标准化机房洞室.doc

主立井提升机房标准序号评定标准标准分评分办法实得分一、设备性能301 零部件完整齐全，有铭牌（主机、电动机、磁力转），设备完好并有责任牌及完好牌16 设备一台不完好扣10分，零部件一处不完整或缺一件扣10分，铭牌、责任牌、完好牌缺1个扣1分2 合理使用，经济运行4 使用不合理扣4分，不经济运行扣4分3 性能良好4 发现重大缺陷，影响安全的一处扣1分4 钢丝绳有出厂合格证，试验检查要符合《煤矿安全规程》的要求6 一项达不到要求扣2分二、 安全保护检测装置完善、动作灵敏可靠401、 供电电源符合《煤矿安全规程》要求2 电源不符合规程要求不得分2 高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定正确、动作灵敏可靠1 一项达不到要求不得分3 脚踏开关动作灵敏可靠1 现场检查，动作不灵敏可靠不得分4过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏可靠1 现场检查，一项不达要求不得分序号评定标准标准分评分办法实得分5 松绳保护（缠绕式提升机）动作灵敏可靠并接入安全回路1 现场检查，达不到要求不得分6 换向器栅栏门有闭锁开关，灵敏可靠1 现场检查，达不到要求不得分7 萁斗提升机满仓信号，并且有满仓不能开车、松绳给煤机不能放煤的闭锁3 缺一项或一项达不到要求扣1分8 使用罐笼提升的立井，井口安全门与信号闭锁；井口阻车器与罐笼停止位置相联锁：摇台与信号闭锁；罐笼与罐笼相闭锁3 闭锁关系符合《煤矿安全规程》有关规定，井口安全门与信号不闭锁扣3分，其他各项一项达不到要求扣0.5分9 每副闸瓦必须有磨损开关，调整适当，动作灵敏可靠1 缺一个或一个调整不当，动作不可靠扣0.5分10 过速和限速保护装置符合《煤矿安全规程》规定，并有接近井口不超2m/s的保护，动作灵敏可靠4 过速和限速保护装置达不到《规程》要求本项不得分，2m/s后备保护没有或动作不可靠扣1分11 方向继电器动作灵敏可靠1 达不到要求不得分12 制动系统要符合《机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》的有关规定。

斜井提升制动减速度达不到要求时要采用二级制动双滚筒绞车离合器闭锁可靠 4 现场检查和查阅测试记录，有一项达不到要求不得分13 三相电流继电器整定正确、动作灵敏可靠1 现场检查和查阅测试资料，达不到要求不得分序号评定标准标准分评分办法实得分14 灭弧闭锁继电器动作灵敏可靠1 现场检查和查阅测试资料，达不到要求不得分15 深度指示器指示正确，行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠，并具有深度指示器失效保护3 现场检查，一项不达要求本项不得分16 限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行现场检查，对照设计和测定资料，达不到要求不得分17 制动油有过欠压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠1现场检查，一项不达要求不得分18 各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确灵敏并定期校验3 现场检查，缺一块扣1分，一块指示不正确或未按规定定期校验扣0.5分19 打点指示器指示正确，信号要有闭锁2现场检查，一项不达要求扣1分 20 信号声光具备、动作正确，检修与事故信号有区别1现场检查，一项不达要求扣1分21 通讯可靠，井口和车房应有直通1现场检查，一项不达要求不得分22 负力提升及升降人员的绞车应有电气制动，并能自动投入，正常使用。

盘行闸绞车必须使用动力制动2 现场检查，一项不达要求不得分23 安全回路应装设故障检测显示装置2 现场检查，不装或显示不正常不得分24 地面高压电动机有防雷保护装置1 现场检查，没有不得分序号评定标准标准分评分办法实得分三、 规章制度51 要害场所管理制（门口张挂）0.5 现场检查，没有或执行不好或未张挂不得分2 岗位责任制（张挂）和包机知（张挂）1 现场检查，缺一种或一种执行不好或未张挂扣0.5分3 交接班制（张挂）1 没有制度或执行不好扣1分，没张挂扣0.5分4 领导干部上岗制1 没有或执行不好不得分5 操作规程（张挂）1.5 没有或不按过程操作不得分，未张挂扣0.5分四、 图纸、记录和技术资料141 图纸4（1）（2）（3）（4） 制动系统图（张挂） 电气原理内（张挂） 巡回检查图表（张挂） 绞车总装图和技术特征卡片1111 现场检查，没有张挂或不正确不得分2 记录（存放在车房内）6（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7） 要害长登记薄运行日志及巡回检查记录 事故登记薄日常维修时间不少于2h和有定期检修记录钢丝绳检查记录干部上岗记录保护装置检查试验记录0.510.51111 现场检查，没有不得分现场检查，没有或不按规定检查不得分没有或不按规定记录不得分现场检查，一处没记或不符合要求加0.5分现场检查，一处没记或不符合要求加0.5分现场检查，一处没记或不符合要求加0.5分现场检查，一处没记或不符合要求加0.5分序号评定标准标准分评分办法实得分3 技术资料4（1）（2）（3）（4） 仪表校验、安全保护装备整定试验资料齐全定期检修记录齐全技术测定及主要不见探伤资料齐全完整有完整的设计、安装资料和易损件图纸1111 现场检查缺一项或一项不符合要求扣0.5分五、 机房设施61 机房1（1）（2） 机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、无油垢、无积水禁止机房作其他用途 机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌0.50.5 现场检查，一项达不到要求不得分 现场检查，没有挂扣0.5分2 设施5（1）（2）（3）（4） 机房内管线整齐 有工具且排放整齐 防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、接点线、停电牌），定期试验合格 灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（2~4个灭火器，0.2立方米以上的灭火砂）0.5111 现场检查，一项达不到要求不得分序号评定标准标准分评分办法实得分（5）（6）（7） 照明适度，光线充足，并备有行灯和应急灯 有适当的采暖降温设施（暖气、电扇或空调） 带电及转动部分有保护栅栏和警示牌。

接地系统完善，接地电阻符合规定0.50.51 现场检查，一项达不到要求不得分六、 司机51 责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制）1 现场检查，有一次执行不好扣0.5分2 司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗1 现场检查，有一项达不到要求扣0.5分3 要做到“三知四全”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排放一般故障）1 现场检查，有一项达不到要求扣0.5分4 精神文明，精心操作，无责任事故1 现场考查，有一项达不到要求扣0.5分5 升降人员时一人操作，一人监护1 现场检查，达不到要求不得分标准化主排水泵房标准评比标准评分标准评分办法实际得分一、设备性能351、零部件完整齐全5现场检查，零部件完整齐全得5分，缺一件（或一处不完整）扣1分2、台台完好，有完好牌和责任牌10 缺一块扣一分，一台不完好扣10分3、性能良好，吨水百米电耗不大于0.5kW·h，按规定对水泵进行周期性测定9 现场检查并查阅测定记录，性能良好、符合规定得9分，吨水百米电耗超过0.6Kw·H不得分4、泵体、电机、环行管路、阀门等防腐良好6 防腐良好得5分，有一处锈蚀严重扣1分5、各阀门正常使用，操作灵活不漏水（包括配水阀门）6 各阀门使用正常得6分，有一个不能使用的扣2分，一处漏水扣2分二、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠251、压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全，指示正确，定期校验（1年有效期）3 缺一块表扣1分，有一块表指示不正确扣1分，不定期校验不得分2、有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内起动水泵5 现场检查，有一项达不到要求本项不得分3、起动柜有过流和失压保护，动作可靠，整定合格；室内接地系统完善，电阻符合规定4 缺一块扣4分，有一台整定不合格或不灵敏扣4分，接地系统不完善或者电阻不符合要求不得分评比标准评分标准评分办法实际得分4、转动部位有护罩2 有一处无护罩扣2分5、裸露。