
鞋业方面物料用量核算方法.docx
12页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页物料用量核算方法一、非真皮类裁断料核算1.(英制)单位换算1码=3英尺 1英尺=12英寸 1英寸=2.54cm1码=3×12"=36"=91.44cm54"=54×2.54=137.16=137cm44"=44×2.54=111.76=112cm36"=36×2.54=91.44cm6Y=6×3×12"=548.64cm=549cm1坪=1平方尺=1尺×1尺=12"×12"=30.5cm×30.5cm=930.25 C㎡2.裁断作业安全间隙 安全间隙指裁断斩刀作业时保持裁片完整状况下,刀与刀之间最小间距.材 料 种 类 材 料 举 例 安全间隙 取值真皮类 常规真皮材料 0-1mm 1mmPU、PVC类硬质材料 PU、PVC、港宝、中底板等 0-2mm 2mm二层贴合料(发泡在5mm内) 泡棉+T/C.毛巾布+T/C.布+EVA等 2-3mm 3mm三层贴合料(发泡+15mm以内) T/C+泡棉+T/C.布类+泡棉+T/C等 3-4mm 4mm泡棉类(发泡在15mm以上) 20mm泡棉、15mmEVA等 5mm特殊四面伸缩布 5mm3.裁断作业常规裁向判定a.一般材料在料长方向上有较小延伸性,一般认为没有延伸性,在料宽上有延伸性较大。
特殊材料在料宽料长上均有一定的延伸性b.用在鞋部位上的裁片常规判定在鞋头到鞋跟方向不能有延伸性,在掌宽方向上允许一定量的伸缩性c.在常规部件受力较大的方向上不能有延伸性,如鞋舌等,需根据具体受力情况具体分析d.依样品室设定裁断方向作业4.模拟裁断作业示意图画法(如图)a.计算纸 50cm×75cm 分X、Y轴,以坐标取值b.纸版取AB两点c.以AB两点连线切齐Y轴,以O起点划下第一刀d.保持AB两点连线平行Y轴,沿X轴平行右移至与第一刀最接近位置保持适当安全间隙画下第一刀e.将纸版转动180°,保持AB连线平行Y轴,以最省料的方式插入第一刀与第二刀之间,与第一刀第二刀最近的位置保持安全间隙,划出第三刀f.保持AB两点连线平行Y轴,将第三刀向右平行移动至与第三刀保持适当安全间隙画出第四刀注意第四刀与第三刀,AB两点的纵坐标须相等g.将第二刀保持AB两点横坐标不变,垂直向上移动至与第三刀最佳安全间隙,划下第五刀h.将第五刀平行向右移动至第三、四、五刀均可保持安全间隙,且AB两点纵坐标与第五刀一至,且可确定此纸版画法为正确模式5.用量计算A.取值一个循环:一正刀一反刀,两刀合称一个循环。
同方向:X、Y轴上纸版排版走向一致的方向认定为同方向一正一反方向:X、Y轴上纸版排版走向为一正一反的方向认定为一正一反方向a. 同方向取值 第一刀完整值D y:同方向上第一刀最大利用点取值例:Dy=5.6 同方向排刀版值y:同方向上第二刀最小点取值例:y=3.9 同方向重叠值b:同方向上第二刀与第一刀重叠公用部份取值例:b=1.7b. 一正一反方向取值 第一刀完整值Dx:一正一反方向第一刀最大利用点取值,例:dx=12.7 一正一反方向排版值x:一正一反方向第二个循环最小利用点取值,即第五刀最小点取值,例x=21.8 一正一反方向重叠值a:一正一反方向上第二个循环与第一个循环公用部份取值,例:a=1.9起刀值 C:在第一个循环第二刀起点相对坐标轴y的距离例: C=2.5B计算公式:(材料的长或宽一排版方向重叠值)÷排版值=结果值----取整数值2片/双)判断:一正一反方向:(结果值一取整数值)×排版值x+重叠值a≥第一刀完整值dx,则结果C=取整数值+0.5 (结果值一取整数值)×排版值x+重叠值a<第一刀完整值dx,则结果C=取整数值判断:同方向:(结果值一取整数值)×排版值y≥第一刀完整值dy,则结果D=取整数值+1(结果值一取整数值)×排版值y<第一刀完整值dy,则结果D=取整数值 单元用量=C*D(需核算成单元值)例:材料宽为35cm,长为50cm,同方向在料宽,计算此刀模排版用量值. dx=12.7 x=21.8 a=1.9 dy=5.6 y=3.9 b=1.7 c=2.5① C值: (50-1.9)÷21.8=2.2 -----2 判断(2.2-2)×21.8+1.9=6.2<12.7 故C=2② D值: (35-1.7)÷3.9=8.53------ 8 判断(8.53-8)×3.9=2.0<5.6. 故D1=8 因第二排存在起刀值故再计算第二排D2值 (35-1.7-2.5)÷3.9=7.89 -------7 判断(7.89-7)×3.9=3.5<5.6 故D2=7③ 排版用量=C×(D1+ D2)/2=15双/张注:买码材料,宽幅是固定的,如58"、54"、44"等,料长通常取6Y做为标准来计算,得到的结果再算成平均每码的用量值。
二、真皮类材料用量计算1.真皮材料常规不良及允许范围烙 印——由于牧场主人为辨认自己的动物而做的标记,于鞋面的任何部位都不可接受描刀伤——在削皮的过程中伤及皮的网状层甚至乳头层而留下的刀痕,于鞋面任何部位都不能接受 开口伤——由于碰撞而受到的擦伤、刮伤、划伤,且伤口未愈合的伤痕于鞋面的任何部位都不能接受 裂面(浆)——由于原皮受损,在制革过程中受细菌侵蚀而使毛孔变粗变大于鞋面任何位均不能接受闭口伤——由于碰撞而受到的擦伤、刮伤、划伤且伤口已愈合的伤痕于鞋面内外腰轻微闭口伤可接受颈腹伤——革表面的天然粗条纹牛越老纹越粗于鞋后包位置可接受外,其它部位均不可能接受松 面——乳头层与网状层分离造成的结果于鞋后包、包边条位置可接受外,其它部位均不可能接受虫 斑——虱子、飞虫叮咬而留下的伤痕于鞋盖不可接受外,内外腰可接受血管纹——生皮处理时血液未排尽而留下的纹路有鞋盖部位不可接受较明显的血管纹色 差——由于革厚度、批次不同等原因造成染色不均匀或批差从而产生的颜色差异一般要求配双作业污 染——皮革加工过程中防污工作不当或不够而造成的缺陷2.真皮级别和使用率的规定(B级别的判定)使用率 瑕疵率 级别90% 10% A85% 15% B80% 20% C75% 25% D3.真皮材料延伸性限定预备好将纸版放在牛皮上裁断之前,必须紧记在心的是所有纸版的排列必须保持后踵到鞋尖的方向是延伸性较小的方向。
当然,任何的准则都会有些例外的情况,而县城新的鞋型往往也要有新的结构技术,例如:柔软的皮革所制成革鞋面,在结帮时钳帮机拉力一定要降低来配合皮料可能过度延伸另外有些鞋口线较低的鞋型,就不只是注意后踵到鞋头的方向性而已,另外也要防止鞋口线滑落的情况发生4.真皮材料的计算A.排版净值的计算,如上图,可看出,裁断做业时每两片裁片所占用皮料的面积刚好等于以同方向排版值y为长,以一正一反方向排版值x为高的平行四边形的面积,即s=x•y则:皮料的记算公式为:皮料排版净值=930.25÷x÷y(1坪=930.25c㎡)(2片/双) 例: x=9.2 y=14.6 排版净值=930.25÷9.2÷14.6=6.925B.皮料损耗(LOSS)的计算因真皮的不规则性及真皮表面的不良瑕疵,裁断实际作业材料必然存在一定损耗同水平的机手,同种材料(不良率在一定允收范围),同一刀模裁断作业的损耗值也相应是稳定的故需实际测量出皮料的损耗值,用于修正皮料的正确用量 测算方法:随机抽取三至五件皮料,经品管确认为不良率标准允许范围内的皮,记下总尺数选一中等水平的机手实际裁断以实际裁出的部件数量按排版净值换算出材料需求量的理论值,则实际用料超出理论值的百分比即为皮料损耗值,即: LOSS=实际用料/理论用料-1=实际用料/(裁片数*排版净值)-1例:取一张皮24.5SF,鞋面外腰排版值2.381,鞋面内腰排版值6.012,实际裁断作业裁出裁片。
鞋面外腰36双,鞋面内腰35.5双,求LOSS 计算如下:①实际用料 24.5SF ②理论用料 鞋面外腰36÷2.381=15.1196SF 鞋面内腰 35.5÷6.012=5.9048SF 理论用料总量=15.1196+5.9048=21.0244SF ③ LOSS=24.5÷21.0244-1=16.5%C.皮料准确用量 皮料准确用量=1/排版净值×(1+LOSS)三、针车副料类计算1.买码类材料计算根据纸版量出每段L的长度,增加1-2mm材料损耗单元用量=91.5÷(L+LOSS)÷段数(结果保留两位小数) 例:鞋领口处需贴3mm尼龙加强绳,测得每段长度为80cm,2段/双 计算单元用量 单元用量=91.5÷(80+0.2)÷2=0.57双/码2.直裁类材料计算直裁作业时因整卷材料需固定,宽幅两端约各损耗2.5cm,计算式为:假设:材料宽幅为Acm,直裁宽度为acm,每段长度为c/双,则 C=(A-5)÷a (直裁条数)(结果值取整数) D=549÷c (每条可减速成需要长度段数) (结果取整数) 单元用量=C×D÷6÷c (结果取两位小数)例:54"T/R布上胶+PE直裁15mm,经测每段长度20cm,2段/双,计算单元用量.计算: C=(137-5)÷1.5=88 D=549÷20=27.45--------27单元用量=C×D÷6÷2=88×27÷6÷2=198双/码3.直抽类材料计算直抽就等于将直裁的裁条对折,所以直抽的用量计算可用直裁的方工处理。
4.斜裁类材料计算.(公式推导.略)假设材料宽幅为Acm,斜裁宽度为acm,测量每段长度为bcm,c段/双,则单元用量计算为: C=(A÷√2-8)÷a 结果值取整数(裁条条数) D=(√2 A-5)÷b 结果值取整数(每条可剪可用长度段数)单元用量=C×D÷系数÷C 系数=材料宽幅英寸数/36"例:44"尼龙布上不。












