ZYZDR55压力容器改造重大维修监督检验工艺.doc

1 为规范压力容器改造重大维修质量监督检验（以下简称监检）工作，保证监检工作质量，特制定本细则 2 编制依据2.1 《容规》2.2 《钢制压力容器》（GB150-1998）2.3 《钢制管壳式换热器》（GB151-1999）2.4 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236-1998）2.6 《机械设备安装工程施工及验收规范》2.7 其它相关技术规范、标准3用 适用范围 本工艺适用于《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）适用范围同的压力容器改造重大维修质量监检工作 4 监检程序原始资料审查设计审查施工单位审查原材料监检焊接监检无损检测监检气密试验监检耐压试验监检热处理监检竣工资料审查监检证书监检资料归档5 监检项目和方法5.1 原始资料审查：应审查下列资料： 使用登记证 原设计、制造、安装资料 历次全面检验报告 运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等。

5.2 设计审查（需要重新设计时） 审查设计资格 设计图样所采用的改造、重大维修、检验等标准，应为现行标准5.3 施工单位审查 审查改造维修单位资格证、告知书、现场改造人员中应当持证人员的证件 审查改造重大维修施工方案 审查焊接工艺及相关焊接工艺评定资料产品施焊所采用的焊接工艺，必须是按有关规范和标准经焊接工艺评定合格的，并且选用正确对评定未合格或未经评定的，必须经评定合格后方可采用5.4 原材料监检 审查主要受压元件材料、焊接材料，应有材料生产厂提供的材质证明书（或加盖经销商印章的复印件），对有复验要求的审查复验报告 确认主要受压元件材料和焊接材料，应符合相关标准、设计图样和工艺文件要求5.5 焊接监检 抽查焊接接头坡口加工质量(现场加工时) 核查焊接记录(包括焊接参数记录和焊接接头布置图，并与焊接工艺对照) 抽查焊接接头的外观质量5.6 外观和几何尺寸监检5.6.1 母材表面的机械损伤、工卡具焊迹检查时用肉眼或5-10倍放大镜5.6.2 用样板或焊缝检测尺检查焊缝棱角度、对口错边量5.7 无损检测监检5.7.1 检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例和位置，对局部探伤产品的返修焊缝，应检查按有关规范、标准要求进行扩探情况。

对超声波探伤和表面探伤除检查报告外，还应不定期到现场对产品进行实地监检5.7.2 抽查产品射线探伤底片，数量不得少于该台产品现场组焊射线探伤底片总数的30％（不少于10张）审片工作应在热处理前或液压试验前完成主要是审查底片的评定结果正确性和底片质量丁字缝、返修底片必须检查5.8 热处理监检检查热处理前的所有工序质量的检验结果和热处理方案，热处理后，应检查热处理工艺执行情况及热处理报告5.9 压力试验压力试验前，应确认需监检的项目均已监检合格，受检单位应完成的工作均有见证耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置及准备工作，确认试验结果5.10 气密性试验监检气密性试验的结果，应符合有关规范、标准及设计图样的要求5.11 竣工资料审查审查竣工技术资料，确认其完整性和正确性6 签发证书 填写《压力容器改造重大维修安全质量监督检验证书》一式三份，正本随竣工资料交使用单位，副本由监检单位和受检单位分别存档7 监检资料归档将《监检项目表》、《监检证书》及相关见证材料一并归档交资料室保存，保存期不得少于五年 。