工模部模具车间年终总结.doc

工模部模具车间年终总结工模部模具车间年终总结 20__年即将过去回顾这一年为适应不断变化的市场需求在公司上级领导指导下针对不同的情况下工模部做出了一些调整改善为了满足客户模具时间上的要求针对每一款产品我们在模具制作前设计、数控、制模的相关负责人展开讨论积极商讨制定出合理的设计方案结合生产计划排期表并严格执行满足客户工期的要求 二季度是工模部的生产旺季为保证7月份相框开始生产在部门经理的协调下工模部相关人员开会对自身所遇到问题都提出来大家共同探讨问题有了解决方案部门人员针对时间紧机床等资源有限的情况我们做出以人力换时间换空间的作法马上分成两班集中力量为我们的生产交期打下基础通过工模部全体人员的共同努力完成新开模具326套在生产过程中更改模具207套维修1642套/次 一、20__年为满足生产需求做出部门整改 1.    制作过程中针对产品要求做出模具品质验收标准制模组长负责检验加工完成工件发现异常后及时通报共同解决避免工件流入下一道工序浪费时间结构的改动由设计更新图档确保今后模具改动参照依据对出现的异常情况做出统计在例会上做到检讨总结针对问题对部门人员做出培训制定加工标准使得模具保质保量按时完成。

2.    指定产品跟样工程师对试出样品及时检验包括产品尺寸、结构外观并组装发现问题及时反馈以求模具及时完成满足生产需求与公司结构工程师接触沟通负责及时将产品结构样签发给工程部保证生产顺畅和品质部跟进 3.    模具注塑生产过程中制模、修模组共同跟进每天模具生产状况协同生产部作业以生产交单为中心发现异常及时修改保障生产进度产品质量减少报废率同品质、注塑部协调维修生产中影响产能的模具改善产品披风、缩水、气纹、夹线等问题便于注塑机使用机械手生产减少注塑部人力提高效率 二、20__年工作中的不足及改善方法 1.工作岗位的培训不足如果能经常对部门人员进行不同技术岗位的培训使部门人员的技术综__平都在不断的提高就能减少出错率提高模具品质及工作效率 人员专业技能综合素质培养与个人能力的提升定期给部门人员培训、考核并加强各小组负责人的工作安排能力使其明白自己的工作价值观建立良好的团队为公司创造价值从而达到共进退,同发展的目标结合制度管理以提高员工的凝聚力和工作效率 2.安全隐患整改培训不全面 没有安全就谈不上效率针对此要求员工严格按操作规程操作时时牢记安全注意事项杜绝违规违纪行为如模具在机床上钻孔戴手套操机；行车操作中重物易摆动；这都存在着很多安全隐患。

所以要不断提高安全意识培训把安全隐患消灭在萌芽状态防患于未然 三、20__年工作目标及规划 一、      成本费用控制： 1.    模具要满足注塑生产那么首先就要从设计开始在收到图就要对产品的素材进行分析考虑水口流道进胶位置大小减少塑胶原料模具的结构、运水、排气合理满足小顿位机台注塑压力在生产中缩短产品成型周期提高成品率 2.    控制贵重物料损耗及回收利用对模具已在生产中的旧铜公根据尺寸大小定期做出整理统计便于用在新模或修改模具上减少部门费用及减少待料加工影响进度 3.    合理利用现有的生产机床设备结合制定的（光洁度）,强化品质意识.增加部门省模人员 减少模具外协省模加工的费用 一、      生产效率的提高： 1.使工件标准化有三个作用 A.方便更换（缩短修改时间） B.节约物料（批量生产） C.提高人力资源利用闲的时间可以做 2. 严格控制模具材料及辅件（扁顶针、司筒）的来料拖期杜绝因来料影响新/改模加工进度模具钢料2天、传统模架7天、__方模架3天、司筒、顶针4天） 3．通过工作工序、岗位职责、工作表格等形式让每一个员工都知道自己每天上班该做些什么工作工作中有哪些要求让员工每天的工作有目的性和针对性做到条理清晰分明。

一、      品质及7S管理： 1.    对车间进行7S管理整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约定期培训建立每月考核制度提高员工对工具利用及延长使用时间 2.    提高模具品质的监督管控要求品质负责人对加工所有的模具配件检验事项给予全程跟踪与指导直至完成交模 模具品质要求 1.分型面排气槽深度是否小于塑料的溢边值PP小于0.03mmABS、PS等小于0.04mm 排气槽由机床加工无手工打磨机打磨痕迹 2. 镶件配合要到位动作顺畅定位要可靠镶针要按图做定位固定圆形件要有止转定位镶件下面不可有垫片 3. 后模表面需用油石去除所有纹路省光至400#砂纸（若某个面刀痕、火花纹均匀无破面则可保留）注意顶针位打磨后的痕迹要锉顺、省光模面避免有烧焊痕迹 4. 模具材料按照要求进行处理热处理、氮化） 5.产品要求喷光油的模具要抛光处理喷普通油产品省1200#砂纸要交叉省镜片、电镀件模具要抛高光后模面省400#砂纸骨位面省600#砂纸司筒、柱位800#砂纸模具不可有变形、台阶、尺寸大等问题 6. 车机按键导槽单边S/0.015MM1000#砂纸骨位单边S/0.03～0.06MM400#砂纸前后模夹口位置S/0.05MM省模余量。

20__年将重点加强制模组长的培训与学习使他们真正发挥技术带头作用加强部门培训严格执行现场管理制度并在生产过程中认真执行使现场管理得到大的改善 第 页 共 页。