给排水管道工程施工方法和技术要求.docx

给排水管道工程施工方法和技术要求（1）施工方法A、 首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计 的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免发 生错误和遗漏B、 预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊 工序施工措施》经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和 尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏C、 建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》 执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂 家编制的技术要求进行D、 地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合E、 立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、 管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，一般先地下后地 上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避 让I） 小直径管道让大直径管道；（II） 可弯的管道让不可弯的管道;（III） 新设的管道让已建的管道（IV） 临时性的管道让永久性管道；（V） 有压力的管道让自流的管道G、 给水引入管与排出管的水平净距不小于lm室内给水管与 排水管平行敷设时,管间最小水平净距为500mm，交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的 3 倍。

H、 室内给水系统试验压力为06〜l.OMpa，然后按规定冲冼和消 毒室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏,埋地部分做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准I、 塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、 按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、 按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、 管道粘接；d、 接头养护2）技术要求（A）、镀锌钢管1、 材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质 量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭2、 镀锌管全部用套丝连接时，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝 不得大于螺纹全扣数的 10％，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；螺纹连接时, 在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料，安 装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维（或用生胶带），然后从螺纹第二扣 开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆（生胶带可不涂）然后拧 上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或过软，以免引起 连接不严密3、 镀锌管采用电焊法兰盘连接时，管子焊接前应清除接口处的浮 锈，污垢及油脂,管子的刮口断面应与管中心线垂直,以保证管子焊接完毕 的同心度。

为保证施焊过程中管壁能充分焊透，管接头处应成V型坡口， 直径相同两钢管对焊时，两管厚度差不应大于 3mm4、 支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定. 水平钢管支架间距不大于以下表尺寸：公称直径（mm）1520253240507080100125150200支架间距（m）25:335:5666.5789.55、 给水立管调整后，管道上的零件如有松动，必须重新上紧主 管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管的管卡安装当层高小于5m时， 每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不小于2个;管卡的安装高度， 应距地面15-1.8m,2个以上的管卡应均匀安装.6、 给水支管安装支架位置应正确，特别是在装有瓷器的墙上打洞 应小心轻敲，以免破坏饰面支管口在同一方向开出的配水点和头应在同 一轴线上，保证配水管件的安装美观整齐统一.支管安装以后，应该检查 所有支架和管头，清除残丝和污物，墙内暗配给水支管安装完毕之后即注 水试压，合格以后才交土建批档装饰，以免返工.7、 明装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀，清洁美观不留毛刺， 垂直度允许偏差2%，水平度允许偏差0 5—1 0％以内8、 埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层或管螺纹露出部分应防腐，可 采用涂铅油防锈漆的方法处理。

9、 焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用角尺从相隔 90 度二个方向检查点焊后,并用靠尺再次检查法兰盘的垂直度另外插入 法兰盘的管子的端部，距法兰盘内端面的高应为管壁厚度的1 3—1 5 倍，以便焊接；DN150mm给水钢管采用焊接B) 铝塑复合管1、 除按“ GBJ242-82"基本要求外，还要按产品说明的技术要求施 工2、 管道布置和敷设2- 1 管道布置应根据建筑物结构特点，使用要求和建筑平面布置确 定2- 2 铝塑复合管一般不宜在室外明设,如需要在室外明设时,管道应 布置在不受阳光直射处，且必须使用JZLSG系列的铝塑管.2— 3明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的 墙边、墙角或立柱处与给水栓连接处应采取加固措施,在用水器具较集 中的房间内布置管道时，宜采用分水器配水，分水器一般设在墙角处,配 水支管沿楼（地）面暗敷至各用水器具2- 4 给水管道不得穿过卧室、储藏室、变配电间，不得穿越烟道、 风道，不得穿过大便槽和小便槽，不得敷设在烟道、风道内,且不宜穿过 橱窗、壁柜、木装修层2- 5 给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时， 如外表面可能结露时，应根据建筑物的使用要求，采取防结露措施，并应 考虑管内的流体会否凝固而损坏管道，必要时应采取防冻措施。

2—6 室内管道可采用明设或暗设.暗设时，立管宜敷设在管井或管 窟内，亦可敷设在楼板结构层内，横支管沿墙面敷设时,应敷设在沟槽内， 且横支管的标高不宜高出楼（地）面 400mm2—7 给水管道与其它管道间同沟或同架平行铺设时，宜沿沟、架边 布置；上下平行敷设时不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平行位置应错 开,与其它管道交叉铺设时，应采取保护措施或用金属套管保护.2-8给水管道应远离热源，立管距炉灶边净距不得小于400mm，与供 暖管道的净距不得小于200mm，且不得受热源辐射使管外壁温度高于65 摄氏度.2-9规格$0 32的管道，不宜穿过沉降缝、伸缩缝，如必须穿过时, 应采取相应的技术措施规格V032的管道穿过沉降缝、伸缩缝时，应 将管道安装成微波浪形2-10 建筑物内立管穿越楼板和屋面处应有固定支承点，并应采取严 格的防水措施2-11 管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口,管顶上预留的净空应不 小于建筑物的沉降量，一般不宜小于 100mm2-12铝塑复合管用于热水管道时，其导热系数按0.45 （W/m.k）计， 暗敷在墙和楼面的支管，一般不需要再做保温层，明设管道可根据热损失 量的大小来确定是否应做保温层。

2-13 铝塑复合管敷设时的弯曲应符合表1的要求表 1 铝塑复合管弯曲要求管规格弯曲半径V5D25D(28弯头连接直接弯曲CIO弯头连接直接弯曲212弯头连接直接弯曲214弯头连接直接弯曲216弯头连接直接弯曲2 20弯头连接直接弯曲2 25弯头连接直接弯曲2 32弯头连接2 40弯头连接2 50弯头连接2 63弯头连接275弯头连接2 90弯头连接2110弯头连接2125弯头连接3、一般规定3- 1 管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施.安装人员必须熟悉铝塑复合管的一般性能，掌握基本 的操作要点，严禁盲目施工对于规模较大，管道系统较复杂的工程施工 前，应组织施工人员进行安装技术培训3— 2 施工现场与材料堆放处温差较大时,应于安装前将管材和管件 在现场放置一段时间,使其温度接近现场的环境温度.3— 3 在管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管 材、管件接触3— 4 管道穿越墙壁、楼板及嵌墙壁时,应配合土建施工过程做好预 留孔槽工作其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：a、 预留孔洞尺寸宜较管外径大 30-40mm；b、 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度和深度宜比管外径大 10—20mm；c、 装有管件的地方，应视管件尺寸适当加大加深；d、 协调好与土建施工的其它工序，避免在孔洞、管槽外打钉、 钻孔.3— 5 水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度 ,平行管道和成排阀门的安装应符合表2 规定：表 2 管道和阀门安装允许误差 mm序号项 目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每米5每10米《15室外架空、地沟、埋地每10米《152立管垂直度每米3.0高度超过5米《1010米以上，每10米《103平行管道和成排阀门在同一直线上间距34、配管与连接、固定4— 1 管材为盘卷包装时,安装前应先将管子校直。

校直宜在平整的 地面上进行，方法是用脚踩住管子，滚动卷盘往前延伸，压直管子,再局 部手工校直，对于管径＜220或以下的管子，也可手工直接校直4— 2 管子的切断应使用专用的管剪，没有专用管剪时，允许使用管 子割刀或细齿钢锯将管子切断，然后用专用整圆器清除断口的毛刺和毛 边，将切口平整,管的横截面与轴心线呈 90±104- 3 管子的弯曲应使用专用的弯管弹簧或弯管器:a、 对于外径 32mm 及以下的管子，弯曲方法是在管内塞入相应 规格的弹簧至弯曲部位，均匀加力即可弯曲，成型后抽出弹簧，如弹簧不 够长，可用钢丝接驳延长.b、 对于外径40mm及以上的管子，应使用专用的弯管器，将管弯曲4-4 连接时，按下列步骤完成:a、 先用整圆器将管口整圆扩孔；b、 将管件的螺帽和卡环先后套入管子端头；c、 然后将管件本体内芯插入管口内，用力将内芯全长压入或接近 全长压入；d、 拉回卡环和螺帽，用扳手均匀用力将螺帽拧固在管件的外螺纹 上，以管件剩2圈螺纹为宜禁止使用管钳替代扳手4- 5 连接时应注意事项：a、 管件插入管子时，两者应平整对正，不得倾斜；b、 如旋紧时发现倾斜或无法旋紧，应更换管件4- 6外径20mm或以下的管子宜采用将管子直接弯曲的办法来改变 管道走向，急转弯处可用直角弯头来连接；外径25mm及以上的管子应 根据建筑物结构特点结合美观需要决定采用直接弯曲或弯头来改变管道 方向，管子的弯曲半径必须是管外径的5倍以上，并应一次成型，不宜多 次反复.4- 7管子弯曲处必须离接头或管件最小20mm以上，不得以管件或 接头作为支点进行弯曲。

4-8 沿墙面或楼板敷设的管道须采用管码固定，管码用钢钉或膨胀 螺钉固定在管道所依托的墙体或楼板上，悬吊安装的管道或管外有保温层 的管道，应采用吊架或托架来固定管道4—9 若采用金属管码、吊架、托架固定管道时,与铝塑管接触部位 应采用铝塑带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫4-10 在金属管件、阀门等与铝塑管连接部位，应适当增加管码、吊 架、托架，并设置在金属管件、阀门两端，尽量靠近金属管件、阀门,使 金属管件或阀门的重量主要由管码、吊架等承受4-11铝塑管道的立管和水平管的支撑间距应符合表3 规定：表3 铝塑管道的最大支撑间距（mm）外径C8C10C12C 14C16C20C25C32C40C50C63C75C90C110C125水平管W50050050050050050055065080095011001200。