职工岗位责任制和操作规程.doc

岗位责任制和操作规程各工种岗位责任制及操作规程采煤炮采采煤工工种1、采煤是煤矿生产的主要工艺工程，炮采采煤包括打眼、攉煤、支护、移刮板输送机、回柱放顶工序在炮采工作面内进行上述工作必须执行本规程2、在采煤工作面从事生产的人员，必须经过专门技术培训，经考试合格取得合格证后方能持证上岗；否则不准上岗操作3、参与施工的所有人员除执行本规程外，还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的有关规定4、采煤工应熟悉并掌握采煤各工序的安全知识、操作技能，并能独立完成现场操作包括打眼、攉煤、移刮板输送机、支护、回柱工序5、作业过程中要坚持先支后回的原则，认真执行敲帮问顶制度在敲帮问顶时按下列规定执行：（1）敲帮人员站在敲击点以外安全地点，使用长柄工具（镐把或长钎）敲帮，听其声音，判断岩体是否松动、深部是否有离层发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即处理2）问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，在重敲，观察变化对松动顶板岩石找“掉”前要向上下人员打招呼，并选好退路在安全情况下，在用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”6、现场操作执行各具体工序的“操作规程”。

打眼工一、岗位责任制1、打眼人员必须掌握“作业规程”中 炮眼布置、眼深、眼距、角度等技术参数，并严格按“作业规程规定施工”，以保证爆破效果符合“作业规程”要求2、使用煤电钻打眼，必须使用煤电钻综合保护装置3、打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻必须由跟班机电维修工负责，严禁带电检修4、禁止在老眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止在刮板输送机运转时打眼打眼过程中，禁止用手扶、托钻杆5、在下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，并向上级汇报，待妥善处理确认安全后方能继续打眼：（1）工作面风流中瓦斯浓度超过1%时2）发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量气体涌出，有煤与瓦斯突出征兆时3）发现煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时4）打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆5）工作面局部顶板来压，片帮严重时6）控顶距离或空顶面积超过“作业规程”规定时7）支护不齐全，不牢固或倒棚未扶处8）抵抗线小于0.5m时对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员6、打眼工序应和爆破工序紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。

7、打眼工作顺序为：准备（领取工具——携带工具——敷设电缆）——检查——处理——打眼操作（试转——开眼——钻进——排煤粉）——工作结束二、操作规程一）、操作前准备1、对工作地点的顶板、煤帮、支护，应进行全面检查，无问题方可进行打眼打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐、活石应及时处理，保证安全无隐患2、把钻头固定在钻杆上，杆尾套在电钻卡套内，要紧密结合3、必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣4、对使用设备进行检查并确保达到以下状态：（1）带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、长橇棍等必需的工具2）钻杆平直、钻头锋利3）电缆无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不漏电4）电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽等齐全牢固5）试转一下，保证其转动方向正确，声音正常6）电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有失爆现象，不准使用5、电钻、电杆、电缆的携带：（1）将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手提电钻手把，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽2）搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆3）严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆6、打眼电缆的敷设：（1）巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固2）电缆横跨刮板输送机机头、机尾、溜槽时，应在距输送机0.5m以上处悬挂固定牢固，以免煤、矸、材料等挤压电缆。

二）、打眼操作程序1、两人一组操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作2、开眼时，煤硬要先用尖锤刨点定位，煤软可直接用钻头点眼定位定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体3、钻头钻进煤体后，根据“作业规程”规定，调整打眼的方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来拉动钻杆，以排除煤粉4、打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净三）、安全注意事项1、有下列情况之一时，应立即体制打眼；经查明原因处理好后，方可继续打眼：（1）出现卡钻现象2）电钻声音突然不正常3）电钻外壳温度过高（烫手）或有烧焦味4）电钻钻杆严重震动5）电钻外壳带电2、处理拒爆时，打眼工作应符合下列规定：（1）要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼2）应用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定拒爆炮眼方向3）在距拒爆眼至少0.3m处，平行拒爆眼打一新眼，其深度可稍大于拒爆深度3、薄煤层工作面打眼必须使工作面刮板输送机停止运行4、完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆，收好钻头，然后切断电源5、电钻、钻杆、电缆应分别运出工作面，防到指定的无淋水安全地点，钻头要妥善保管好，电缆要盘成“8”字形或“0”形吊挂或堆放整齐，要检修的电钻、电缆由维修工负责处理。

6、现场交接班时，要向接班爆破工交待本班打眼情况，尤其要交待清楚拒爆的具体位置及注意事项攉煤工一、岗位责任制1、攉煤人员必须掌握采煤专业安全知识，严格按“作业规程”及其他安全技术措施施工2、必须在支护齐全的安全地点攉煤，严禁空顶作业清理老塘浮煤时应使用长把工具，严禁身体任何部位探如采空区在攉煤中发现顶板来压或有冒顶预兆时，应立即撤离到安全区域，同时向班长或区队领导汇报3、发现拒爆、残暴，必须找班长、爆破工严格按照《煤矿安全规程》有关规定处理，不准自行掏挖炮眼，在煤堆中发现炸药、雷管拣出出后，必须交给班长或爆破工，不准丢入刮板输送机、采空区或私藏4、操作顺序：准备——处理——攉溜后煤——支设铰接顶梁或π型钢梁——出溜前柱窝煤——支临时支柱——出溜前煤——清扫浮煤二、操作规程一）、操作前的准备、检查与处理1、上岗前准备好铁锹、尖锤、长把耙子等工具，并检查各工具的牢固情况2、攉煤前要检查并处理好下列事项：（1）及时补交支柱、钢梁，并敲帮问顶，在支护齐全合格情况下作业2）煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理3）作业范围内的刮板输送机应稳固可靠，信号装置灵敏可靠4）清除作业范围内从煤帮到切顶排的障碍物，物料码放整齐，清扫好浮煤，以保证工作中自身安全及通风、行人的畅通。

二）、操作程序1、操作时应遵守下列规定：（1）先从煤堆边沿处往下把煤顺势推入溜槽2）攉煤时要上下照顾，做好互保联保3）攉煤时要攉净见底，清扫干净4）攉煤时两人一组，先攉溜后煤，然后攉溜前煤溜前攉煤时要从有顶梁处进入，首先进行敲帮问顶工作，并在顶梁的掩护下挖柱窝，溜后人员摘取临时支柱传递给溜前人员，溜前人员支护好支柱及顶梁，在攉溜后煤5）大于0.4m的煤块要砸碎，以免块煤伤人2、往刮板输送机装煤时，应遵守以下规定：（1）停机时，不准装煤2）刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强行开机3）刮板输送机飘链、链子跑偏时，不准装煤3、保证煤炭质量，实行煤矸分装攉煤前先拣出矸石砸碎，丢入采空区三）、注意事项1、完成攉煤任务后要检查工程质量，不合格的要立即处理，不得留有伞檐，不得丢失顶煤和底煤，浮煤要清理干净2、经班组长和验收人员检查，确认合格后方可收工支护工一、岗位责任制第1条 支护人员必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特征、顶板控制方式和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作第2条 进入工作地点后，必须先敲帮问顶，发现问题要及时处理第3条 随时观察工作面动态，若发现异常现象（如：有巨大轰隆声，钻顶底等），立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，在进行处理。

第4条 工作面支柱支护应符合工程质量标准并达到下列要求：1.支柱柱距、排距和控顶要符合“作业规程”规定2.支柱迎山有力，迎山角符合“作业规程”规定3.顶梁必须与顶板紧密接触，顶板不平必须用木楔或板棚备实4.支柱不准支在浮煤，浮矸上，底板松软时支柱必须穿鞋，满足“作业规程”规定第5条 单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m，当采高发生变化时，应及时更换相应规格的单体支柱第6条 新支柱使用前要检查三用阀安装是否牢固，防止飞出伤人，并将支柱放倒，注放液3次，放净柱内空气第7条 工作面内不得使用不同性能支护，特殊使用时必须指定专门措施第8条 支设支柱时应由下而上，上下互相照应，以防倒柱伤人，人员一律不准正对注液枪和三用阀以防伤人第9条 使用注液枪时，特别是拉到溜前使用时，要托高胶管，防止注液枪或供液管被刮板输送机拉住造成损坏或伤人第10条 使用墩柱切顶时，操作应按“作业规程”的规定墩柱压死时，应卧底处理二、操作规程一）操作前的准备检查处理第1条 准备：尖锤、板棚、木楔、小木料第2条 检查与处理：1.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

2.检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换3.检查顶梁时发现开缝，弯曲，变形等不完好时应更换，检查铰接顶梁时，发现焊部开裂、弯曲、变形、连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换4.检查柱液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员维修或更换5.应经常敲帮问顶，发现活矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎冒顶或有片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或支临时支柱维护二）单体液压支护操作程序第1条 带帽点柱操作及注意事项：1.操作顺序：量好柱距、排距——清理柱位——用注液枪冲洗注液阀内煤粉——将注液枪卡住注液阀——加木楔（或带柱帽）——供液升柱并达到初撑力2.注意事项：使用的柱帽或木楔应符合“作业规程”的规定，每根柱只能带一个柱帽或木楔，严禁带双柱帽或木楔第2条 铰接顶梁与单体液压支柱的操作及注意事项：1.操作顺序：挂梁——插水平楔——背顶——清理和定柱位——立柱——用注液枪冲洗注液阀内煤粉——供液升柱并达到初撑力2.注意事项：（1）支护必须符合“作业规程”的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支护。

2）挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁3）每次放炮后，要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支护4）升柱时，应用手托住水平楔并随升柱而及时插紧，当支柱升紧后，必须用锤将水平楔打紧5）临时支柱的位置应不妨碍支设基本支柱，基本支柱未支设好，不准回撤临时支柱6）支护时要注意在附近工作人员的安全和各种管线，要按规定留出机道第3条 “π”型钢梁与液压支柱的操作及注意事项：1.溜后煤出完后及时将钢梁前移，距煤壁不大于200mm，在溜后梁下支上支柱，烟梁进入溜前，在梁下挖窝支柱，确保一梁两柱2.整修后梁下一梁三柱，顶板不平，应用木楔或木块垫平，接顶背实3.注意事项：（1）钢梁支设符合“作业规程”规定2）向前移梁时，应至少两人密切配合作业，严禁单人作业，。