高压线路铁塔桩基础施工方案.docx

110KVXXX线迁改工程铁塔桩基础施工方案编写单位编写日期：目 录第一节、工程概况 4一、工程概况 4二、项目质量目标 5三、编制依据 5第二节、施工前准备 5一、林木砍伐和房屋拆迁 5二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整 6三、测量放线 7四、技术交底 7第三节、钻孔灌注桩施工 7一、机械配备 8二、钻孔灌注桩的施工工艺 81、钻孔灌注桩的施工工艺流程 82、钻孔灌注桩的施工顺序 103、施工步骤 104、埋设护筒 105、钻机成孔 116、成孔 137、清孔 138、成孔、下钢筋笼 139、灌注混凝土 1410、质量标准 15第四节 基础承台的施工 17一、基础承台施工顺序 17二、土方开挖施工 17三、旧砼表面打毛去浮浆 17四、绑扎桩头、梁钢筋 17五、基础模板施工方案 18六、地脚螺栓埋设 18七、浇筑砼 18第五节、质量保证措施 19一、质量保证体系 19第六节、安全、防火措施 22一、安全保证体系 23二、主要安全措施 23三、季节性施工措施 24四、防火安全措施 24五、文明施工主要措施 26六、市政管线保护措施 26第七节、人力、材料、设备计划 27一、单位工程设备（工具、计量器具）计划 27二、单位工程材料计划表 28三、施工管理人员配备情况 28四、劳动力配备计划 29五、施工进度计划 29第一节、工程概况一、工程概况1、 工程名及与本工程项目有关单位：工程名称： XXX工程地点： XXX建设单位： XXX勘测单位： XXX设计单位： XXX监理单位：施工单位：2、本工程配合 XXX架空线路进行迁改。

根据设计图纸及现场情况采用钻孔灌注桩工程，共有 14 个基塔（基础编号 J-31 、Z-22 、Z-36 、J45），每个基塔各有 4 条桩，详见如下下工程理一览表工程量一览表序桩长桩 顶 标桩 底 标砼等级桩截面数量高高备注号基础编号（ m）（ mm）( 根 )（ m）（ m）1Ф 12002842-26C252Ф 12002842-26C253Ф 10002942-27C254Ф 10003042-29C253、 本工程自然地面标高为 xx 米± 0.00 相当于绝对标高 xx 米4、工程地质情况： ( 详见 “XX工程岩土工程初勘报告” )二、项目质量目标1、工期目标： 30 日历天2、 质量目标：合格3、 文明安全施工目标：确保文明施工，无安全事故三、编制依据1、本工程钻孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求；2、本工程 XX线迁改工程岩土工程初勘报告；3、本工程 XXX线迁改工程 , 施工图设计说明书；4、施工规范及标准：《地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ202-83) 》；《混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-92)》；《钢筋焊接规范及验收规程 (JGJ18-96) 》；《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 ；《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94 ；其它现行国家有关施工及验收规范。

第二节、施工前准备一、林木砍伐和房屋拆迁林木砍伐和房屋拆迁，其工作由建设单位负责拆迁及补偿，施工场地位置达到三通一平标准二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整拟建基塔有 2 个位于居民村庄旁边、 1 个位于工厂内、 1 个位于垃圾压缩站旁施工场区平整，须满足测量定位放线与桩基施工要求现场清理过程中，须将桩基础范围内的一切障碍物清除干净，以便于钻机造孔的顺利进行在施工场内应铺设场内道路，以满足施工时的材料运输1、原 XX#塔（拆除）， J-XX#塔新建塔1．1 此塔位于村庄背后，只有一条小路进入，路宽 2.5 米，塔边有鱼塘，长 * 宽* 深=36*16*2.5 米1．2 塔周边有菜地、香蕉地、甘蔗地村民须要清除；整个鱼塘回填黄坭土，以满足桩机行走1．3 桩机进入场前处理，由于道路只有 2.5 米宽，先将桩机拆除成各配件，用小型农用车运入到现场，再进行组装2、Z-XX#塔新建塔2．1此塔位于建设中的黄榄快速路旁边2．2塔周边有菜地、及房屋2 ．3桩机进入场前，须对场地进行回填碎石处理，长* 宽* 深=20*5*0.5米以便桩机进入，Z-31#基塔上空离地最底光纤线8.5 米，离地最底带电高压线 13 米，此塔位桩机主架高度不能超过 6.5 米。

3、原 31#塔（拆除）、 Z-31 之一塔新建塔3．1 此塔位于木加工厂内3．2 塔周边堆有木枋、木板要清除，原塔边旁边小房屋要拆除3．3 清除木加工厂内木枋、木板后，桩机利用厂区道路可以进入现场4、原 XX#塔（拆除）、 Z-XX 新建塔4．1 此塔位 XX路旁边4．2 塔周边堆有基塔旁边有垃圾压缩站、铁花格围栏4．3 拆除铁花格围栏，场地用碎石回填平整长 * 宽* 深=30*3*0.8 米，桩机可以进入现场三、测量放线新建基塔根据建设单位提供的线路设计图、和坐标及高程控制点，采用放控桩的技控工艺进行施工基面及孔径中心的控制，施工基础按设计根开值， J-XX 及 J-3XX 正 55121、侧 5512、对角 77951mm；J-XX 及 J-XX 正9255、侧 92551、对角 130891mm；确定放样桩位，首先用仪器定出顺线路及横线路的四个控桩，四个控桩做十字联线，再采用以点做圆，对四个侧向桩以半侧根开为半径，四个正面桩以半正根开为半径，定出八个控桩，“井”字线后，其十字交叉处就为每个灌注孔的中心点，对桩位进行校核控制精度取 2‰，详见如下示意图：四、技术交底施工前，由项目技术负责向各施工队长和分项技术负责人进行技术交底，并组织全体职工认真学习熟悉《工程施工组织设计》、《钻孔灌注桩施工方案》、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。

第三节、钻孔灌注桩施工一、机械配备拟投入郑州产 KP─2000 型钻机 2 台，每台机配 75KW发电机一台钻机钻头采用梳齿钻头，另外配备 4 个滚刀钻头梳齿钻头用于粘土层及砂层钻进；滚刀钻头用于强风化泥岩钻进为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入孔中，另配备打捞抓和 30KW电磁打捞器各一套KP2000 型钻机采用拖装底盘，牵引行走，就位方便，液压升降钻塔快速简便， 4 个千斤油缸使钻机水平找正迅速、正确，还可以液压横移底盘，缩短了桩孔就位的辅助时间，钻塔顶部安装有浇注架，可协助灌注时提下导管之用，转盘通孔直径大、扭矩大、结实耐用钻杆采用牙嵌罗栓式，壁厚 16mm，扭矩靠牙嵌，连接靠罗栓，坚固耐用，不易脱落钻机主要性能指标如下钻机型号最大钻孔 最大钻孔转速最大扭钻 主机功率 主机重量数 量直径米深度米R／MINKN·MKWT( 台)KP-20002.001200─43101.945126二、钻孔灌注桩的施工工艺1、钻孔灌注桩的施工工艺流程定桩位埋设护筒钻机就位成孔孔底清渣下放钢筋笼下导管灌注砼各项施工准备工作砌泥浆池挖泥浆沟制备泥浆导管起卸排浆做试块拔护筒分选泥浆试块养护孔口回填废浆排弃选实验室基槽开挖桩头剔凿桩检测2、钻孔灌注桩的施工顺序根据工地现场施工准备情况，结合本工程的特点，钻孔灌注桩的施工顺序考虑如下：1 号桩机（自编号）首先进行 Z-XX#基桩施工→再到 Z-XX 基桩施工； 2 号桩机（自编号）首先进行 Z-XX 基桩施工→再到 Z-XX 基桩施工。

3、施工步骤根据地层情况，灌注桩采用反循环旋挖法成孔法施工施工准备、平整场地→测量放线桩孔定位→埋设灌注桩钢护筒→钻机就位→钻机开始钻进→清孔→成孔→下钢筋笼→下钢制导管→灌注混凝土→拆除钢护筒→清理桩头→检验4、埋设护筒埋设灌注桩的钢护筒，要坚实不漏水此工程桩径位1.0 及 1.2m，护筒内径为1.3 及 1.5m，护筒中心平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度的偏差不大于1％，埋设深度1.7m，高出地面0.3m1) 护筒用 6mm钢板加工而成，护筒内径 D＝1300mm及 D＝1500mm，护筒高 2 米，护筒顶部开设溢浆口，根据地质情况增减护筒长度采用挖埋方法，根据桩顶高程埋设护筒，坑挖好后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，。