液化天然气操作手册.docx

1设计参数1.1气化力量A. 顶峰小时用气量600Nm3/h,输送压力0.25~0.35MPaoB. 小时用气量800 Nm3/h,经二次调压后输送压力8~12KPao1.2设计温度换热器前自然气管道：设计温度-196°C;工作温度-162°C〔标准状态〕；换热器后自然气管道：设计温度-20C〜50C;工作温度-10C〜50C1.3管道设计压力：调压前局部：设计压力0.94MPa，最高工作压力0.8MPa,工作压力0.6~0.7MPa,安全阀开启压力0.84MPa;A. 调压后局部：设计压力0.40MPa,工作压力0.25〜0.35MPa,安全阀 开启压力为0.38〜0.4MPaB. 经二次调压后局部：设计压力0.1MPa,工作压力8~12KPa，安全阀开启压力为20KPao1.4储罐设计压力50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台，设计压力0.94MPa 〔-0.1MPa外压〕，最高工作压力0.8MPa,工作压力0.6〜0.7MPa,安全阀开 启压力0.84MPa2工艺流程简述液化自然气〔简称LNG〕由LNG低温槽车［0.2MPa、-145°C］运来，在卸 车台处利用槽车自带的增压器〔或站内增压器〕给槽车增压至0.6〜0.8MPa,利 用压差将LNG送入储罐〔50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一 台〕。

通过储罐自增压器对储罐增压至0.6〜0.7MPa,然后自流进入空温式气 化器，在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变，成为气态〔简称NG〕, 在空温式气化器的加热段上升温度，夏季气体温度最高到达15C，冬季气 体温度-10C经调压、计量、加药〔加臭〕后进入外输管网，管网压力设 定为 A 路：0.25 〜0.35MPa; B 路：8~12KPao为把握LNG储罐的使用压力，分别设有储罐增压器和BOG加热器〔自 动泄压〕，也可操作罐区手动放散阀高空泄压〔限量〕设置安全装置：A. BOG气体通过自动泄压经调压进入管网；B. 各点安全阀；C. 手动高点放散阀；低温管道工作温度最低为-162C,用液氮作预冷，故设计温度为-196C3把握及安全报警系统3.1压力测量点一览表序 号仪表位 号把握对象设定值备注1PI101卸车液相管0 ~ 1.6MPa现场显示2PI102卸车气相管0 ~ 1.6MPa现场显示3PI203V201储罐0 ~ 1.6MPa现场显示PIA203V201储罐0.6~0.8MPa声光报警远传至把握室〔可调〕4PI204V202储罐0 ~ 1.6MPa现场显示PIA204V202储罐0.6〜0.8MPa声光报警远传至把握室〔可调〕5PI205E-201后0 ~ 1.6MPa现场显示6PI206E-202后0 ~ 1.6MPa现场显示7PI307BOG加热器后0 ~ 1.6MPa现场显示8PI308BOG加热器后0 ~ 1.6MPa现场显示9PI309BOG加热器后0 ~ 1.6MPa现场显示10PI310BOG加热器后0 ~ 1.6MPa现场显示11PI311TY-301 前0〜1.6MPa现场显示PI312TY-301 后0〜1.0MPa现场显示13PI313出站后0〜1.0MPa现场显示14PI314TY-303 前0〜1.6MPa现场显示PI315TY-303 后0〜0.4MPa现场显示15PI316TY-304 前0〜0.4MPa现场显示PI317TY-304 后0〜20KPa现场显示3.2液位测量点一览表序号仪表位号把握对象设定值备注1LIA-201V201储罐<0.15H 或 >0.90H发出声光报警信号远传至把握室2LIA-202V202储罐<0.15H 或 >0.90H发出声光报警信号远传至把握室3.3 温度测量点一览表序号仪表位号把握对象设定值备注1FI401出站温度-20 ~ 80r流量计显示温度、压力3.4紧急迫断阀设置一览表序号仪表位号把握对象设定值备注1CV-201V201储罐底部 进液氮气0.4MPa手动切断2CV-202V201储罐底部 出液氮气0.4MPa手动切断3CV-203V202储罐底部 进液氮气0.4MPa手动切断4CV-204V202储罐底部 出液氮气0.4MPa手动切断3.5可燃气体泄漏报警检测器设置一览表序号仪表位号把握对象设定值备注1AIA-101卸车台0.9%VOL把握室声光报警2AIA-202V201、V201 罐区0.9%VOL把握室声光报警3AIA-303E301a/E301b/E302 气化区0.9%VOL把握室声光报警3.6 安全阀设置一览表序号位号把握对象设定值备注1AV-101卸车进液管0.84MPa2AV-102低温气相管0.84MPa3AV-203V201储罐0.84MPa组合式4AV-204V202储罐0.84MPa组合式5AV-205V201增压器0.84MPa6AV-206V202增压器0.84MPa7AV-207储罐出液管0.84MPa8AV-308E301a气化器0.84MPa9AV-309E301b气化器0.84MPa3.7远传报警把握系统3.7.1压力报警系统3.7.1.1 V201LNG储罐压力变送至把握室，设定压力＞0.8MPa时，发出声 光报警信号，以防止该储罐压力超高；3.7.1.2 V202LNG储罐压力变送至把握室，设定压力＞0.8MPa时，发出声 光报警信号，以防止该储罐压力超高；3.7.2储罐液位把握系统3.7.2.1 V201LNG储罐液位变送至把握室，设定液位＞0.90H或＜0.15H时， 发出声光报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证储罐充装液位和 正常供气；3.7.2.2 V202LNG储罐液位变送至把握室，设定压力＞0.90H或＜0.15H时， 发出声光报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证正常用气。

3.7.3紧急迫断阀把握紧急迫断阀为气开，由设置在把握室四周的氮气瓶组及调压装置为其提 供动力气源，调压装置的出口压力范围为0.3MPa - 0.6MPa,紧急迫断阀的 关闭延迟时间不超过10秒操作人员在把握室内可实现远程操控及现场操 控并设有手动排放切断把握4岗位操作LNG属甲类易燃易爆液体，储存和工作温度最低为-162°C，不良的操 作会导致设备、管线或人员的严峻损坏或损伤所以，LNG气化站的操作 人员必需养成良好的操作习惯，严格遵守操作规程和安全规定，在操作中 应穿戴必要的劳防用品，留意观看设备的压力、温度、液位参数生疏本 站的工艺流程，开启低温阀门速度要慢，留意设备、管线、阀门特别结霜 等现象对气化站操作人员的要求：“四懂”懂性能、懂原理、懂构造、懂工艺 流程；“三会”会操作、会保养、会排解故障LNG气化站操作主要分为三类：LNG液体装卸操作；LNG气化操作； 设备及关心系统操作注：本系统安装调试、运管检修严禁进水、进油4.1 LNG液体装卸操作4.1.1 LNG液体卸车操作4.1.1.1 LNG槽车在卸车台旁停稳后，安装上装卸软管、快速接头以及接 地线，同时观看LNG槽车上的压力状况。

4.1.1.2确认卸车气相放散线和储罐底部进液阀门关闭，开启卸车液相线和 储罐顶部进液线的阀门4.1.1.3 缓慢翻开LNG槽车气相阀门，将LNG-101线初步预冷，假设储罐压 力超过0.7〜0.8MPa,翻开BOG加热器E302后端调压器旁通阀泄压4.1.1.4关闭LNG槽车气相阀门，缓慢翻开槽车液相阀门，将卸车线冷透， 并对LNG储罐预冷，当LNG储罐有液位时，翻开储罐底部进液线阀门， 加速LNG进液，操作中留意LNG储罐和LNG槽车压力、压力、液位的变 化4.1.1.5 LNG卸完后，关闭LNG槽车液相阀，翻开气相阀，将LNG-101 中的LNG吹入储罐,然后关闭罐顶部进液及底部进液线阀门及槽车气相阀4.1.1.6关闭卸车液相阀门，翻开卸车气相放散线阀门，将软管中自然气放 散掉4.1.1.7取下软管接头和静电接地线，示意LNG槽车驾驶员卸车完毕4.1.1.8以上为V-201储罐卸车操作，V-202储罐与此类同4.1.1.9 LNG槽车如未带自增压器，可利用本站未进液罐的自增压器槽 车液相经LNG-101卸车液相线等管线进上述自增压器，由气相线对槽车增 压4.1.2 LNG储罐出液装车操作〔紧急状况下出液装车及LNG外销〕4.1.2.1 LNG槽车停靠后与装卸台液相接头及气相接头连接，同时连接好 静电接线。

4.1.2.2确认槽车自增压系统关闭，翻开槽车气相阀和卸车气相放散管线BOG-101经BOG泄压至0.35~0.38MPa〔旁通阀操作，留意把握管网压力〕4.1.2.3 开启储罐自增压系统，将储罐压力增加至0.6〜0.7MPa4.1.2.4 视储罐液位状况确定是否关闭出液罐本站生产系统4.1.2.5导通储罐LNG-101管线，翻开LNG槽车液相阀进液，操作中留意 槽车和储罐的压力和液位的变化4.1.2.6 LNG装完后，关闭储罐底部进液线LNG-101阀，翻开储罐顶部进 液线LNG-101阀，将LNG-101中的LNG吹入槽车，然后关闭LNG槽车液 相阀和储罐顶部进液线LNG-101阀4.1.2.7关闭卸车液相线阀，翻开卸车气相放散线阀门，将软管中余气放散 掉4.1.2.8取下软管接头和静电接地线，示意LNG槽车驾驶员装车完毕4.1.3 LNG倒罐操作4.1.3.1开启出液罐自增压系统，将储罐增压至0.7〜0.8MPa,开启出液罐 BOG系统调压器旁通阀，将储罐泄压至0.35~0.38MPa，也可以开启手动放 空管线阀门泄压〔限量〕4.1.3.2确认卸车液相线阀门关闭，翻开出液罐和进液罐底部进液阀，LNG 开头倒罐，操作中留意两罐压力、液位变化。

4.1.3.3倒罐完成后，关闭出液罐和进液罐底部进液阀，翻开卸车液相线旁 通阀及卸车气相放散线阀门，将LNG-101和BOG-101线导通泄压〔经BOG 泄压〕4.1.3.4泄压完成后关闭相应的阀门4.1.3.5 一般状况，储罐内应保持少量LNG〔观看液位显示、罐保持冷态〕4.2 LNG气化操作4.2.1 LNG气化器操作4.2.1.1 依次翻开空温式气化器进液阀、LNG罐出液阀，导通LNG气化流 程，储罐内LNG经LNG-203管线进入气化器E301a〜E301b/E304a~E304b 换热4.2.1.2 A路经气化器，自然气进入NG-301管线至主调压器；B路经气化 器，自然气进入NG-303管线至主调压器4.2.1.3 A路调压至0.25〜0.35。