钣金表面处理工艺.doc

钣金表面处理工艺1、粉末喷涂粉末喷涂：是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下, 粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平 固化,变成效果各异（粉末•涂料的不同种类效果）的终涂层工艺流程：上件i静电除尘i喷涂i低温流平i烘烤1、 颜色丰富,高光、哑光可选；2、 成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；3、 利用率高，100%利用，环保；4、 遮蔽缺陷能力强；5、 可仿制木纹效果2、金属拉丝拉丝：是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段根 据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹技术特点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵3、喷砂喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙 度的一种工艺技术特点：1、 实现不同的反光或亚光2、 能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害， 提高了工件的档次3、 清楚前处理时遗留的残污，提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的 金属本色，使工件外表更美观，好看。

4、抛光抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工针对不同的抛光过程：粗抛（基础抛光过程），中抛（精加工过程）和精抛（上光过程），选用合适的抛光轮 可以达到好的抛光效果，同时提高抛光效率工艺流程：第第二酋粗抛整体研磨第六步•第四步检验•第五步•第三步局诩研廳技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽5、蚀刻蚀刻：通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果工艺流程：肯施产岀锂裁曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干j贴膜或涂布j烘干j 曝光-显影-烘干-蚀刻-脱膜jOK网印法：开料j清洗板材（不锈钢其它金属材料）j丝网印j蚀刻j脱膜-OK技术特点：优点：1、 可进行金属表面细微加工；2、 赋予金属表面特殊的效果；缺点：蚀刻时采用的腐蚀液体（酸、 碱等）大多对环境具有危害阳极氧化： 主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生 成一层 Al2O3 （氧化铝）膜这层氧化膜具有防护性、 装饰性、 绝缘性、 耐磨 性等特殊特性。

工艺流程:单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝i除油i阳极氧化i中和i染色i封孔i烘干 双色：①抛光/喷砂/拉丝i除油i遮蔽i阳极氧化1i阳极氧化2 i封孔i烘 干②抛光/喷砂/拉丝i除油i阳极氧化1 -镭雕-阳极氧化2 i封孔i烘干技术特点:untreatEiJ Al 曰甲护聊呦；胡inj1st mno^EatiunCnerr

微弧氧化： 在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程， 该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果工艺流程： 前处理-热水洗-MAO -烘优点：技术特点:MAO表面SEM圏像阳极氧化表面SEL4图像1、 陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹；2、 基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；3、 前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳缺点：目前颜色受限制，只有黑色、灰色等较成熟，鲜艳颜色目前难以实现；成本主 要受高耗电影响，是表面处理中成本高的其中之一9、PVD真空镀物理气相沉积(Physical vapor deposition ，PVD):是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术工艺流程：PVD前清洗-进炉抽真空-洗靶及离子清洗-镀膜-镀膜结束，冷却出炉-后 处理（抛光、AFP ）技术特点：PVD （ Physical Vapor Deposition, 物理气相沉积）可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层10、电镀电镀：是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀, 提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。

工艺流程：前处理—无氰碱铜—无氰白铜锡—镀铬技术特点：优点：1、 镀层光泽度高,高品质金属外观；2、 基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低缺点：环境保护较差,环境污染风险较大。