
烘焙油脂公司工作环境管理.docx
31页泓域/烘焙油脂公司工作环境管理烘焙油脂公司工作环境管理目录一、 公司简介 2二、 基础设施的提供 3三、 基础设施可能引起的环境问题 4四、 设备的维护与修理 5五、 设备的改造与更新 10六、 工作环境的两大类因素 12七、 工作环境管理的要求 13八、 项目简介 16九、 进度实施计划 20项目实施进度计划一览表 20十、 项目经济效益评价 21营业收入、税金及附加和增值税估算表 22综合总成本费用估算表 23利润及利润分配表 25项目投资现金流量表 27借款还本付息计划表 30一、 公司简介(一)公司基本信息1、公司名称:xxx集团有限公司2、法定代表人:叶xx3、注册资本:1420万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:xxx市场监督管理局6、成立日期:2015-3-137、营业期限:2015-3-13至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx(二)公司简介公司坚持提升企业素质,即“企业管理水平进一步提高,人力资源结构进一步优化,人员素质进一步提升,安全生产意识和社会责任意识进一步增强,诚信经营水平进一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素质企业员工,企业品牌影响力不断提升。
公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上,坚持优化结构,提质增效不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式,补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板,走绿色、协调和可持续发展道路,不断优化供给结构,提高发展质量和效益牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,以提质增效为中心,以提升创新能力为主线,降成本、补短板,推进供给侧结构性改革二、 基础设施的提供基础设施一旦确定和投入使用,往往就很难作出根本的改变企业确定和提供基础设施的依据和前提条件包括以下几方面1)企业的目标(包括所提供的是什么产品和服务、经营规模、经营要达到的目标、质量、环境和安全等领域的方针及其目标等)2)企业的业绩(基础设施是一笔很大的投资,如果企业暂时没有业绩或预计的业绩不大,对基础设施的投资就应十分慎重)3)基础设施的可用性(所有的基础设施并不是用于装饰和欣赏的,如果不具备可用性,投资即是浪费)4)提供基础设施的成本(企业在确定提供基础设施时,需要进行成本一效益分析,以评判支付基础设施的成本费用能否得到回报,能否给企业带来增值效益)5)基础设施的安全性(如果不安全,或者安全性措施未指明或难以实施,就可能给组织造成巨大损失,一般来说,采用成熟的技术风险较小)。
6)基础设施的保密性(基础设施投入使用后,对组织的机密是否会造成危害,特别是通信设施更要重视其保密性问题)7)基础设施的改进更新(任何基础设施,特别是设备,都存在一个改进更新的问题,如果其本身不具备改进更新的条件,很可能过早被淘汰而给组织造成损失)在确定对基础设施的需求时,应注意两种不良倾向:一是一味追求高、精、尖,贪大求洋,加大企业成本支出;二是故步自封,得过且过,不着眼于组织的发展而使原先投资的基础设施很快过时因此,企业在确定和提供基础设施时,应综合各个部门的意见,全面考虑、综合平衡,以确保获得适用的基础设施,满足企业在质量、环境和安全等方面的管理要求和整体发展要求企业提供基础设施的方式包括:购置、新建、租赁、借用、通过委托加工等方式使用供方和合作者的基础设施三、 基础设施可能引起的环境问题厂房要占有土地,设备可能产生噪声,生产过程可能产生废物、废气、废水等在投入和使用基础设施时,企业如果置环境问题不顾,很可能与政府、附近的社区发生环境纠纷这样也就可能影响相关方对企业的评价,最终导致企业更大的损失因此,企业应考虑因基础设施而引起的环境问题,具体有:1.建设基础设施时,应考虑对自然资源的保护例如,保护树木、水资源等,至少应符合政府的法律法规要求。
此外,对工厂要适当绿化,植树种草,建设园林化工厂,也是必要的这有利于工作环境的改善,有利于建立企业亲环境形象,对顾客也是一种吸引2.规划和运作基础设施时,要考虑节能环保企业应尽可能采用技术含量高、节能环保的基础设施应采用技术先进的设备以节约包括土地、水、能源等在内的各种资源,并且还要注意考虑资源的重复利用(再循环)问题四、 设备的维护与修理设备在使用过程中,由于物质磨损,设备的精度、性能和生产效率必然会下降;需要及时进行维护和修理设备的维修工作是减少和补偿物质磨损,使设备经常处于完好状态,保证生产正常进行的一项十分重要的工作设备维护是指消除在生产中不可避免的不正常技术状况(零件的松动、干摩擦、异常响声等)的作业加强设备维护,可以防止设备过早磨损,消除设备隐患,减少或消灭事故,提高设备使用寿命,使设备保持良好的工作性能设备修理是指修复由于正常或不正常原因而造成的设备损坏,更换已磨损、腐蚀的零部件,使设备的性能得到恢复为了减少故障停机带来的损失,必须加强设备的维护和修理在企业的设备维修管理中,要贯彻预防为主的方针,正确处理好设备维修中维护保养与修理的关系、维修与生产的关系、群众维修与专业维修的关系。
1.设备的磨损规律设备在使用或闲置过程中均会发生磨损,从而降低设备价值磨损达到一定程度可使设备完全丧失使用价值设备磨损的形态分为有形磨损和无形磨损设备在使用或闲置过程中发生的实体磨损或损失,称为有形磨损或物质磨损引起有形磨损的主要原因是生产过程的使用运转中设备的零部件会发生摩擦、振动和疲劳等现象,导致设备的实体产生磨损,即第一种有形磨损通常表现为:设备零部件的原始尺寸甚至形状改变;公差配合性质改变使精度降低;零部件损坏等自然力的作用是造成有形磨损的又一个原因,称为第二种有形磨损,与生产过程的使用无关设备闲置或封存也同样产生有形磨损,这是由于设备生锈、腐蚀、老化等原因造成的,时间长了会自然丧失精度和工作能力设备在使用或闲置过程中,除有形磨损外还存在无形磨损无形磨损也称为经济磨损或精神磨损;是由非使用和非自然力作用引起的机器设备价值的损失,在实物形态上看不出来造成无形磨损的原因,一是由于劳动生产率的提高,生产同样设备所需的社会必要劳动耗费减少而使原设备相应贬值;二是由于新技术的发明和应用,出现了性能更加完善、生产效率更高的设备,使原设备的价值相对降低显然,这两种情况下,原设备的价值已不取决于其最初的生产耗费,而是取决于其再生产的耗费。
设备在有效使用期内同时遭受有形磨损和无形磨损的作用倘若能使设备的有形磨损期和无形磨损期接近,当设备需要大修时正好出现了效率更高的新设备,这时便无须进行旧设备的大修理,而用新设备更换同时遭受两种磨损的旧设备;如果有形磨损期早于无形磨损期,则需对旧设备进行大修;如果无形磨损期早于有形磨损期,是继续使用原设备还是更换未折旧完的旧设备取决于其经济性2.设备的维护保养设备的寿命很大程度上决定于维护保养,这也是搞好设备维修工作的基础设备维护保养的重要环节是设备的润滑与防腐,形式有日常维护保养和定期维护保养等从企业的某个部门、车间来说,设备维护工作的好坏主要反映在经济效益指标上因此,维修效益和设备综合效益这两个反映设备维护经济效益的指标尤为重要做好设备维护保养工作,还要有一套科学的维护保养规程并组织实施设备维护保养规程应按每台设备分别制定,主要内容包括:①设备的构造简图和主要技术规程;②设备的润滑部位、油质标准和润滑规程;③.主要运行部位的调整和运行参数,如温度、速度、各部位间隙等;④常见故障及其排除方法3.设备检查设备检查是及时掌握设备技术状况、实行设备状态监测维修的有效手段进行设备检查,就是对设备的精度、性能及磨损情况等进行检查,了解设备运行的技术状态,及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故。
设备检查是保证设备正常运行的一项重要工作设备检查按检查周期分为随机检查和定期检查;按技术特征分为性能检查和精度检查;按检查方法分为停机检查和不停机检查;按检查手段分为利用人的感官结合简单工具、仪表检查和运用诊断仪器检查检查的形式有日常检查、定期检查和精度检查等企业可以根据本单位的设备构成、技术性能及质量状况,结合生产的需要合理地制定各种设备的T值标准,作为评定设备综合精度的尺度随着设备状态监测及诊断技术的普遍应用,在设备运转过程中对设备进行动态检查,更为及时地对设备故障作出预报,并对设备修理作出科学安排,可以减少突发故障和停机损失4.设备修理设备的维护与修理是“防”与“治”的关系设备维护搞不好,就会使设备的零部件加速磨损或遭受意外的损坏,增加修理工作量只有做好经常的维护与检查工作,才能及时消除设备隐患,把设备事故消灭在发生前但是,维护不能消除设备的磨损,当磨损达到一定程度时,就需要及时修理如果只维护不修理,就不能恢复设备应有的性能,甚至会使设备的小毛病变成大事故,使设备过早报废设备修理指修复由于正常或不正常的原因而引起的设备损坏,通过修理和更换已经磨损、腐蚀的零部件,使设备的性能得到恢复。
设备修理分为大修、中修和小修大修理是工作量最大的一种全面修理,要求把设备全部拆卸分解,更换或修复主要大型零件及所有不符合要求的零部件,并重新喷漆,恢复原有精度,达到出厂标准大修完毕要进行验收中修理要更换与修复设备的主要零件以及数量较多的其他磨损零件,并校正设备的基准,以恢复和达到规定的精度、功率和其他的技术要求,并保证使用到下一次中修理小修理是对设备进行的局部修理,通常只更换和修复少量磨损的零件,调整设备的机构,清洁、换油及解决部分渗漏和缺陷,以保证设备能运转到下次小修理因为设备小修理的工作量较小,故一般利用生产间歇时间并在设备所在地点进行小修和中修也称,经常修理,其费用直接计入产品成本;大修费用以折旧形式摊人产品成本,并由大修理折旧基金支付五、 设备的改造与更新在设备的自然寿命结束之前,其经济寿命即因无形磨损而无可挽回地要趋于结束如果继续延长设备的役龄,设备系统由于过分老化将不再给企业带来利润因此,必须对原设备系统进行技术改造,使它再焕发创利的生命力;或彻底更新,以全新的原型设备或新式设备取代旧设备1.设备的最佳更新期设备寿命包括物质寿命、技术寿命和经济寿命等多种含义物质寿命指设备从开始使,用直到不能再用而报废所经过的时间。
一般随着设备使用时间的延长,支出的维修费用也日益提高因此,延长设备的物质寿命在经济上不一定都是合理的技术寿命是指从设备开始使用,到因技术落后而被淘汰所经过的时间,通过设备改造可以延长设备的技术寿命经济寿命是指从设备开始使用到继续使用其经济效益显著下降所经过的时间,设备改造也可以延长设备的经济寿命在技术经济飞速发展的今天,设备的技术寿命和经济寿命往往短于设备的物质寿命企业的一切工作必须符合经济的原则,进行设备更新的依据是其经济寿命2.设备的补偿与折旧大修、改造和更新都是对磨损的补偿大修主要是全面地补偿有形磨损,改造主要是局部或全面地补偿无形磨损,更新则是全面彻底地补偿综合磨损三种补偿方式的后果不同,故需进行分析比较确定各方案的经济合理性界限,作为决策的重要依据权衡比较大修、改造、更新时,经常会出现以下五种情况:①旧设备原封不动,继续使用;②旧设备大修理;③旧设备改造;④采用结构和性能相同的新设备;采用性能更好、结构更完善、效率更高的先进新设备将以上五种方案逐一比较,便可选出比较合适的投资方案除了考虑单台设备的经济效果外,还应比较由此而引起的整个生产系统的技术经济效益,即把局部效果纳入总体中去考察。
总之,设备大修、改造和更新三种补偿方案各有利弊,适用于不同的条件,企业应根据各自的具体条件合理决策设备在长期生产过程中,磨损部分价值将。
