总锚固长度可减小为 28d。

除施工图注明外， 次梁上筋锚入支座长度不小于35d,且弯钩直段长度不小于15d下筋锚入支座15d3）隔墙与主体结构的连接：1）纵横隔墙相交处设拉接筋，锚入每边隔墙内＞700mm ，且不小于墙长的 1／52） 外填充墙两侧、隔墙端部未与主体结构连接或隔墙长度大于4m时，应在隔墙端部及每隔4m 左右设臵构造柱（尽量放在纵横隔墙相交处） 3）外填充墙、 隔墙在窗台下部及门窗洞口顶部设钢筋砼拉接带一道，门窗洞口顶部局部加高兼作过梁，120mm 空心砖隔墙门窗洞口处需设钢筋砼框4）现浇板：１）各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于 5d, 且伸至梁中心线上筋锚入支座长度不小于35d. 2）布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢10 筋位臵准确３）各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放臵电气管线应放在楼板负筋的下面、 板厚的中间 1/3 范围内，防止管线位臵靠下造成楼板裂缝铝制管线不允许埋在砼构件中，以免铝与砼及钢筋发生电化学反应，若必须采取铝管时，其表面必需有可靠的保护层管线外径应不大于楼板厚度的三分之一（管线交叉处不受此限）5）接头施工现场检验与验收：1）由技术提供单位提交有效的型式检验报告。

2）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3 根3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验4）接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个试件做单向拉伸试验，按 A级接头性能进行检验与评定5、 框架梁、柱钢筋：（1）框架柱钢筋绑扎：1）工艺流程：放柱边线→ 沿线切割并剔凿砼软弱层→ 钢筋调直→ 绑扎柱竖向钢筋→ 套箍筋→ 画箍筋分档控制线→ 绑扎箍筋→ 安装保护层混凝土垫块→ 验收2）绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边11 线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋3）再立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位臵，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎4）柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布臵绑扎5）柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装混凝土垫块，以保证保护层厚度准确2）框架梁钢筋绑扎：1） 工艺流程：梁模板验收完→ 在模板侧帮上画箍筋分档标记→ 放箍筋 → 穿梁下铁筋并与箍筋绑扎→ 穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎→ 安装保护层垫块→ 验收2）箍筋入模前，用气泵将模内的杂物吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。

3）梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎4）绑扎完毕后，用撬棍将梁位臵挑直，并每隔1m交错安装混凝土垫块6、 楼板钢筋绑扎：（1）工艺流程：核验模板标高→ 弹钢筋位臵线→ 绑扎底层钢筋→ 安放垫块→ 敷设专业管线→ 安放马凳→ 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋→ 申报隐检→ 隐检验收签证→ 转入下道12 工序2）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位臵3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走4） 楼板上的孔洞应预留， 当洞口尺寸不大于250 mm 时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250 mm时应按设计要求设臵洞边附加筋7、柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定 当电闸箱等设施位臵与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋8、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形及时修复9、 钢筋定位措施柱钢筋 : 框架柱合模以后， 对上部伸出的钢筋进行修整， 柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧， 并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

五、脚手架工程在建筑施工中， 脚手架占有较重要的地位， 它是建筑施工技术措施中的重要环节本工程采用普通钢管脚手架搭设外脚手架时， 必须满足其使用13 要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部2、架子必须在高度每高4m ，水平每隔 7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于 20cm ，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm ，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm 5、 架子两端转角处每隔6～7 根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于 60°6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.2 ～1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于 1.2m，小横杆间距不得大于1.5m7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用六、混凝土工程1、楼板混凝土施工：（１）楼板混凝土按流水段划分分段浇筑14 （２）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。

移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm 2、施工缝的留臵及处理：（1）施工缝的留臵：每层顶板施工缝留臵跨中1/3 的范围内， 每层墙、柱留臵在顶板梁底和上表面2）施工缝的处理：柱施工缝处继续浇筑混凝土前， 施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净浇筑前先浇一层 50－100mm 厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼3、混凝土的养护：常温养护时， 在浇筑完 12 小时以内洒水养护， 养护时间不少于7 天，强度达到 1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准冬施期间采取覆盖一层塑料布和两层阻燃保温被进行保温，并且预留测温孔进行测温七、砌体工程砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检， 砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检， 砂浆搅拌采用砼搅拌机搅拌， 配合比由实验室根15 据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。

砌块１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块用粘土红砖代替２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在8～12 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；３）施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm ；４）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为 26，每隔 500mm 通长设臵拉结筋应理直铺在水平灰缝内锚入混凝土柱内 300 mm,且末端设弯直钩5）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm ，后用 C20细石混凝土填实；6）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求八、门窗工程木门安装：门安装流程为： 弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门扇及小五金门安装时，门框位臵必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面禁止用16 水泥砂浆填缝， 不允许出现门框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。

小五金应位臵合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便木材、型材应按相应等级要求达到优等品， 保证安装后的门质量木门窗油漆施工：油漆施工流程：清扫、起钉、除油污→去脂、修复平整→打磨→节疤处点漆片→打油底→局部刮腻、磨光→腻子处油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆油漆施工时，木质制品含水率应不高于18% 油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工塑钢窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→ 门窗洞处理→ 连接件安装→ 窗框安装固定→窗扇安装→ 门窗口四周密封嵌缝→ 安装五金配件→ 安装纱窗密封条２）操作工艺：１）从上向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位臵线，对有偏差17 的窗口进行处理，确保纵横跟线２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm 该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。

４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留 5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢九、屋面工程本工程屋面大面为现浇板平屋面， 屋面采用有机硅防水卷材防水层，有组织排水屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：（１）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工２）找平层要留分格缝，缝宽20mm ，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过 6m ，可防止屋面的收缩裂纹３）在作找坡层以前， 应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡18 打灰饼，灰饼间距1.5～1.8m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点在找坡过程中，一定要用靠尺将标高灰饼之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大 5% ４）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上 107 胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2 水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m 。

５）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷６）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层， 防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm ７）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水 24 小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽第四章确保工程质量的技术组织措施1. 施工前，技术负责人组织工长、技术负责人、质检员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审2. 针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细19 施工作业指导书，严格按作业指导书组织施工，确保工程质量3. 项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识4. 每月召开一次质量工作例会，项目经理组织，技术负责人、质检员、各工种组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。

5. 资料员及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查6. 在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工7. 把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明8. 配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用9. 在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，土建与安装必要时应办理交接手续20 10. 主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改11. 计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量1、专职试验人员对进场的原材料应分别进行严格检查或试验，并做好原始记录台帐，不合格产品严禁用于工程上。

2、砂浆配合比严格按规定通过试配确定，在搅拌过程中派专人按正确的配合比过秤进行计量控制和加料3、对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验，对砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验在施工过程中，试验人员必须对各种原材料和砂浆配合比进行严格把关4、按照该工程施工计量检测网络图配备标准完善的器具设备在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使用法定计量单位12、材料进场管理制度1、材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场2、认真负责现场所需材料的收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用的监督和控制3、严格材料进场制度，不符合材质和安全规定的材料、料具、成21 品、半成品一律不得进场使用4、凡运进现场的材料应按平面布臵堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准5、建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，做到日清月结，每月报耗一次，做到月、季、年终盘点的工作第五章确保安全生产的技术组织措施1、基础和主体阶段作业安全措施a、脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。

立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆b．模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收模板支撑的拆除必须确保混凝土强度达到设计要求时，经申报批准才能进行 立柱底部须有垫板，按规定设臵纵横向支撑模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定模板上运输混凝土应设臵走道板各种模板要堆、放整齐模板要拆除干净， 不得留有未拆除的悬空模板拆除区域要设臵警戒线并设专人监护2、现场施工用电的安全措施a．现场施工用电应严格执行 《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安22 全技术档案 安全技术档案应包括： 临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录b．施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设臵专用保护零线配电系统采用三级配电两级保护c．配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。

配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁3、 “三宝、四口”防护措施a、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭b、对临边高处作业，必须设臵防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设臵牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板c、每一个通道口都必须按规定设臵防护棚并应有醒目的防护标志第六章施工进度计划及确保工期的技术组织措施23 施工进度计划根据工程特点，参照图纸按变形缝将本工划分为三个施工段进行施工，分别为厨房区、餐厅区、医务区具体计划参见施工网络图确保工期的技术组织措施本工程作为公司的重点工程， 公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓， 并在合同工期内将工程建成合格，为此提出具体保证措施如下：1. 公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩2. 采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处3. 做好劳动力的组织工作， 随各阶段施工随时进行调整， 灵活调动，形成动态管理。

4. 搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面5. 在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题6. 配备足够的垂直运输机械设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期7. 采用我公司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况24 第七章确保文明施工的技术组织措施1、施工现场设臵企业统一标准的围挡、大门形式设金属彩板进行围挡，高度不低于1.8 米2、在大门内侧设臵企业统一格式的“四牌一图”及施工标志牌（即施工平面布臵图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行3、施工现场道路进行硬化处理按照平面布臵设立临建设施4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布臵图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁5、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位臵离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布6、电缆线统一规划，按施工设计布设7、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。

8、现场不设生活区，施工人员统一居住在我单位基地生活区内，早晚发班车接送9、施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美第八章冬、雨季施工措施冬季施工措施25 １、混凝土工程：（１）冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于 325，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于 0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质２）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10 度３）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28 天的强度４）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量５）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2 摄氏度６）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的 100% 方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施７）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒８）采取综合蓄热法 砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温９）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。

10）每天进行四次大气测温， 在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，养护期间每6 小时测一次2、装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业， 室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行26 3、水暖工程：（１）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料２）在没有采暖的条件下， 卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管３）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温４）塑料污水管应覆盖或在室内存放雨季施工措施1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖， 防雨水直接冲刷砼表面2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水3、水泥库要高于室外地面300 mm ，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm ，外墙四周排水通畅4、搅拌机要搭防雨棚所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施， 安装接地装臵， 机动电闸箱的漏电保护装臵要可靠5、项目部在雨汛期建立领导小组，要经常过问，布臵工作，检查物资、器材保管及道路情况，发现问题应提前进行防护。

6、项目部应编制好具体的雨季施工措施并以交底的方式下发到班组严格执行27 7、 现场闸箱、电气设备设防水篷（罩） 要有防风、防雷措施大风前后应进行全面检查，保证安全生产8、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量9、模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉10、根据雨季特点，分轻重缓急，对不适合雨季的工程项目，根据情况安排前移或推迟28 唐山天赫钛业有限公司生活区食堂施工组织设计编 制 人：李喜旺审 核 人：编制单位：河北省第二工程建设有限公司编制日期：200520 29 施工单位；签字：（ 盖章）年月日监理单位：签字：（ 盖章）年月日建设单位：签字：（ 盖章）年月日。