
车间安全生产管理制度(Word可编辑版).doc
20页优质文档_______________________________________________________________________________车间安全生产管理制度(最新版)-Word文档,下载后可任意编辑和处理- 安全生产管理是指对安全生产工作进行的管理和控制企业主管部门是企业经济及生产活动的管理机关,按照管生产同时管理安全的原则,在组织本部门、本行业的经济和生产工作中,同时也负责安全生产管理以下是小编为大家带来的关于车间安全生产管理制度,以供大家参考! 车间安全生产管理制度 第一章 总则 第一条为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则 第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理 第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理 第二章 安全管理小组组织架构及工作职责 第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作 第五条安全管理小组组织架构 一、组长:制造部部长 二、副组长:体系支持经理、生产制造经理 三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员 第六条安全管理小组工作职责 一、组长: 1、确定安全生产管理办法总则 2、组织年度安全检查考评 3、处理重大安全生产事故 4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长: 1、制定安全生产管理细则 2、组织月度安全检查考评并通报结果 3、组织部门层面安全宣传及教育 4、组织处理各类安全生产事故 三、组员: 1、制订所辖区域安全生产管理条例 2、进行日常安全生产巡查及内部自检 3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传 第三章 安全生产工作标准 第七条消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法 第八条用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗 第九条用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整 第十条物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料 第十一条装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管 第十二条危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗 第十三条环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
第十四条防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新 第十五条文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试 第四章 安全生产整体考核办法 第十六条从现场检查、集团安全月活动及安全事故三方面做整体考核: 第十八条集团安全月活动:以集团活动方案为原则执行 第十九条安全事故管理:以《安全管理制度》,《工伤事故处理办法》为原则执行 第五章 安全生产管理奖惩办法 第二十条以各厂房所在地为责任主体进行考核,分别为**车间、***车间~~ 第二十一条年度整体考核: 一、年度第一名,对车间正激励2000元,在公司管理基金内支出 二、年度最后一名,对车间管理层及安全员合计负激励2000元,罚款所得纳入公司管理基金 第二十二条月度现场检查考核 一、连续二个月第一名,对对车间主任及安全员各正激励200元,在公司管理基金内支出 二、当月最后一名通报批评;连续二个月最后一名,对车间主任及安全员各处罚200元,罚款所得纳入公司管理基金。
第二十三条安全事故考核: 一、年度内无任何安全事故发生,对车间正激励1000元,在公司管理基金内支出 二、根据事故情节对相关责任人及直接领导人,处于以下负激励,罚款所得纳入公司管理基金 1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等 2、对损失巨大、情节严重的安全生产事故,对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理 3、工伤事故最终认定按国家法律法规,劳动部门的有关规定程序办理 第六章 附则 第二十四条 本管理办法以《安全管理制度》、《工伤事故处理办法》为原则执行,如有冲突以其为标准执行 第二十五条 本管理办法自下发之日起执行 第二十六条 本管理办法由制造部体系支持中心制订、解释并修订 车间安全生产管理制度 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产; 适用范围 适用于装配车间所有管理员、装配工 二、 职责 1、 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定; 2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、工作程序 1、 严格按照6s管理要求执行 1.1 现场整理 效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉 1.2 现场整顿 a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范; b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道 c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐 1.3 现场清扫与清洁 车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必 须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘 1.4 素养 a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放 b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗 1.5安全 a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚违者罚款50元/次 2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 2.1 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分 2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任 2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料 2.4 装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制 2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定 四、其他 1、非生产人员未经允许,不得进入生产场地 2、下班时必须做到切断电源、水源和火源 3、本规章制度自公布之日起执行! 车间安全生产管理制度 为了加强车间安全生产管理工作,本着:安全第一,预防为主,综合治理方针,特制定如下车间安全生产管理制度 1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。
严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事需提前一天请假,按相程序审批严禁请假捎假和班前请假 2、员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具 3、车间内严禁打,收、发短信息,以及用上网聊天 4、员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚 5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处 6、员工需严格按照作业指导书操作,如实填写各项操作记录 7、员工操作在岗设备严格按:三大规程进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须双人或多人同时操作 8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、处理对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报对已发生的事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收分清责任,落实到人 9、对已发生的工伤事故,严格按照三不放过原则处理 10、员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到三不伤害,杜绝一切事故的发生。
注塑车间安全生产规章制度 一、注塑车间安全生产通则: 1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位 2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行 3、各设备必须建立专人负责制,未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作 4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产 5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况 6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用 7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录 8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋 9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损 10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人 11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件 12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知: 1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行: a.打开前安全门 b.取出产品和料杆 c.关闭前安全门 如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业 2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源; 3、设备自。
