高层大体积基础筏板浇筑方案最终版.docx

一、编制依据1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明2、业主组织的图纸会审会议纪要3、裕升璞院项目施工组织设计4、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2011)5、《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-2011)6、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-20U)7、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)10、《地下防水工程技术规范》GB50108-2011二、工程概况及施工条件2. 1工程概况裕升璞院项目是山东裕升置业有限公司的商住楼工程项目，位于日照市太 原路西侧，天津路北侧，地下1层地下室，主要是车库用房；地上由8栋多层、 2栋高层的楼房组成，本方案针对的是东区，拟建建筑物共2栋根据设计，本 工程主楼采用筏板基础，其中筏板厚度为1.2m；车库部位为0. 45m其中1#-1 楼北侧与车库连接处在J轴北2.1米设有后浇带中间南北在14-15轴处设有 后浇带西段混凝土方量约965立方东段约970方1#-2楼周围设有后浇带, 南侧在K-J轴之间。

北侧在Q-R轴间设有后浇带，南北后浇带同1#楼南北位置 西段混凝土方量约880方东段混凝土方量约890方，均为大体积混凝土混 凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6根据设计，基础及地下室采用补偿收缩 混凝土，膨胀率不小于0.0002,干缩率不大于0.0003；后浇带混凝土采用微膨 胀混凝土，膨胀率不小于0.0004,干缩率不大于0. 0003；温度后浇带碎浇筑时 间安排在其两侧混凝土浇筑两个月后进行，沉降后浇带碎浇筑时间安排在主体 封顶后进行本工程基础筏板砂浇筑质量，将是影响整个工程施工质量的关键，项目部 将制定严密、可行的施工方案并严格按此方案进行施工，确保税施工质量万无 一失混凝土主要工程量序号部位强度等级抗渗等级单位数量备注11#-1楼西段C35P6m3965实际工程量按图纸量21#-1楼东段C35P6n?970实际工程量按图纸量31#-2楼西段C35P6m3880实际工程量按图纸量41#-2楼东段C35P6n?890实际工程量按图纸量2. 2施工条件进行大体积混凝土施工前，应先满足一下施工条件:(1)基础筏板模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；筏板钢筋、 模板、预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。

2)各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕3)根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布 裹牢，以控制混凝土浇筑标高4)测温导线埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端己做好保护5)现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护 器等，漏电保护措施齐全三、施工总体布署3. 1工艺流程原材料检、试验(合格后)一一混凝土搅拌——混凝土运输-一坍落度检、 试验——泵送一振捣一一碎强度、抗渗等级检试验——抹面一一养护——测 温——调整养护措施4. 2施工段的划分根据工程建设进度安排，本工程将分成四个施工阶段组织施工：第一施工阶段：楼西段 第二施工阶段：1#・1楼东段 第三施工阶段：1#・2楼西段 第四施工阶段：1#・2楼东段 3. 3施工技术方案的确定原材料质量及性能参数要求：水泥采用水化热小的普通硅酸盐水泥，水泥 细度小于350m2/kg,水泥的含碱量小于水泥质量的0. 6%,砂的最小胶凝材料用量 不得小于320kg/m\同时胶凝材料总量不宜高于450kg/m3；粉煤灰采用I级粉 煤灰，掺量为胶凝材料总量的25%左右；细骨料选用含泥量小于1%的级配良好 的中砂，砂率宜控制在为38%~45%；粗骨料选用含泥量小于0. 70%进行人工级配 优化的碎石，且针片状颗粒含量不宜大于10%,为保证混凝土可泵性，泵送混凝 土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比，对碎石不宜大于1: 4；水胶比宜控 制在0.4左右；外加剂其抗裂防水剂选用HEA-I型磴抗裂防水剂，泵送剂选用 日照易和建材科技有限公司的YH-3复合泵送剂，混凝土的含碱量应小于3kg/m3, 混凝土各组份中氯离子含量小于胶凝材料重量的0. 06%。

混凝土性能指标参数：强度为C35、抗渗性能必须达到P6；工作性能应满 足施工工艺要求，坍落度应控制在140~180mm,缓凝时间应控制在10~12h左右研日供应能力要求：筏板大体积混凝土浇筑采用予拌商品混凝土，混凝土 运输采用混凝土罐车，混凝土输送采用碎泵，商品混凝土公司碎供应能力应达 到 120m3/ho碎浇筑方法：混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推 进、一次到顶”的成熟工艺；磴振捣采用插入式振捣器机械振捣分段定点” 是指按碎浇筑自然流淌长度进行分段定点，本工程主塔楼基础底板厚度为L2如 采用商品磴浇筑，其自然流淌长度估计在10m左右；“薄层浇筑”是指险一次浇 筑到顶形成坡面后，其以后每次下料厚度均不得超过500mm,且每次下料都必须 盖住坡脚，保证不形成冷缝；“一个坡度”是指按一开始浇筑形成的坡面基本保 持原样向前浇筑，过程中不要再次任意改变，以控制下料路线和防止产生冷缝, “循环推进”是指按浇筑流向依次向前浇筑，在碎浇筑过程中只存在拆管，不 存在接管，有利于加快施工进度，防止泵管堵塞；“一次到顶”是指碎浇筑一开 始下料就必须达到筏板顶标高，然后依次向前推进，保证不到标高不向前推进。

3. 4施工组织方案的确定考虑本工程项目的基础筏板面积较大，为保证混凝土浇筑过程中不产生冷 缝，决定筏板混凝土的浇筑采用1台汽车泵1台地泵同时进行，按每台泵平均每 h浇筑60nl3,结合考虑搅拌站至工地的距离、车速、行走路线、装卸堵车待时、 罐车体积容量等因素，每台泵约需配套5辆混凝土罐车，2台泵共需混凝土罐车 10辆，为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故，筏板砂浇筑时应另联系1台碎 泵车及3辆碎罐车作备用，同时再安排一台塔吊应急备用根据筏板磴总量，按 搅拌站每小时碎供应能力120m3计，各施工段面的混凝土浇筑时间预计在8-9小 时筏板大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场，混凝土泵送由 商品混凝土公司安排人员操作，我方负责整个过程的协调与指挥为保证混凝土连续浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生冷缝，在混凝土浇筑时 现场按照两个大班换班作业，确保施工作业的连续性四、施工准备工作3.1 现场准备工作3.1.1 技术准备(1)根据图纸设计标高，复核柱、墙钢筋上抄上的50标高线，确保混凝土 浇筑标高的准确2)熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等，编制相关施工方案及技术交底 文件3)组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝 土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量 标准、统一验收方法。

4)做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到 下雨应提前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量3.1.2 人员组织准备为保证混凝土浇筑连续性，项目部安排两个班人员进行碎24h浇筑作业， 每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表：混凝土浇筑需用人员计划安排（人数/每班）序号工种人数职责1普工5负责罐车放料2险工12指挥下料、拆洗泵管、摊平、收糙与表面扫毛3振捣工9振捣碎4木工2看护模板5钢筋工2看护钢筋6电工2值班检查用电情况7机械工3操作混凝土泵8机修工2负责振捣器等机械修理9后勤人员2食堂10管理人员3现场管理与协调等（含测温工作）11合计374.1. 3现场材料准备 材料需用计划序号材料名称单位数量备注1塑料薄膜m210000按两层考虑，碎浇前组织进场2草袋条500根据浇筑进度、循环使用4. 1.4主要机械、工用具准备主要机械、工用具需用计划序号机械名称型号规格单位数量备注1塔吊QTZ60台2备用配合浇筑混凝土2插入式振捣棒台103台备用另备用部分振动棒3滚筒只24抹光机台45自吸泵台16碘铝灯盏107铺灯盆48铝合金刮尺2m根89塑料条把把1010铁锹把30注：所有机械设备均应性能良好、运转正常。

4.1 5检测仪器具准备检测仪器具需用计划序号机械名称型号规格数量备注1经纬仪J62台2水准仪S32台3塔尺5m1根4尺50m1根5碎抗压试模100*10016组6险抗渗试模5组7塌落筒2只8温度计30只4.1. 6现场其它准备工作1、施工场区内道路必须畅通无阻，确保运输通畅，砂浇筑时现场安排专人 统一协调指挥，做到忙而不乱2、筏板混凝土浇筑物资设备准备在筏板混凝土浇筑前及施工过程中，工程部机械动力组按照施工配合、临 电、临水、机械协调组织分班，配备电工检修值班人员，提前对现场机械设备、 临水和临电检查在混凝土浇筑过程中，现场1〜2台塔吊随时调用，塔吊司机和信号工24小 时在各自岗位待命，保证浇筑期间所需物资转运及时到位满足整个施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电在混凝土浇筑前 所有地泵，工程部组织安全部、物资部联合验收，并对其进行空载试机试验， 确保使用过程中无故障、无安全隐患，同时考察泵工操作的熟练程度检验项 目有：启动（电瓶）、仪表盘面控制系统、正反泵送、主缸推动、蓄能器压力、 分配阀系统、润滑系统、冷却系统、搅拌液压系统和有线遥控系统等项内容在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵的保温情况，要求绑扎紧 密到位，减少混凝土输送过程中的温度损失。

五、施匚方法5.1混凝土的浇筑碎浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的 成熟工艺，这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺碎泵 送时，按1： 6〜1： 10坡度浇筑，每层浇筑厚度控制在400mm左右，且上层碎 应在下层税初凝前进行浇筑，同时设专人检查，避免产生冷缝碎下料应移动 进行，不得靠其自然流淌，碎下料厚度根据柱筋上的标高点拉线量测而定，以 保证役厚度及表面平整，睑振捣采用插入式振动器，碎振毕随即以2m刮尺刮平, 个别底洼处以砂找平拍实并整体以滚筒滚压密实，滚压遍数不少于两遍，然后 用木抹子再次拍实搓平，收平次数不少于两次，二次收平时应掌握好时间，以 手压能压出指痕为准，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂纹， 收平作用不大，太晚碎超过初凝时间既影响强度又增加了收平难度，甚至无法 收平，二次收平结束随即进行表面扫毛处理见附图） 5. 2混凝土的振捣砂振捣采用插入式振动器，振捣时在砂下料口坡顶处设置1根振动棒，在 碎流淌端头坡脚处设1根振动棒，在中间位置设置1根振动棒，此三人为一组负 责一台泵责任区域混凝土的振捣振动器振点要均匀分布，间距基本控制在 500。