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氯气处理系统中透平机的应用分析【摘 要】 在氯气处理系统运行的过程中，我们必须要按照相关的标准和要求进行操作，对出现的问题及时进行处理，保证透平机的运行正常本文首先介绍了透平循环压缩机组概述，阐述了透平机的开停操作、氯压机在运行过程中出现的问题及解决办法、冷冻机运行出现状况，以供相关从业人员参考 /1/view-12286367.htm【关键词】 氯气处理系统；透平机；运行氯气系统在生产中要应做好加强对冷冻机组的运行管理在管理时，要有重点，对电、水、油等方面进行系统的管理，巡检工作要定期开展停机的状况尽量不要发生，损失才会降到最低液氯使用干燥空气压缩法进行充装，充装班实施充装操作以及液氯班进行倒槽操作的时候，一定要对液氯储槽上各阀门的开关状态进行确认对液氯生产环节加强管理，尤其是关于原始记录的资料这样，才会有据可查以及降低安全储量事故发生的概率一、透平循环压缩机组概述透平循环压缩机整套设备的两大组成部分是主机和辅机主机包括外壳、透平循环压缩机、电动机、联轴节、中间接筒等，辅机主要由电气仪表控制系统、保护气系统、润滑系统及配套阀门等组成保护气系统由两台硅胶干燥器、一台水分离器、一台氨冷却器和一台电加热器及阀门、管线等组成，主要向电机内输送干燥无氨的新鲜气，使电机绕组不受腐蚀；同时作为冷却介质带走电机运行产生的热量，保证电机运行在允许温升之内。

润滑系统是采用滴油的方式对轴承进行润滑透平循环压缩机主体与电机通过中间接筒、联轴节联接成一体（称为内件）内置于密封的耐高压筒体外壳中，由电机直接驱动在高压气体介质中高速运行通过叶轮级数的改变可调节透平循环压缩机的有效工况，从而提高压缩机运行效率二、透平机的开、停操作1、开车操作1）确认透平机的一段、二段中间冷却器冷冻水进出水阀门处于完全开启状态，确认冷却器冷冻水节门处于完全关闭状态；确认机组小回流阀处于完全开启状态；确认机组通除害塔节门处于完全开启状态，防止事故情况下氯气泄漏；确认机组压缩空气置换阀门处于完全关闭状态；一级气封压力≥0.07MPa，二级气封压力≥0.09MPa2）启动油泵往高位油箱注油，高位油箱满时，关闭去高位油箱旁通阀，油压调节回流阀全关3）若油温低于15℃时，启动油加热器，待油温缓慢升至15℃以上，油压≥0.15MPa时，具备开启主机条件4）点动主机5s后，确认无异常情况停机10～15min后启动主机5）主机运行后，空载运行1.0～2.0min，然后慢慢打开入口阀门1/4左右，稍稍关小回流阀门，待电流升至180～200A时，表明氯气已进入透平机，全关去除害塔阀门继续关透平机小回流阀门，待机组二级出口压力等于或大于系统压力0.01MPa时，打开并网节门，透平机并入系统。

6）此时由于小回流未全关，透平机电流会稍高联系调度注意保持泵前负压系统平稳，继续关小回流阀门，使透平机带负荷，直至小回流阀门完全关闭，调节入口阀门电流保持在（2405）A为宜7）开车操作期间，DCS指挥人员应注意观察透平机各项工艺指标在合理范围内，油温25～30℃，油压≥0.15MPa，轴承温度35～55℃，电流≤280A如遇到指标异常应及时采取措施2、停车操作1）联系调度，做好透平机的停车准备工作2）缓慢打开小回流阀，同时关小进口阀，系统并网节门关至一半位置，开小回流阀关进口阀门时，应保持电流稳定3）继续开启小回流阀至全开，氯气入口阀门全关时，迅速关闭系统并网节门，并同时打开去除害塔阀门4）透平机退出系统后，应空载运行10～15min，其间，打开压缩空气置换阀门，将系统内氯气置换干净后，逐级停止运行5）逐级停止后，润滑系统不能马上停，需再运行30min，使齿轮箱自然降温后停油泵三、氯压机在运行过程中出现的问题及解决办法1、氯气压缩机出口管线内存有大量积液在检修发现氯压机出口去废气吸收装置管线内存有大量积液经分析讨论，在废气吸收装置运行过程中曾出现过正压并且塔内发生盐结晶现象，出现正压时，气体携带部分碱液倒窜入氯气压缩机出口废气管线内。

对废氯气吸收塔进行水洗，解决塔内盐结晶现象；控制循环碱液温度不高于40℃，减少非计划停车次数2、氯气压缩机油过滤器压差报警氯压机通过高速运转的主油泵将冷却后的润滑油通过油过滤器抽至各润滑点移去因摩擦产生的热量；DCS及PLC显示在用油过滤器压差报警，切换油过滤器，显示仍报警，联系机修人员对其进行更换新过滤器滤芯，从而减少了一次非计划停车事故生产装置及维修人员加强巡检确保各在用设备处于良好运行状态，备用设备能够达到备用条件3、氯气压缩机入口压力高经查发现氯压机入口安装一“V”型氯气过滤器锈渣堵塞，造成过滤器前憋压，过滤器后压力低入口导叶阀开度大，防喘振控制阀开度大，导致氯压机电机电流负荷升高，影响氯气处理系统压力造成一次非计划停车，进行抢修清理入口过滤器将氯压机入口过滤器技改为“蓝”式过滤器，并安规定要求在每年计划检修前制定详细的检修项目四、冷冻机运行出现状况冷冻机运行出现状况，主要有以下几个方面：1、油系统出现问题冷冻液化装置中循环的冷冻油要符合以下规格和条件：（1）型号要匹配2）油一定要纯净，不能含有杂质如果油中有杂质的话，油压压差保护动作发生的概率就极大，而主电机的运作也会停止等到问题解决之后，才可以打开主电机。

3）掌控好油温，对油冷却器一定要进行定期的除垢这样，油温就不会很高，油黏度也不会下降，而润滑效果就会更佳否则，就会产生机组轴承磨损的状况有的油温超过65℃，这时主机就会连锁跳闸，机组也就会停机可见，一定要控制好冷冻机组，让其处于正常运作的状态2、电系统出现异常氯碱生产系统常常会发生这样的状况：冷冻机的循环冷水泵、油泵和主电机会断电停机，而有的工作人员对备机没有做到及时的开启，这时氯气系统的压力就会上升因此，一定要对电器以及仪表进行管理和巡查，做到及时发现问题、解决问题，这样冷冻的运转才会得到保证3、水系统出现状况在冷冻液化装置中，有的冷冻机在冷却循环水水压方面比较低，因此机组水压压差保护动作就会产生有的水系统的水中含有一些杂物，造成结垢有的则水量比较低，而冷凝压力偏高，换热效果也不好，因此排气压力就会上升最终导致机组停机工作人员要对机组的运行加强管理，要多加控制，及时的排查问题4、液化器到液氯储槽的下氯管线和阀门不畅或未开液化器到液氯储槽的下氯管线如果不畅的话，或者是没有打开阀门，那么运行中的液氨就下不来，这样就会在液化器中聚集，换热面积也会下降，液化效果将大打折扣同时，回气温度会下降的更快，因此系统压力就上升了。

在处理这种状况时，可以将阀门打开，或者是到别的槽进行生产结束语在氯气制备的过程中需要对氯气进行压缩分离，在制备的过程中透平机是不可缺少的主要设备，我们在透平机操作的过程中要根据其工作特性进行操作和维护，保证透平机的正常使用参考文献：[1]潘春华.内置式透平循环压缩机的构造及其在中小化肥中的应用[J].化肥工业，2013，20（31）：23[2]李玉生，杨履思.氯气处理工艺及设备的选择[J].氯碱工业，2010，33（20）：12―13。