高炉车间安全是技术规程.doc

高炉车间安全技术规程一、炉前系统安全技术通则二、砂口维护安全技术规程三、熔铁式主沟安全技术规程四、炉前吊车安全技术规程五、炉前抓斗安全技术规程六、炉前电风扇安全技术规程七、高炉单轨吊安全技术规程八、高炉富氧喷吹安全技术规程九、高炉富氧喷吹使用故障处理安全技术规程十、铁口岗位安全技术规程十一、铁口泥套制作维护安全技术规程十二、开口机安全技术规程十三、泥炮安全技术规程十四、皮带维护安全技术规程十五、更换风口安全技术规程十六、卷称（主控室）安全技术规程十七、矿槽岗位安全技术规程十八、热风炉工安全技术规程十九、清灰工安全技术规程二十、水工安全技术规程二十一、清理铁道安全技术规程二十二、清理炉顶、炉身安全技术规程二十三、炉前更换风管安全技术规程二十四、炉前更换风口二套安全技术规程二十五、放砂口安全技术规程二十六、高炉煤气系统安全技术规程二十七、高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程一、炉前系统安全技术通则 1、接班前由工长或班长主持开好班前会，根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底，检查确认所属生产设备是否安全好用，否则禁止上岗 2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制，班中禁止喝酒、脱岗、睡岗和从事与生产无关的活动。

3、对所属生产设备要做到班班有检点，要求检查方法、部位和标准三落实，特别是对泥炮等关键设备要严格检查 4、严格遵守各种操作牌制度，无操作牌禁止操作，特别是吊车操作牌等更要严格贯彻执行 5、吊车作业要有专人指挥，专人操作，禁止超负荷和横拉斜拽 6、泥炮、开口机、电风扇、单轨吊等设备的电气压扣、开关、线路要完好，并有安全网、防火装置和接地线等安全设施 7、经常保持出铁场平台和天井栏杆、砂口安全罩、渣铁沟盖板等安全设施完好，严禁跨跃主沟 8、潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触，使用前特别是冬季必须烤干，预热 9、新作的泥套、砂口、铁沟、小闸、流嘴等设施，出铁前必须用火烤干 10、出铁前要认真检查渣铁罐完好情况，罐位要对正，罐内无脏物和积水，新修的铁罐烤干，严禁用带水和有潮物的渣铁罐出铁放渣 11、水冲渣要防止下渣带铁，并禁止往冲渣沟中扔大块残渣冲渣过程中冲渣点附近禁止站人 12、铁口、风口区域泄漏的煤气要点燃，特别是做铁口泥套时要严防煤气中毒 13、出铁过程中禁止闷炮，特殊情况时必须经炉前技师批准，并且在闷炮前做好各项准备工作，严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。

14、炉前关键设施和设备要按厂规定要求，由班（组）长或工长主持定期检查，并做好记录，如铁口通道、砂口、开口机大梁、底座、泥炮底座、风口二套卡子、炉基炉缸等重要部位 15、保持渣铁道干净，路面不许有积水，严禁出铁放渣过程中清理渣铁道 16、炉台上备品、材料、工具和小铁等要摆放整齐、禁止乱堆乱放 17、炉基、炉顶、各层平台和屋顶要定期清扫，悬浮物要彻底清除18、无水炮泥禁止打水，不合规定的废泥不许运往高炉19、泥库要有保温设施20、禁止在渣铁沟和风口周围休息和打盹睡觉21、坐料时工长应通知炉前，并不许在风口对面站人22、不许单人到炉顶煤气区域工作，双人作业要采取可靠的安全措施23、到炉顶、炉下工作时要戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带24、禁止往炉下扔残渣铁25、煤气、氧气、压缩空气用完后要关闭26、煤气、氧气、压缩空气带各联接部分要牢固，铁丝捆绑后要拍平二、砂口维护安全技术规程1、新浇注的砂口底部残渣铁必须抠净，并用火烤干2、新砂口第一次出铁，是通铁量情况，可考虑连出一次，防止砂口凝死及其它问题造成事故3、清除砂口铁水面的残渣凝盖和主沟积存的大块残渣4、出铁时不准从砂口过道梁上部走行。

铁后向砂口上部洒稻壳保温5、清理主沟及砂口内残渣铁时，严禁使用抓斗清理6、砂口上部及小井处要放好安全保护罩三、熔铁式主沟安全技术规程1、 熔铁式主沟任何作业人员严禁跨越 2、高炉使用主沟时，砂口盖板要盖好，并保证完好齐全 3、砂口以上部位禁止通行4、主沟凸台部位要根据维护有关规定、定期检查，发现破损要及时修补，防止炉前人员在制作铁口泥套时发生坠落主沟事故 5、更换风口、风管及更换泥炮、开口机等设备时，由于距离主沟较近，要防止发生人员烧烫事故6、外来人员在主沟区域作业，必须设专人监护7、熔铁式主沟根据侵蚀情况应及时改道，防止主沟和砂口漏事故发生四、炉前吊车安全技术规程 1、炉前吊车必须专人负责操作，严格遵守操作牌制度，凭牌交接班，无牌禁止操作和检修 2、接班后对吊车所属机电设备、机械设备必须按规定的内容、部位和标准进行全面检查 3、起重作业时要严格贯彻执行公司颁布的有关规定，所用的吊具必须完好可靠，不许超负荷运行，不准歪拉斜拽，吊物必须绑扎牢固 4、出铁时禁止在铁口上方使用炉前吊车，要求将吊车停放在远离铁口部位 5、吊车作业时，司机与指挥人员要密切配合，服从指挥，确认联系信号，不得乱动。

6、吊车运行时必须有专人指挥，严禁多人指挥吊车吊重物时，下面禁止有人工作或逗留 7、禁止搭乘吊车，从重物上下或从吊物下行走 8、吊车使用后应停放在指定地点，切断电源，取下操作牌，锁好门锁后离开 9、安全设施不齐全时应及时找维护人员检修，未经处理不准使用 10、炉前吊车作业时不准在吊车上从事检修或检查，未经司机允许不准上下车，更不准在大车轨道两侧行走11、吊车不工作时，吊钩严禁悬挂重物五、炉前抓斗安全技术规程1、炉前抓斗主要用于抓取散状的耐火材料和清渣使用严禁做其它工作使用2、用抓斗抓取物料时，必须使半幅展开放平，严防压脚和夹脚3、必须使翻板与钩头固定后，人离开后方可起抓4、抓斗在高空中运行时，其下面不得有人工作5、不能乘坐抓斗，严禁乘坐抓斗上下炉台6、抓斗钢绳必须与吊车挂钩挂牢，人退离抓斗1.5米以外方可启动7、抓斗在空中运行时不得摇摆、乱晃 8、抓斗钢绳必须定期更换9、抓斗两边立柱要垂直，不得弯曲10、搞好压把平衡，以免用手操作六、炉前电风扇安全技术规程1、电风扇的按钮必须有明显的标志，非高炉操作人员和检查人员不得乱动2、发现电缆线漏电时，必须事先切断电源，然后及时通知电气人员处理。

3、电风扇的前后端必须加保护罩和铁丝安全网，以防叶片伤人4、电风扇移动位置时，必须首先切断电源，不得在转动时移动5、电风扇的外罩及其内部不得存放衣服、手套及其它用品6、禁止用手摸风扇吸风口，并且不准靠近吹风7、电风扇必须接好完整可靠的接地线8、工作完毕，立即关闭电源七、高炉单轨吊安全技术规程1、单轨吊运行必须由专人操作，专人指挥，工作前进行认真检查2、认真贯彻操作牌制度，没有操作牌禁止操作3、严格贯彻吊装规定，不许超载，不许横拉斜拽，不许吊重量不清的重物4、单轨吊车滑线（胶皮软线）应保持完好，同时必须高空滑动顶部架设防雨设施5、钢绳应定期更换，不得使用带毛刺的钢绳6、加强维护检查，电动压扣不得被水淋湿，并有可靠的接地装置不工作时停电后将压扣放在安全位置 八、高炉富氧喷吹安全技术规程1、从事氧气的操作人员，必须经过用氧知识、安全技术和操作规程教育，经考试合格后才能独立上岗操作2、送氧时开阀门速度要缓慢，各阀门之间用氮气冲压，控制阀门前后压差小于0.3Mpa，以降低管道内氧气流速3、因故高炉休风或减风操作时，都必须遵守先停氧后减风直至休风的原则4、正常供氧时，氧气压力应大于冷风压力0.1Mpa，小于该值时应通知公司调度室，立即停止供氧，按停氧操作规程进行操作。

5、氧气管道禁止干、湿氧混送或交替使用6、氧气管道检修或长期停用后，在使用前，管道系统必须进行彻底地清扫和检查，符合规定后方可送氧7、如果停氧时间超过一个月以上，应将氧气总管及调节阀组内的氧气放掉，并用氮气及干燥无油的空气置换，在“B”阀出口法兰处堵盲板8、氧气管道动火时，事先应办理动火许可证，对有关氧气阀门进行彻底检查确认不漏，并用干燥无油的空气或氮气置换，取样化验合格，经保卫部门认可方可施工9、氧气管道系统所属仪器仪表和调节机构，每月由高炉主任主持，仪表维护人员共同检查一次，发现问题及时处理10、氧气管道所属设备，应涂有天蓝色标志，每3—5年刷漆一次11、氧气管道每隔3—5年测定壁厚一次，必要时应作探伤检查和强度试验，壁厚腐蚀达一毫米时，应予以更换九、高炉富氧喷吹使用故障处理安全技术规程1、氧气来源突然中断时，应立即关闭快速切断阀和调节阀，并通知公司调度室若长期不能供氧应将“A”阀“B”阀关闭，并在“B”阀出口法兰堵盲板2、氧气管道着火时，应立即按停氧程序进行停氧操作，并通知公司调度室、厂安全科等有关单位，并积极组织灭火3、冬季氧气管道发生冻结时，可用不含油的热水或蒸汽解冻，严禁用火烤。

4、高炉突然发生事故，立即关闭快速切断阀，然后按停氧程序进行停氧操作5、发现氧气管理系统漏氧时，及时通知公司调度室，立即按停氧程序停氧，符合安全规定条件，方可进行处理6、高炉长期休风，“A”、“B”阀没关严之前，不准停鼓风机十、铁口岗位安全技术规程1、出铁前准备1．1穿戴好劳动保护品，各岗位人员到岗位进行检查1．2铁口泥套应完整，深度在保护板内50－80毫米1．3泥炮装泥时，侧身先将炮头内硬泥抠出，然后装入合格的新泥，禁止用手塞泥球1．4泥炮和开口机运转正常，装完泥后活塞顶过装泥口，炮泥已经推到炮口1．5冲水渣高炉水渣水量正常，嘉恒转鼓运转正常1．6炉前班长检查和确认各岗位具备出铁条件1．7炉前班长应检查铁罐的配置情况，确保位置正确，罐数够用，罐态良好1．8禁止使用潮凉有赃物及砖衬损坏的铁罐放铁，渣罐内有积水要翻出并烘干后使用1．9炉前班长接到铁口和大沟岗位可以出铁的确认报告后下令出铁2、出铁操作2．1开动开口机前先启动警报，确认开口机周围是否有人作业，确认后开动回转装置，不准冲撞，将钻头对准铁口中心，然后开动风动推进装置将铁口钻开2．2透铁口钻杆不够长加铁棒时，双脚不能站在凸台上，侧身将铁棒放到铁口上。

2．3从钻铁口到堵铁口期间，禁止正对铁口站位或通行2．4在出铁放渣时，禁止横跨未覆盖的渣铁沟2．5工具必须烤干，预热以防潮凉接触铁水爆炸2．6人工透铁口时要站在铁沟旁边，劳保用品用水淋湿，配带防护镜，动作协调，防止跌倒2．7出铁时必须有专人看罐，带好防护镜，严格控制渣铁表面距罐嘴高度要大于300毫米，超过时由炉前负责用泥球加高罐嘴和罐沿，并通知机务段由专人护送2．8如铁口过浅，渣铁流过大，或铁口大喷渣铁出不净时，工长要改常压或低压出铁2．9确认出铁时调罐各种信号不好使时，高炉立即下去人用对讲联系顶罐2．10铁沟闸板拨不过去时，立即堵炮，防止铁水下地3、堵铁口操作3．1堵铁口先启动警报，然后试炮，检查液压炮并确认压力是否正常，附近是否有人作业3．2当铁口见风和渣铁已按料批出净时，由工长或炉前班长下令堵炮3．3要严格遵守转炮，打泥程序，严禁炮没压严就打泥3．4打泥量要根据铁口情况来决定，注意观察打泥压力变化，做到定期倒炮3．5泥炮失。