生产降低成本计划.docx

    生产降低成本计划    生产部降低成本措施宗旨：开源、节流开源：即做好产品，用好的产品赢得市场通过不断的宣导加强所有人员的质量意识、服务意识！节流：通过管理手段降低制造成本一、制定成本标准1、原材料用量控制●研发部制定的原材料标准出成●完善仓库发料、领料、退料制度，加速物料流转利用●将原有粗犷的领用料制度，改为标准发料制度，限额发料●加工过程中缺料或制程异常造成原料超用，审核领用2、员工餐控制●研发制定通用员工餐标准，即荤菜、素菜每人标准用量●生产每日提前告知仓库生产尾料或过程半成品剩余量，由仓库核减发放员工餐原料，并单独计入员工餐领用核算成本3、低值易耗品用量控制通过预算的方式制订低值易耗品如一次性手套、洗洁精用量标准、频次，并以此作为按标准限额采购、领用控制成本措施4、人力控制用财务数据得到标准人均产值和动线工艺人力最低配置反推人力配置总结：制定标准，源头卡控二、监督成本的形成1、产品流程卡+生产日报让各个车间环节填写产品出成，关注产品出成，及时真实反馈原材料品质、出成2、劳效、工时控制●通过产品制程记录表让各个车间记录自身工作内容、时长、人力，让员工有劳效概念●现场管理结合监控等多个维度真实考量劳效饱和状况。

●监督车间内部生产计划的合理安排，合理投产、派工，控制停工、加班●单一重复的生产工作单元，改革薪酬体系，尽可能采用计件工作制，全面提升员工的劳动效率和主观能动性3、不良品控制●加强员工培训教学熟练掌握产品工艺、操作要求和设备管理控制要点等等技能和特殊设备操作岗考核上岗，保证产品品质稳定●检查和监督设备、工艺、工具、工作环境各项条件正常运作不因设备故障、冷链断裂造成原料、人力浪费●明确订单信息，实行首件检查，防止成批报废或返工●生产补领料审核，及时追踪制程异常原因和责任归属4、阿米巴责任制以生产各个车间为成本管控单元，独立领用，核算，奖惩使费用发生的执行者实行自我控制充分调动全体员工的积极性，使成本的日常控制有群众基础5、设备利用率从选型、操作、保养维护上充分保证设备正常运转率，提升生产运作效率6、生产管理上尽可能消除7大浪费现象●培训到位——避免产生不良品现象●保养维护到位——避免修理浪费现象●避免标准品质过高——造成过分加工浪费现象●优化动线、动作——避免劳效浪费现象●减少现场在制品库存，加速流转——避免积压现象●合理匹配人力、产能——避免劳逸不均，来料中断待现象●用预见代替补救——避免解决问题发生时间和资源的浪费现象7、能耗控制。

鼓励和调动全体员工的节能意识，开展计划用能，节能增效，责任分区制，奖惩并行参考阿米巴责任制三、定期数据总结，对标，及时纠偏，PDCA提升成本控制指标1.定期进行财务分析针对成本差异，查明责任者，分析发生的原因，提出改进措施，加以贯彻执行2.针对跨部门成本问题集中控制讨论和决策对比分析，从中选出最优方案3.参照同行控制标准，用预算财务机制倒逼并不断提升成本控制指标  -全文完-。