第四章特种设备安全技术.ppt

第三章第三章 特种设备安全技术特种设备安全技术一、 特种设备 –特种设备特种设备: :涉及生命安全、危险性较大的锅炉、涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器压力容器( (含气瓶）、压力管道、电梯、起重机含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等第一节  特种设备安全基础知识 –（二）熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用；–1、锅炉－承压类–事故特点：事故特点：(1)(1)爆炸性：使用中破裂，内部压力瞬时降至外界大气压爆炸性：使用中破裂，内部压力瞬时降至外界大气压2)(2)易损坏：长周期在高温高压下运行，局部损坏易损坏：长周期在高温高压下运行，局部损坏→→系统系统受损3)(3)使用广泛为生产、生活提供能源和动力，范围广泛使用广泛为生产、生活提供能源和动力，范围广泛4)(4)连续运行性连续运行，不能任意停用；连续运行性连续运行，不能任意停用； –安全附件安全附件 1)安全阀、2)压力表、3)水位计、4)温度测量装置、 5)保护装置（超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置）、 6)排污阀或放水装置、7)防爆门、8)锅炉自动控制装置–2 2、压力容器－、压力容器－承压类–工作事故特性工作事故特性(1)(1)压力。

容器内顶部承受最高工作压力；容器外夹压力容器内顶部承受最高工作压力；容器外夹套顶部可能出现最高压力－厚度（爆炸）套顶部可能出现最高压力－厚度（爆炸）2)(2)温度元件金属的表面温度不得超过钢材的允许温度元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度（设计温度）使用温度（设计温度）(3)(3)介质易燃介质、毒性介质、腐蚀介质）介质易燃介质、毒性介质、腐蚀介质）–安全附件安全附件安全阀；爆破片；安全阀与爆破片装置的组合；爆破帽；易熔塞；紧急切断阀、减压阀；压力表、温度计、液位计– –3 3、电梯、电梯– –工作事故特性工作事故特性人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等而造成结构破坏等– –安全装置安全装置电梯安全性：结构的合理性、可靠性；电气控制和拖动的可靠性；针电梯安全性：结构的合理性、可靠性；电气控制和拖动的可靠性；针对可能危险设置的专门安全装置对可能危险设置的专门安全装置。

1 1）防超越行程的保护：井道内上下端站附近的）防超越行程的保护：井道内上下端站附近的强迫换速开关、限强迫换速开关、限强迫换速开关、限强迫换速开关、限位开关和极限开关位开关和极限开关位开关和极限开关位开关和极限开关组成2 2．防电梯超速和断绳的保护：安全钳．防电梯超速和断绳的保护：安全钳——限速器系统限速器系统3 3．防人员剪切和坠落的保护：由门、门锁和门的电气安全触点组成．防人员剪切和坠落的保护：由门、门锁和门的电气安全触点组成 4 4．续冲装置：缓冲器．续冲装置：缓冲器5 5、报警和救援装置：报警装置、救援装置、报警和救援装置：报警装置、救援装置6 6、停止开关和检修运行装置：急停开关、停止开关和检修运行装置：急停开关 7 7．消防功能：火灾自动返基站功能．消防功能：火灾自动返基站功能8 8．防机械伤害的防护：防护罩．防机械伤害的防护：防护罩9 9．电气安全保护：直间接触电防护、电气故障防护、电气安全装置．电气安全保护：直间接触电防护、电气故障防护、电气安全装置三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术；– (一)起重机械的基本分类和构件组成–1．起重机械的基本类型–起重机械按运动状态可分为以下4种基本类型：–(1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构。

–(2)桥式类型起重机：分梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等–（3）臂架类型起重机：固定旋转式等–（4）升降类起重机：电梯、提升机–2、主要技术参数–起重量、跨度、幅度、提升高度、各机构的工作速度、起重机工作类型（表明工作繁重程度的参数）–（（二）安全检测二）安全检测–1 1、钢丝绳的安全检查、钢丝绳的安全检查–安全寿命取决于：良好的维护、定期检验、按安全寿命取决于：良好的维护、定期检验、按规定更换新绳规定更换新绳–维护：每月至少润滑维护：每月至少润滑2 2次次–更新标准：每一捻距内钢丝折断数决定即：更新标准：每一捻距内钢丝折断数决定即：–1 1条钢丝绳的更新标准是在条钢丝绳的更新标准是在1 1个捻距内断丝数达个捻距内断丝数达总丝数的总丝数的1010％–当磨损量或腐蚀量超过原直径的当磨损量或腐蚀量超过原直径的1010％，更新％，更新–2 2、滑轮的安全检测、滑轮的安全检测–滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有重大影响滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有重大影响–3 3、卷筒、卷筒– 4 4．起重机械．起重机械–事故工作特点：从安全技术角度事故工作特点：从安全技术角度(1)(1)起重机械结构庞大，机构复杂。

起重机械结构庞大，机构复杂2)(2)吊运重物多样，载荷变化吊运重物多样，载荷变化3)(3)活动空间较大活动空间较大4)(4)需直接载运人员升降运动需直接载运人员升降运动(5)(5)暴霹、活动的零部件较多，与吊运作业人员接触，暴霹、活动的零部件较多，与吊运作业人员接触，潜在许多偶发的危险因素潜在许多偶发的危险因素6)(6)作业环境复杂作业环境复杂7)(7)作业中需多人配合作业中需多人配合– 4 4．起重机械．起重机械–安全装置安全装置(1)(1)位置限制与调整装置位置限制与调整装置: :上升极限位置限制器、运行极上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器限位置限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器2)(2)防风防爬装置防风防爬装置3 3类类: :夹轨器、锚定装置和铁鞋夹轨器、锚定装置和铁鞋(3)(3)安全钩、防后倾装置和回转锁定装置安全钩、防后倾装置和回转锁定装置(4)(4)起重量限制器起重量限制器; ;(5)(5)力矩限制器力矩限制器: :(6)(6)防碰装置防碰装置; ;(7)(7)危险电压报警器危险电压报警器　第二节  特种设备安全技术 一、 特种设备使用安全技术 –（一）了解锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、客运索道等特种设备安全使用技术与安全管理要求； –1、锅炉、压力容器–1）安全管理要点使用定点厂家合格产品、登记建档、专责管理、持证上岗（司炉、水质化验人员及压力容器操作人员）、照章运行（操作规程）、定期检验、监控水质（结垢、腐蚀及产生汽水共腾）、报告事故–2)压力容器安全操作(1)基本要求：平稳操作、防止超载；(2)容器运行期间检查：检查工艺条件、设备状况以及安全装置。

3)容器的紧急停运：操作压力或壁温超限，无法控制；部件裂纹、鼓包变形、焊缝等迹象；安全装置全部失效等；火灾；泄漏– 2)容器的维护保养．–容器的维护保养主要包括以下5方面的内容1)保持完好的防腐层工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，要经常保持防腐层完好无损 (2)消除产生腐蚀的因素消除产生腐蚀的因素有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀因此要尽力消除这种能引起腐蚀的，特别是应力腐蚀的条件 (3)消灭容器的消灭容器的“跑、冒、滴、漏跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态跑、冒、滴、漏”不仅浪费原料和能源，污染工作环境，还常常造成设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故4)加强容器在停用期间的维护加强容器在停用期间的维护应加强维护停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理要注意防止容铭的“死角”积存腐蚀性介质 (5)经常保持容器的完好状态经常保持容器的完好状态安全装置和计量仪表，应定期进行调整校正，使其始终保持灵敏、准确；容罪的附件、零件必须保持齐全和完好无损，连接紧固件残缺不全的容器，禁止投入运行。

– –5 5．气瓶的使用管理．气瓶的使用管理– –1)1)气瓶安全装置气瓶安全装置– –(1)(1)安全泄压装置气瓶的安全泄压装置主要是防止气安全泄压装置气瓶的安全泄压装置主要是防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸致气瓶超压爆炸– –气瓶安全泄压装置有：爆破片装置、易熔塞装置、安气瓶安全泄压装置有：爆破片装置、易熔塞装置、安全阀、爆破片－易熔塞复合装置全阀、爆破片－易熔塞复合装置– –(2)(2)瓶帽瓶帽是为了防止气瓶瓶阀被破坏的一种保护瓶帽瓶帽是为了防止气瓶瓶阀被破坏的一种保护装置为防止由于瓶阀泄滑，或由于安全泄压装置动装置为防止由于瓶阀泄滑，或由于安全泄压装置动作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开排气孔瓶帽按其作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开排气孔瓶帽按其结构可分为拆卸式和固定式两种结构可分为拆卸式和固定式两种– –(3)(3)防震圈防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种防震圈防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施保护设施– – 2) 2)气瓶的运输与储存气瓶的运输与储存– – 3) 3)气瓶的安全使用气瓶的安全使用二、 特种设备检修安全技术 –（一）特种设备检修安全技术专业知识（一）特种设备检修安全技术专业知识 1 1、了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事、了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事项，各类特种设备检修过程中的危险源的辨识和控项，各类特种设备检修过程中的危险源的辨识和控制方法；制方法； 2 2、熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，、熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，进入设备内及登高作业要求；进入设备内及登高作业要求； 3、掌握安全防护用品的使用，人身安全监护等。

1 1．锅炉、压力容器检修前准备工作．锅炉、压力容器检修前准备工作2 2．检修中的安全注意事项．检修中的安全注意事项–1)注意通风和监护–通风：进锅筒、容器前进锅筒、容器前，进烟道或燃烧室检查前进烟道或燃烧室检查前–监护：进锅筒、容器检验时进锅筒、容器检验时–2)注意用电安全–锅筒和潮湿烟道内检验，照明电压不应超过24v；干燥烟道内，照明不高于36v；；–容器检验时，电压不超过12v或或24 v的低压防爆灯低压防爆灯–检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，采用绝缘、接地线–锅炉、容器内严禁严禁采用明火照明–3)禁止带压拆装连接部件：不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件–4)禁止自行以气压试验代替水压试验：–一般不能用气体作加压介质 三、锅炉压力容器常见的事故及预防三、锅炉压力容器常见的事故及预防– – ( (一一) )典型锅炉事故及预防典型锅炉事故及预防– –1 1．锅炉爆炸事故．锅炉爆炸事故– –1)1)水蒸气爆炸水蒸气爆炸大气压力下的大气压力下的“ “过饱和水过饱和水” ”，一部分瞬时汽化，体积骤然膨胀许多，一部分瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。

倍，在容器周围空间形成爆炸– –2)2)超压爆炸超压爆炸由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因，压力超过承载能力作承压蒸气锅炉等原因，压力超过承载能力预防措施：加强运行管理预防措施：加强运行管理– –3)3)缺陷导致爆炸缺陷导致爆炸锅炉承受压力未超限，但承压部件裂纹、严重变形、腐蚀、组织变锅炉承受压力未超限，但承压部件裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等导致丧失承载能力化等导致丧失承载能力预防：加强锅炉设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察；预防：加强锅炉设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察；加强锅炉检验加强锅炉检验– –4)4)严重缺水导致爆炸严重缺水导致爆炸承压部件因严重缺水，无法正常冷却，爆炸承压部件因严重缺水，无法正常冷却，爆炸措施：加强运行管理措施：加强运行管理–5 5、了解锅炉缺水原因及预防措施、了解锅炉缺水原因及预防措施–(1)(1)常见的缺水原因常见的缺水原因: :①①运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者运行人员运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；②②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；③③水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现；水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现；④④给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；⑤⑤运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏；运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏；⑥⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。

水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水– (2) (2)锅炉缺水的处理锅炉缺水的处理: :判断缺水程度方法是判断缺水程度方法是“ “叫水叫水” ”轻微缺水措施：立即向锅炉上水，使水位恢复正常若轻微缺水措施：立即向锅炉上水，使水位恢复正常若上水后水位不能恢复正常，立即停炉检查上水后水位不能恢复正常，立即停炉检查严重缺水措施：紧急停炉严重缺水措施：紧急停炉在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水下，严禁给在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故–6 6、了解锅炉满水原因及预防措施、了解锅炉满水原因及预防措施– (1) (1)常见的满水原因常见的满水原因①①运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者运行人员擅运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；②②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；③③水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现等水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现等–(2)(2)锅炉满水的处理锅炉满水的处理应冲洗水位表，检查水位表有无故障；应冲洗水位表，检查水位表有无故障；确认满水，立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器确认满水，立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排朽阀及过热器、蒸汽管道再循环管路，减弱燃烧，开启排朽阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。

查清事故原因并予以消除，恢复正常运行如果满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还须检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常情况，才可恢复正常运行。