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不合格统计分析报告08.docx

7页
  • 卖家[上传人]:工****
  • 文档编号:414850633
  • 上传时间:2023-09-06
  • 文档格式:DOCX
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    • 工序检验不合格统计分析报告编制批准工序检验不合格统计分析报告经过对公司 2008 年工序检验中发生的不合格项进行统计分析, 以便找出原因不合格项进行统计分析从产品编号、产品工序、零部件名称、原 因四方面进行统计分析,共统计不合格项105 项,结果见附件“不合 格统计表”和“排列图”统计分析结论:1不合格项发生最多的编号是:2008-BQ和LB08-HQ,发生频率为 48%、35%,两项累积频率为 83%2 不合格项发生最多的工序是:组装、外购、外协,发生频率分别为 24%、22%、15%,三项累积频率为61%3 不合格项发生最多的零部件是:接管、管头;法兰;板、板片 发生频率分别为 28%、20%、8%、8%,三项累积频率为55%4 不合格项发生最多的不合格原因是:尺寸超差,发生频率分别为 61%,累积频率为 61%如果针对上述不合格项相对集中的编号、工序、零部件及不合格 原因采取纠正预防措施,将大大降低公司制造过程中的不合格发生, 从而降低成本,提高效益按产品编号统计的不合格项分布1、不合格品数统计表序号项 目频数累计频数频率累计频率%%12008-BQ505048%48%2LB08-HQ378735%83%32008-HQ8958%90%4AU0851005%95%5KU0831033%98%62008-BK21052%100%2、不合格品分析排列图: N=105□频数二、按产品工序统计的不合格项分布1、不合格品数统计表一序号项 目频数累计频数频率累计频率%%1组装252524%24%2外购234822%46%3外协166415%61%4机加工9739%70%5组对7807%76%6试压5855%81%7其它2010519%100%2、不合格品分析排列图: N=105组装 外购 外协 机加工 组对 试压 其它三、按零部件名称统计的不合格项分布1、不合格品数统计表序号项 目频数累计频数频率累计频率%%1接管、管头292928%28%2法兰215020%48%3板、板片8588%55%4封头8668%63%5膨胀节8748%70%6板束6806%76%7管板6866%82%8支座、鞍座6926%88%9壳体3953%90%10其它1010510%100%2、不合格品分析排列图: N=105接四、按不合格原因统计的不合格项分布1、不合格品数统计表序号项 目频数累计频数频率累计频率%%1尺寸超差646461%61%2坡口不匹配9739%70%3表面划伤、 磕碰、飞濺8818%77%4压力试验7887%84%5裂纹5935%89%6其它1210511%100%2、不合格品分析排列图: N=105□频数。

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