高压电气设备维护、检修规程完整.doc

...wd...高压电气设备检修维护规程黑龙江建龙钢铁目录1.总则12.变压器的检修22.1检修周期及检修工程22.2 检修工艺要求32.3 检修质量要求42.4 试运行83.直流设备维护检修规程103.1 GNG型全〔半〕烧结矩形镉镍电池的安装检修与维护103.2 电解液的配制113.3 充电及放电123.4 电池的检修与维护143.5 主要故障及处理方法163.6 烧结矩形镉镍(碱性)蓄电池的运行与维护173.7 直流屏的检查与维护规程223.8 6FGM系列固定型铅酸蓄电池234.电气试验规程254.1总则254.2 电力变压器、油浸电抗器、消弧线圈264.3 互感器294.4断路器314.5高压隔离开关324.6 避雷器334.7电力电容器344.8套管344.9绝缘子364.10接地装置364.11常用电气绝缘安全用具374.12压敏电阻试验385.电力电缆线路检修规程385.1 电缆线路的 根本要求395.2 电力电缆的型号、名称和用途425.3 电力电缆的维护、管理与运行455.4 电力电缆的防腐与防火565.5 电力电缆头的制作与检修595.6 电缆线路的验收715.7 电力电缆故障测寻716.六氟化硫断路器检修规程736.1六氟化硫断路器主要技术参数736.2 LW10B—252型SF6断路器的主要特点756.3 投运前试验工程756.4 检修工艺及要求797. 真空断路器检修规程847.1 断路器技术参数表847.2 真空断路器调整技术数据857.3 真空断路器检修调整试验867.4 检修周期和检修工程877.5检修工艺和质量要求887.6 调整与试验91附录高压电气设备试验参考资料941.总则1.1 本规程内容仅适用于黑龙江建龙钢铁高压电气设备的检修与维护，如与上级有关规程、规定相抵触时，应按上级规程、规定执行。

在执行过程中发现问题，应及时修改和补充，以便不断完善本规程1.2 凡属新安装的电力变压器，应选用低损耗，性能好的新型产品，运行中的高能耗变压器应逐步予以更新1.3 可根据变压器的安装部位，负荷性质及容量，设有合理的保护装置与设施1.3.1 容量为500仟伏安以下的变压器，可选用负荷开关，并装设熔断器做为过流保护1.3.2 容量为630及仟伏安以上的变压器，应选用断路器，并以微机保护做为速断或过电流保护1.3.3 容量为6300仟伏安及以上的变压器，应选用过流，差动等继电保护形式在2000仟伏安及以上的变压器，如速断保护灵敏度不够时，亦可选用差动保护1.4 容量为800仟伏安及以上装有储油柜的油浸式电力变压器，要设瓦斯保护1.5 容量为800仟伏安及以上的油浸式电力变压器，应设有接点式温度计，800仟伏安以下的油浸式电力变压器，应装设柱形温度计1.6 容量为500仟伏安及以上的油浸式电力变压器，应在变压器一次或二次侧装设盘面指示电流表，便于对负荷电流的监视1.7 容量为3150仟伏安及以上的油浸式电力变压器，应设有硅胶净油器装置1.8 油浸式电力变压器，应设有压力释放阀1.9 油浸式电力变压器，应设有储油柜与油面监视装置，对大型或重要的油浸电力变压器，为保证绝缘油不与空气直接接触，应采用薄膜密封和氮气保护等措施。

1.10 油浸式电力变压器的安装场所，应留有拆装运输条件，有方便检修的场地和通道1.11 油浸式电力变压器在设计及安装时要考虑，应能在带电的情况下，便于检查油位、油温、瓦斯继电器及取油样等工作1.12 油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所，必须设有完善的消防设备和事故储油设施2.变压器的检修2.1检修周期及检修工程变压器检修可分为大修与小修两种大修主要是吊芯检查，小修仅作外部及密封方面的检修无论大中小修，检修记录必须真实、齐全2.1.1 大修周期2.1.1.1 变压器在正式投入运行后5年进展一次大修，以后每10-15年进展一次；2.1.1.2 根据变压器的负荷情况，绝缘水平，色谱分析，外观检查及存在的缺陷情况，可不受此年限约束，及时确定大修日期；2.1.1.3 当出现内部缺陷及外部出口发生屡次短路时，可考虑提前大修2.1.2 小修周期2.1.2.1 每年小修一次；2.1.2.2 当变压器存有缺陷时，可做临时小修及处理2.1.3 大修工程2.1.3.1 吊芯检查铁芯，线圈，引线及分接开关2.1.3.2 检修顶盖，散热器，储油柜，压力释放阀及油门和套管2.1.3.3 检修冷却系统和净油装置。

2.1.3.4 清扫外壳，必要时做防腐喷漆2.1.3.5 检查试验检测系统和操作回路2.1.3.6 滤油或换油2.1.3.7 根据绝缘状况可做枯燥绝缘处理2.1.3.8 装配变压器及各部检查2.1.3.9 按规定进展高压绝缘试验2.1.4 小修工程2.1.4.1 外部检查及缺陷处理2.1.4.2 检查引出线的螺栓是否松动2.1.4.3 清扫外壳及绝缘套管2.1.4.4 检查油标或油位指示器是否正常，根据油位实际情况调整油量2.1.4.5 检查渗油情况，对散热器油门及放气阀，放油阀的密封垫进展处理或更换2.1.4.6 检查压力释放阀应完好2.1.4.7 检查瓦斯继电器电缆及线头绝缘是否损坏或老化，不合格应及时更换2.2 检修工艺要求2.2.1准备工作2.2.1.1 要制订检修方案，施工工程及质量标准，应充分研究变压器在运行中所出现的缺陷及问题后，制订相应的措施，在检修中予以解决2.2.1.2 按质量标准的要求，应准备必备的工具和材料以及其它用具2.2.2 拆卸工作2.2.2.1 首先将变压器油放到大盖以下，即具备拆卸套管的条件，放油时严禁变压器内部出现负压2.2.2.2 拆卸套管时应特别慎重，切勿使套管碰裂撞坏。

2.2.2.3 起吊套管时，必须使用法兰套上面的吊环，严禁使用套管的其它部位，不可使套管承受额外的机械应力2.2.2.4 卸下的套管，应妥善放置与保管2.2.2.5 拆卸散热器，储油柜及压力释放阀时，拆卸下来的各部件，应无碰伤和损坏，妥善保管2.2.2.6 拆卸后各孔盖要临时封好，以防杂物及灰尘落入油箱内2.2.3 吊芯检查2.2.3.1 变压器一般将油位放到大盖下200毫米即可吊芯，但钟罩式变压器那么必须将油位放到罩下或 根本放完，吊罩即等于吊芯2.2.3.2 起吊时，应仔细检查准备好的起重工具和用具，确保施工安全，使芯子或钟罩能稳妥地吊出2.2.3.3 变压器的吊芯工作应在良好天气进展，阴雨天气不应吊芯如吊芯工作在室内进展，其温度应比室外高5--10℃2.2.3.4 吊芯时，钢绳扣在吊钩下形成的夹角，不能大于60度角，如不满足要求，应采用专用吊梁来吊芯，为防止油箱与铁芯相碰或卡伤，在四周应设人监视，于四周箱盖螺丝孔插入定位铁棍，以保证器身顺利吊出和放回2.2.3.5 铁芯吊出后，用道木垫在油箱上部放下铁芯，必要时可将油箱移出，铁芯放在方便检修的位置2.3 检修质量要求2.3.1 线圈的检修2.3.1.1线圈绝缘物表层有弹性，无老化，脆裂等不良情况。

线圈绝缘值参照表2-2规定2.3.1.2 线圈间衬垫应完整，排列整齐，无破损，裂纹及松动现象2.3.1.3 线圈应无移动及变形，支持木架及螺栓结实，外表清洁无杂物2.3.1.4 线圈和引线，接线正确，绝缘良好，引线绝缘包孔平整，绝缘卡板固定结实2.3.1.5 线圈及油道，整个铁芯，用压力油冲洗将油垢及堵塞油泥清洗干净表2-1油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差〔℃〕51015202530354045505560换算系数1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2表2-2油浸式电力变压器线圈绝缘电阻的允许值〔兆欧〕高压线圈电压等级温 度〔℃〕10203040506070803～10KV4503002001309060402520～35KV60040027018012080503560～220KV120080054036024016010070变压器变压比K= u1/u2 ； 变压比允许偏差 ±1%〔变压比小于3的变压器〕,其它所有变压器为±0.5%测量变比的目的 ：〔1〕检查变压器绕组匝数比的正确性；〔2〕检查分接开关的状况；〔3〕变压器发生故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路；〔4〕判断变压器是否可以并列运行。

2.3.1.6 直流电阻 ，线电阻不平衡率≤2%〔630KVA及以下变压器〕，相电阻不平衡率≤4%超过以上数值时，应分析并检查： 〔1〕绕组接头的焊接质量；〔2〕绕组是否存在匝间短路；〔3〕分接开关接触是否良好；〔4〕引出线有无断裂2.3.1.7 接线组别见表2-3方法：以低压直流电源轮流参加变压器高压侧AB、BC、AC端子，相应记录接在低压侧ab、bc、ac上仪表指针的指示参照此表即可知所测变压器的接线组别 表2-3变压器接线组别组 别通电相＋、－低压侧表针指示组别通电相＋、－低压侧表针指示a＋b－b＋c－a＋c－a＋b－b＋c－a＋c－0ABBCAC＋－＋－＋＋＋＋＋6ABBCAC－＋－＋－－－－－1ABBCAC＋0＋－＋00＋＋7ABBCAC＋0－＋－00－＋2ABBCAC＋＋＋－＋－－＋＋8ABBCAC－－－＋－＋＋－－3ABBCAC0＋＋－0－－＋09ABBCAC0－－＋0＋＋－04ABBCAC－＋＋－－－－＋－10ABBCAC＋－－＋＋＋＋－＋5ABBCAC－＋00－－－0－11ABBCAC＋－00＋＋＋0＋2.3.2 铁芯的检修2.3.2.1 铁芯严密，接缝严密，整齐2.3.2.2 各螺栓开口销子完好无缺。

2.3.2.3 硅钢片绝缘漆应完整，无脱落现象2.3.2.4 铁芯无变色，铁损符合标准，铁芯接地良好可靠2.3.2.5 铁芯穿芯螺丝应紧固，有绝缘的穿芯螺丝其绝缘应良好2.3.3分接开关的检修2.3.3.1 变压器检修时或需要调整电压时应将分接开关正反转动，使每个触点分别接触四次以上，以便消除触头上的污物及氧化膜，使。