乐百得胶箱第1章 产品介绍.doc

乐百得〝理想〞型主机操作手册 产品介绍（第一章）1. 产品介绍（第一章）1.1. Concept 系列设备整体图解1Concept 系列主机3加热喉管1.1ICS 电路板3.1喉管电路插头1.2ICS-TRM 控制面板3.2 喷枪电路插座 1.3熔缸1.4熔缸加热器4喷枪1.5过滤器4.1 喷咀1.6过滤网4.2 喷头1.7喉管电路插座4.3电磁阀连接气管1.8活塞泵4.4电磁阀1.9活塞泵控制电路板4.5喷枪枪体4.6喷枪电路插头2喉管接头（直、45度或 90度） 1.2. 热熔胶使用数据热熔胶系统主要可配合EVA，PA及 PS 等多种类热熔胶如要使用高粘度 PA 类热熔胶或其它热熔性材料，请先咨询提供材料的厂家或我司是否适合如材料没有得到我司同意使用，所引起的设备损坏，我司可保留免费保修的权利1.3. 更换热熔胶注意事项不同成份的材料，请不要混合使用，因可引致设备损坏当改用别种热熔胶时，请先把设备内的热熔胶完全排出，及把设备的温度调低；否则 会延长热熔胶的加热时间，影响热熔胶的质量1.4. 主机控制位置主机的控制面板（温度及活塞泵的气压调整）一般安装在设备的正面，如用户要求，可安装在设备的顶部。

更换过滤网、排胶及连接喉管均在设备后部进行1.5. 设备编号设备编号金属标签贴附在设备的后部" Concept " 为设备系列名称" X " 为设备的熔缸容量" Y " 为设备可控制（喉管/喷枪）的数量" Z " 为设备的生产编号1.6. Concept 系列的技术数据1.6.1 Concept 系列主机的技术数据概要技术数据Concept 4 Concept 8Concept 12Concept 18熔缸容量 cm34,0008,00012,00018,000熔胶能力4公斤/小时10.5公斤/小时20公斤/小时24公斤/小时泵的比例5:1 / 12:15:1 / 12:15:1 / 12:1 / 16:1 5:1 / 12:1 / 16:1泵输出率50公斤/小时50公斤/小时50或160公斤/小时50或160公斤/小时胶粘度(里箔)100至50,000100至50,000100至50,000100至50,000喉管数量2 / 42 / 4 / 62 / 4 / 6 / 82 / 4 / 6 / 8喷枪数量2 / 42 / 4 / 62 / 4 / 6 / 82 / 4 / 6 / 8控温范围20 至 230 ℃20 至 230 ℃20 至 230 ℃20 至 230 ℃控温精度± 0.5 ℃± 0.5 ℃± 0.5 ℃± 0.5 ℃使用电压400伏 三相400伏 三相400伏 三相400伏 三相电压频率50 / 60 Hz50 / 60 Hz50 / 60 Hz50 / 60 Hz安全标准IP-54IP-54IP-54IP-54产品质量检查有有有有最大用电量5.8千瓦9千瓦12.5千瓦13千瓦适用温度0 至 45℃0 至 45℃0 至 45℃0 至 45℃气动接头直径G 1/8英吋G 1/8英吋G 1/8英吋G 1/8英吋Concept 4/2 型设备使用 220伏，单相1.6.2. 尺寸及重量1.6.2.1. 尺寸图1.6.2.2. 尺寸表理想系列4 型8 型12 型18 型尺寸（mm） 长度 A570705705835宽度 B309309384384总高度 C 590560560560固定孔 E821245082固定孔 F381432581646固定孔 G30303030固定孔 H249249323323固定孔用螺丝M 8M 8M 8 M 8熔缸高度 I115209209339熔缸宽度 K130130205205重量 （公斤）344454591.6.3. 电源连接位置图中 " X1 " 为电源线的连接座，在电路板的下方，打开前面外壳便能找到。

1.6.4. 所需气源的数据及连接位置把气喉连接在活塞泵的顶部如图中所示）连接处：KPC05型及KPC12型活塞泵，其气喉连接处的螺纹均为 G 1/8 英吋常用的气喉直径为 6mm如使用的设备为齿轮泵，则只有喷枪需连接气源所需气源资料：气压为 5 巴气源不能含有水份、油及杂质1.6.5. 主控制电路板（ICS-MAIN）的输入及输出1.电源供应--20 至 28 VDC最大电能为 5 W（没有负载）2.电路板保护温度--0 至 60℃ 温度超过 65℃时，设备自动关闭3.设备环境温度--40℃ 至 +80℃4.熔缸加热区-1 或 25.喉管 / 喷枪数量 -2，4，6，86.加热区感温器----乐百得 NTC 型当感温器电阻：大于 342 千奥姆（Ω）时，是断短小于 21 奥姆（Ω）时，是短路 7.温控分辨率-小于 0.25℃8.回馈式控制控温精度--误差小于 0.5℃必须把所有感温器的调整参数输入主机9.各加热区的控温范围-20℃ 至 230℃ 程序控温范围10.独立控制各加热区-各加热区回馈时间 1.875秒11. 临时降温--各加热区均有临时降温功能 可以手动开启、定时开启、或外部输入讯号（ X1.6）开启12.自动停机（当生产线停机）---外部输入讯号（ X1.4），表示正使用设备回馈时间最少 9 毫秒可预设〝临时降温〞或〝自动停机〞13.输出讯号--- -- 4组直流（PNP）式输出有显示小灯11 至 27 VDC输出电流最大 150mA，有短路保护输出电压 = 1.7 VDC14.输入讯号----4组直流 输入有显示小灯10 至 27 VDC，（ PNP ）式，电阻 = 2.7 kΩ15.输出电源-24 VDC，电流少于 0.3 A16. 温度控制输入讯号--可控制所有加热区开关电阻 = 5.7 kΩ（24 VDC）17.开启喷枪讯号输入（X10.1，X10.2）-20 至 27 VDC，电阻 = 5.7 kΩ（24 VDC）18.喷枪电磁阀电源输出(X10.3，X10.4）---输出电源至电磁阀，直至开启喷枪讯号（X10.1，X10.2）停止输出电流 最大 0.5 A输出电压 = 供应电压19.设定时间操作（开 / 关 设备）--七天时间控制，每天 2 组：开机、关机及开启〝临时降温〞功能 20.熔缸容量显示（选用）-〝胶量不足〞及〝熔缸已满〞讯号输入 20至27VDC，电阻=5.7KΩ21.熔缸容量讯号输出-〝胶量不足〞讯号输出，输出电流：最大0.5A 输出电压=输入22.安全功能---电路自我检测功能，出现故障自动停机。

故障排除后，于0.25秒内自动开机所有输出讯号均有超载及短路保护如电路板保护室温度超过 65℃，设备自动停机23.基本数据储存-EEPROM24.电磁（时钟电磁）-型号 CR 2430，寿命超过 10 年1.6.5.1. ICS-MAIN 主电路板图标注：附加上熔缸胶量检测器才有" 熔缸胶量不足（TANK-EMPTY）" 讯号输出1.6.5.2. 与生产线的连接（输入 / 输出接口）可把ICS 控制系统与生产线连接，并能控制及显示热熔胶设备所有输入 / 输出讯号均为直流电压讯号，连接座（X1）位置在 ICS-MAIN主电路板上，共16 个连接口输出讯号 4组直流电源讯号输出（PNP） LED 显示灯 输出讯号电源：11 至 27 VDC 最大输出电流：150mA / 内置短路保护 输出电压 ＝ 输出讯号电源 － 1.7 VDC输入讯号 4组直流电源讯号输入，0V 连接 LED 显示灯 10 至 27 VDC，PNP，电阻 ＝ 2.7kΩ电源输出 可选择 24VDC 作为输出及/或讯号电源 最大负载：电流＜0.3 A 胶量讯号输出（胶量不足）如用户已选用胶量检测器，基本参数编号200设定为‘ON’。

有LED小灯显示24VDC，电源＜0.5 A，内置短路保护 与继电器控制连接：如生产线的控制以继电器作为原件，讯号所需的电源可在 X1.2（24VDC）连接口供应使用以上方法，X1.8 及 X1.10 两个连接口必须短接与 PLC 编程器连接：如生产线的控制以 PLC 编程器作为原件，讯号所需的电源由编程器供应编程器所需的共享地线在 X1.11 连接口编程器开/关电压在 X1.12 连接口 1.6.5.3. ICS-MAIN 主电路板连接座注解X1外部讯号连接座X1.1A0 VX1.2A24 VDCX1.3E输入讯号共享地线（INPGND）X1.4E关闭喷枪讯号D16X1.5E开启喷枪讯号D17X1.6E临时降温功能D18X1.7E紧急停机D19X1.8A0 VX1.9A 24 VDC连接座注解X1X1.10E输出讯号用地线（供应负电压OUTGND）X1.11E输出讯号用地线 X1.12E输出讯号电压（供应正电压 OUTVIN） X1.13A设备〝开启〞讯号（ON）D23X1.14A设备〝准备〞讯号（READY）D24X1.15A设备〝警告〞讯号（ALARM）D25X1.16A临时降温功能D26X2电源供应X2.1E 0 VX2.2E。