设备管理大唐洛阳首阳山发电厂设备运行日常点检及特殊点检标准.pdf

设备管理大唐洛阳首阳山 发电厂设备运行日常点检 及特殊点检标准 设备管理大唐洛阳首阳山 发电厂设备运行日常点检 及特殊点检标准 前言前言 为了规范大唐洛阳首阳山发电厂设备运行日常点检及特殊点检管理，明确点检、运行、维修三方在 设备运行期间日常点检的项目、标准、周期、方法以及特殊点检的相关要求，依据火力发电企业设备 点检定修管理导则（DL/Z870）、集团公司设备点检定修管理导则、中国大唐河南分公司安全 生产管理体系手册 、大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见（试行） ，结合本厂 设备状况，特制定本标准 本标准起草单位：设备管理部 本标准主要起草人 ： 郭跃红、赵启明、郭文海、毛宏斌、李峰、王定峰、刘黎伟、秦向东、张少军、 苗祎磊、高军、李俊杰、刘树军、卢卫兵、吕大伟、赵卫东、王同举、韩亚军、王淑雅、李晓星、鲍建 国、郭晓辉、李文斌、高云龙、张强、赵相宝、李树欣、张卷怀、刘雪伟、郝长建、张文征、赵宏军、 张忠恕、董元宏、衣魁星、史俊涛、曹志高、张东升 本标准主要审核人：谢文辉 本标准主要审定人：王辉 本标准批准人：潘定立 本标准由设备管理部负责解释 大唐洛阳首阳山发电厂大唐洛阳首阳山发电厂 设备运行日常点检及特殊点检标准设备运行日常点检及特殊点检标准 1 范围 本标准规定了设备运行期间日常点检的项目、 标准、 周期、 方法和要求， 以及特殊点检的相关要求。

本标准适用于大唐洛阳首阳山发电厂所属设备管理 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可 使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 DL/Z870 火力发电企业设备点检定修管理导则 Q/CDT 中国大唐集团公司设备点检定修管理导则 Q/CDT 中国大唐集团公司 300MW 火电机组定期工作标准 Q/CDT 中国大唐集团公司 600MW 火电机组定期工作标准 中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册 大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见（试行） 3 设备运行日常点检管理 3.1 设备运行日常点检是指设备或系统运行期间，点检员、运行人员、维修人员按照不同分工，用感官 （视、听、触、味、嗅）或仪器、工具在生产现场，针对设备具体部位，按照预先制定的标准和要求， 定期实施的点检工作，是设备全方位点检的重要组成部分 3.2 点检员、运行人员、维修人员应按照标准分别进行设备运行日常点检，不能互相替代，在时间上应 相互协调，不能集中在某一共同时间。

3.3 设备运行日常点检应坚持定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求 等“八定”原则 3.4 各专业应配备充足的点检仪，保证点检员人手一台，对运行、维修班组应能满足点检需要点检人 员必须通过点检仪记录、上传点检结果，点检仪故障时，应暂时采用书面形式记录点检结果，并在三个 工作日内将数据上传至点检系统 3.5 点检仪及点检系统的管理应纳入各单位设备管理体系，明确点检仪及点检系统的管理责任人，并加 强管理与维护，确保点检仪及点检系统正常使用 3.6 运行点检是运行人员日常巡检的升级，是日常巡检量化、标准化的具体体现发电部应在保证现有 巡检频次符合集团公司和河南分公司规定及有关要求的情况下， 将每班的一次巡检升级为运行点检 运 行点检并不替代所有的运行巡检 3.7 运行人员在做好现场点检的基础上，应做好 DCS 画面参数和就地参数的比对工作 3.8 本标准附件中点检频次栏的第一位字母表示周期，第二位数字代表该周期内的点检次数，如 D1 指 每天 1 次（对于点检、维修人员，指每个工作日 1 次，不含节假日） 运行人员点检周期为每周 2 次 （W2）的，特指为周六、周日实施点检。

4 设备运行特殊点检管理 4.1 设备运行特殊点检是在日常点检的基础上，针对以下特殊情况，为提高对设备状态的掌控水平，制 定特殊的点检标准，增加点检部位、频次等项目，由点检员、运行人员或维修人员实施的点检 4.1.1 重大活动、重要节日等特殊保电时期 4.1.2 高温、寒冷、雨雪、大风、大雾等恶劣气候，或其它季节、环境的影响 4.1.3 设备出现异常或较严重缺陷，不能停运处理期间 4.1.4 并列运行的设备，一台退出运行时 4.1.5 有备用的设备因故不能备用时 4.1.6 其它特殊运行方式 4.2 特殊点检标准与日常点检标准分别制定，互相结合，特殊点检不能替代或影响日常点检的执行 4.3 特殊点检原则上使用点检仪和点检系统，也可采用书面纸质形式，但必须在三个工作日内将数据录 入至点检系统 5 标准的编制和审批 5.1 设备运行日常点检标准由点检员负责制定，设备管理部高级主管审核，设备管理部部长、生产副总 经理批准，下发各相关人员执行 （典型设备运行日常点检标准见附件 1-3） 5.2 特殊点检标准由点检员提出并制定，设备管理部高级主管审核，设备管理部部长批准，下发各相关 人员执行 （特殊点检通知表格式见附件 4） 6 点检路线 6.1 点检路线是依据点检标准，根据人员分工情况，以每个岗位（或运行、维修班组） 为单位，按照最 优路径， 针对该岗位所负责点检的每台设备制定的具体点检实施流程， 包括岗位名称、 设备名称、 部位、 周期、标准等。

6.2 点检路线由执行人员制定（点检员的点检路线由点检员自身制定，运行人员的点检路线由发电部高 级主管制定，维修人员的点检路线由班组技术员制定） ，点检员汇总、初审，设备管理部高级主管审核， 设备管理部部长批准 6.3 点检路线应实现动态管理，在人员或分工变动时，应及时修订点检路线，不得因人员或分工变动导 致点检不到位 7 其它 7.1 本标准仅对主要专业典型设备和系统提出了点检要求，是保证机组安全、经济运行的基本要求，各 专业要依据本标准针对具体设备制定详细的点检标准，并在此基础上制定每个点检员、运行、维修班组 的点检路线 7.2 设备运行日常点检标准、点检路线应坚持 PDCA 原则，根据人员的变化和设备的运行状况实行动态 管理，及时进行修订、完善，实现持续改进，以确保点检质量 附件 1：汽机专业设备运行日常点检标准 附件 2：锅炉专业设备运行日常点检标准 附件 3：电气一次专业设备运行日常点检标准 附件 4：脱硫专业设备运行日常点检标准 附件 5：除灰专业设备运行日常点检标准 附件 6：化学专业设备运行日常点检标准 附件 7：输煤专业设备运行日常点检标准 附件 8：特殊点检通知表 附件 1： 汽机专业设备运行日常点检标准汽机专业设备运行日常点检标准 设备（装置）名称汽轮机本体汽轮机本体周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年 点检频次序 号 点检部位、项目点检内容标准 点检运行维修 点检方法备注 1.1 . 保温层 ： 高、中压缸 前后轴封， 汽缸上下、 左右各设两个测温 点，进汽、排汽、抽 汽管与汽缸结合根 部， 主汽门、 调门阀 壳， 高中低压导管原 则上每 2 米设置一 个测温点 温度 外观 1.环境温度小于 25， 表面温度不大于 50 。

2.环境温度大于 25，表面温度不大于 25+环境温度 保温层完整无脱落 M1 W1W1 M1 W1 红外测温仪测量 观察 测温时对有 保 温 铁 皮 （铝皮）的 部位设测温 孔或在测温 点涂黑漆， 避免反光造 成测量误差 设备（装置）名称汽轮机本体汽轮机本体周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年 点检频次序 号 点检部位、项目点检内容标准 点检运行维修 点检方法备注 2.2 通道、 台板、 汽轮发 电机组本体外观、 汽 封洼窝 泄漏 声音 标识 整洁 化妆板 外观 无滴水、漏气、渗油、漏汽、积水现象 无异音 标识完整无缺失 整洁无积灰 无变形、螺栓松动、装饰条脱落 测量元件无松脱、仪表管无变形等异常现 象，通道、台板无错位、翘起、杂物等 D1 D1 M1 W1 W3 W3 S1 S1 M1 S1 D1 D1 M1 W1 W2 W2 目视/听音 听音 观察 观察 观察 观察 3.2 . 缸体及转子 各瓦垂直方向()上瓦振 各瓦水平方向(-)上瓦振 各瓦轴向方向()上瓦振 汽缸膨胀 真空 正常25m 正常25m 正常25m 膨胀无卡塞、膨胀无偏斜 不漏真空（重点检查低缸防爆门，轴封等） W1 W1 W1 W1 Q1 M1 M1 M1 D1 Q1 手持测振仪定点测量 手持测振仪定点测量 手持测振仪定点测量 现场查看，并记录 用肥皂泡或塑料薄膜 等 运行人员比 较垂直振动 幅值与 DCS 显示值 点检员旁站 4.3 . 台板基座 集油槽无积油 台板滑块润滑 外观 无积油 润滑油槽充满油 台板周围干净无杂物 D1 W3 S1 S1 D1 Q1 W2 观察 注油检查 目视 点检旁站 设备（装置）名称汽轮机本体汽轮机本体周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年 点检频次序 号 点检部位、项目点检内容标准 点检运行维修 点检方法备注 5.4 . 盘车装置 外观 声音 盘车手轮 盘车投退手柄限位装置 无渗漏，周围无杂物 无异音 盘车手轮完好、并正确安装 限位装置完好，并按要求投入使用 D1 D1 W3 W3 S1 S1 D1 D1 D1 D1 W2 W2 目视 听音 观察 观察 盘车期间 6.5 . 轴承 轴承供油母管油压 轴承负压 回油窗 轴承箱油挡 设计值 依据设计标准，同时满足油系统正常工作 负压要求，油窗无水汽 油窗玻璃完整、透明无污渍 无渗漏 W2 D1 D1 D1 S1 S1 S1 S1 D1 D1 D1 抄表 抄表 观察 观察 比较表计读 数和 DCS 显 示数值 7.6 . 阀门: 高压主汽阀 主汽调节阀 中压主汽阀 中压主汽调节阀 声音 泄漏 松动 调节阀开度 无异音 无漏汽、无滴水 螺栓、锁紧螺母、柱销、开口销无明显松 动 CRT 开度与现场指示相符，锁紧螺母无明 显松动 D1 D1 W3 W2 S1 S1 S1 S1 D1 D1 W2 听音 观察 观察 观察 设备（装置）名称汽轮机本体汽轮机本体周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年 点检频次序 号 点检部位、项目点检内容标准 点检运行维修 点检方法备注 8.7 . 汽机本体疏水系统 电动主汽门后疏水 高压主汽阀壳疏水 高压导管疏水 高压内缸疏水 汽缸夹层疏水 一抽逆止门前疏水 二抽逆止门前疏水 高排逆止门前疏水 中压阀壳疏水 中压导管疏水 三抽逆止门前疏水 四抽逆止门前疏水 五抽逆止门前疏水 六抽逆止门前疏水 阀门内漏 保温 保温表面测温 泄漏 支吊架 介质流向、阀门标识 不内漏， （1） 主蒸汽疏水阀、 高压主汽阀壳疏水阀、 高压导管疏水阀、高压内缸疏水阀，在疏 水门关闭状态下，阀后管壁温度小于 100 ； （2） 其它疏水阀，在阀门关闭情况下，阀 后温度小于 80。

保温完善、无脱落，管道无裸露 保温表面温度不高于环境温度 25 无外漏：不飘汽、不滴水、无漏汽声 支吊架（管卡）完好，无松脱 清晰、完整、正确 M2 W1 M1 D1 M1 M1 M2 W1 S1 Q1 M1 M1 M1 M1 D1 Q1 M1 红外线测温仪测温， 并与 DCS 画面显示数 值比较 目视 红外线测温仪测温 目视/听音 目视 目视 汽机专业设备运行日常点检标准汽机专业设备运行日常点检标准 设备（装置）名称主、再热蒸汽系统主、再热蒸汽系统周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年 点检频次序 号 点检部位、项目点检内容标准 点检运行维修 点检方法备注 1. 检查主、再热蒸汽 管道及高低旁减温 水管路 保温外观 保温表面温度 振动 膨胀 泄漏 膨胀节 标识 管道保温完好 保温表面温度不大于 50 无明显振动 膨胀良好，穿楼板、穿墙处没有膨胀受限情 况 无泄漏（管道不飘汽、不滴水，高低旁阀及 其减温水阀盘根无泄漏）。