井下钻探之工（二）安全技术操作规程.docx

井下钻探工（二）安全技术操作规程 井下钻探工（二）平安技术操作规程 （适用于FY0.9/1.0型反井钻机） 一.适用范围 第1条 本技术操作规程适用于煤矿井下钻探工 二.上岗条件 第2条 反井钻机操作必需经过专业技术培训，取得平安技术工种操作资格证后，持证上岗 第3条 上岗条件及职责： 1.熟识反井钻机的工作原理，把握反井钻机的操作要领.维护保养及排解故障的学问和处理方法 2.把握煤与瓦斯突出的预兆和规律，熟识本施工作业操作规程，把握施工区域的通风系统和避灾路线 3.了解“一通三防”相关学问 三.平安规定 第4条 施工人员必需把握设计要求、施工方案和工程量，严格根据规程和施工平安措施施工在抽排放瓦斯人员配备中应支配一名瓦检员，随时检察钻场四周瓦斯状况 第5条 施工导向孔时必需根据测量人员标定的位置施工 第6条 运输钻机时，小绞车司机.信号把钩工必需持证上岗，严格根据绞车司机、信号把钩工操作规程及矿帮助运输文件规定操作 第7条 钻机起吊、安装时正下方严禁站人，必需有专人进行监护 第8条 起吊使用的工具、材料、配件必需完好 第9条 扩孔要用0.6～0.8MPa的压力水冷却刀盘和刀具，以避开刀具切削岩石时产生火花，并实行先开水、后开钻，先停钻、后关水的措施。

第10条 钻机在安装.调试和修理过程中，消失液压油漏时，应马上停止钻机运行准时处理泄漏，泄漏油应马上处理洁净 第11条 导向孔贯穿前，下口必需支配专人负责站岗，禁止人员通行 四.操作预备 第12条 全部参与施工人员必需提前仔细学习施工平安技术措施和技术操作规程 第13条 依据工区工作支配，预备、检查、带足本班所需的工具、材料、设备配件等 第14条 钻前预备： 1.钻机安装空间：高3.5米，宽4米 2.施工地点的巷道、硐室底板要求平整，以便利钻机安装 3.施工前接通供水管路，水压要求为2MPa，水量40m3/h左右 4.安设钻机开关，敷设电缆线，施工地点有良好的照明，钻机工作电压为660V 5.溜煤眼.通风立眼施工导向孔前，必需先将下口2米范围内的锚杆、网片、棚梁去掉 五.正常操作 第15条 钻机的安装及留意事项： 1.机组下井前应进行全面检查，缺件及损坏件必需更换检查机头上下爪轮连接螺丝有无松动，导向套接杆丝扣有无损伤，全部连接件都要紧固和防松，外露螺丝需爱护好 2.主机、阀组、泵站等液压管路在下井前要进行检查清洗，管路进出口外露部位应包扎好，避开进入赃物。

3.为了运输便利，转吊盘、机械手、螺旋千斤顶等搬运前可卸掉主机放倒在行走机构上，使主机高度和长度尺寸缩短 4.搬运：主机行走车、泵站车及钻杆车组等运到工作硐室 5.主机安装挨次： 1）主机运至工作硐室后，依据钻机中心与行走机构轴距中心线之间距离，定好钻机位置，将卡轨器固定在轨道上，主机摆好钻孔方位后固定上转盘位置 2）接通电源，启动油泵，调整节流阀的开口量，掌握斜撑缸慢速立起主机至钻孔要求的倾斜位置，连好主机与上转盘之间的斜撑杆 3）装上机械手和转盘吊 4）校准主机的垂直或倾斜度以满意钻进孔角度要求 5）固定主机，调整螺旋千斤顶，上顶油缸固定主机 6.安装留意事项： 1）立机时，需有人负责指挥，确保平安 2）油泵启动前，必需按油泵使用要求再次检查 3）钻机立起或放倒前应减小节流阀开口，使钻机渐渐起落 第16条 钻进操作： 1.开孔时需采纳以下措施将孔开正： 1）用扶钎器扶正钻杆，将孔口铲平，然后以小轴压.慢转速将孔开出 2）开孔过程中，孔内岩块应准时清理，并间断地上、下提动钻头扫孔，同时还需加强测量，发觉孔斜准时订正，孔斜过大要另行开孔，决不允许按已斜的钻孔连续钻进。

3）开孔深度达到0.5m后可酌情加大轴压，提高转速钻深超过3m后，可按正常参数钻进 2.导向孔钻进： 1）掌握偏斜率在1%以内，可依据岩石状况掌握轴压在13～18t范围内，并依据状况在靠近钻头短接的1至6根钻杆中适当加上镶焊了导向块的导向钻杆上卸钻杆时要用卡钎器卡紧钻杆 2）必需保证排渣的水量和水压.将孔内岩渣排净.防止堵孔、当钻进深度超过20m时，每钻完一根钻杆，需停机排渣1～2min若发觉排渣不正常，需准时处理 3）要爱护好孔门，切勿掉进金属物等若在钻孔时发觉孔内有特别响动，要停止钻孔孔内若有金属物可用磁铁吸起 4）钻进作业时，应常常固紧底座螺丝千斤顶，保持机身平稳，正常作业 5）上钻杆时，应严格掌握推动速度，免伤丝扣在打钻过程中利用换杆空隙时应检查钻孔瓦斯，发觉瓦斯特别要停止作业，准时汇报 6）严禁在钻机运转时施工人员带手套接触钻杆 7）在打钻过程中如有顶钻现象，要马上停止打钻，但不行盲目撤出钻杆，须查明缘由，方可连续工作 8）每个钻孔施工完毕后，要准时埋管.封孔，加装压力表，支配人员巡查 3.扩孔操作：导向孔钻通后，在导向孔下部用链钳卸掉钻头和短接杆，装上扩孔刀盘，按下列要求扩孔： 1）待扩孔的下部工作面要平整，保证钻机和钻具受力状态良好。

2）开头扩孔时，要合理掌握拉力和转速，防止扩偏和撞坏滚刀待刀盘上全部滚刀都接触岩石后，方可转入正常钻进 3）上卸钻杆应严格掌握钻机的转速和推动速度，免伤丝扣钻杆螺纹和下爪轮导向套螺纹要常常检查，不能使用不合要求的螺纹，以免脱扣，造成掉杆故障上卸钻杆时，靠底盘部分要用特地插板叉住钻杆切记上紧机头，方能开钻扩孔扩孔中钻杆严禁反转 4）若单用转箱卸不下钻杆时，可用帮助卸钎器协作，不能用无限制地提高油马达油压的方法，也不要来回冲击卸杆，以免损坏钻机 5）依据岩石条件合理选用刀具，在坚硬岩石中采纳球齿滚刀，中硬和软硬岩中可用盘形滚刀 六.钻机修理和保养 第17条 修理期限，一般要求每钻通一条天井检修一次，每季小修一次，每年底大修一次 第18条 常常检查上下爪轮之间的连接螺母有无松动，上下爪轮的导向套丝扣有无损伤，上下千斤顶螺母是否松动 第19条 滑轨与框架的接触面要常常加润滑油，钻杆丝扣部分必需加油防锈并爱护好，不要损伤丝扣，回转箱注油装置用20#机械油，滚动轴承用黄油润滑，外露活塞杆留意加油爱护 第20条 钻机搬运移位时，各油缸要收回，对不易收回的油缸活塞杆要涂油包纸。

第21条 液压系统的修理和爱护： 为了保证液压系统的正常运转，提高液压元件的使用寿命，对其使用的液压元件除遵守产品本身的规定外，还需做到下列几点： 1）油马达要细心维护，每班在正常钻进前要空转5～10min，其回油背压不应低于0.6～0.8MPa 2）液压油采纳30～40#机械油或22#透平油，油箱要定期清洗，刚投产使用一个月后要清洗.换油，以后每季清洗一次油箱加油必需经过加油口，保持油箱液面到大泵进油口中心的高度不大于500㎜留意把握冷却水，使液压油温不超过60°，严防冷却装置漏水，以免乳化液压油 3）启动泵前，必需通过泵壳上的回油口向泵内灌满清洁的工作液，否则不许启动启动油泵前溢流阀要卸荷，待泵运转正常后再调到工作压力若发觉液压系统不上压，或有振动、杂音时，应马上停机分析，排解故障，不允许带病作业停泵前溢流阀亦应卸荷 4）严禁油泵反转开车，在安装新油泵、油马达时，壳体内必需通过进油口加满油，并接好回油管方许可开车 5）对钻机使用的油压规定为:主泵系统，额定压力为18MPa，通过主泵溢流阀调定付泵系统，额定压力为22.5MPa，通过付泵溢流阀调定 6）油马达的转速一般规定为：钻孔用75r/min，扩孔用35r/min。

7）油泵启动后应低负荷（1.0～2.0MPa）运转20～30min，再调整溢流阀使油压系统压力达到要求值再运转15min假如系统工作正常，即可开机钻进 七.收尾工作 第22条 下班前必需将本班工作状况及各种数据，如终孔深度、岩性描述、设备运行状况等，全部记录下来 第23条 严格执行现场交接班制度，交接班时必需在记录本上签名交清设备运行状况.钻孔施工状况、钻具数量，交清需要下一班处理的工作 第24条 钻孔施工期间必需准时清理钻场卫生，钻机、开关、配件、钻具等洁净清洁 第25条 卸开的油管接口处必需用丝堵或塑料袋包扎好，防止污物进入管内 第26条 下班时必需停掉钻机电源并将开关手把打到闭锁位置 第 9 页 共 9 页。