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2022年设备监理师：案例21设备制造实施过程质量治理的重点是跟踪检查主要设备、关键零部件、关键工序的质量是否符合设计图纸和标准的要求，监理机构应对制造打算编制、原材料购置、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进展跟踪检查和监控，以使制造厂最终能按期交货设备交付顾客(业主)后，如发觉由制造过程引起的质量问题时，监理机构有义务帮助顾客(业主)、制造厂共同解决一)设备制造实施过程质量治理方式和监理睬议1.设备制造实施过程质量治理方式设备制造实施过程治理一般采纳两种方式：一种是驻厂监造，适用于单台设备浩大而简单，价格比拟昂贵，或是生产有肯定数量;另一种是见证点治理，适用于生产数量少、对技术有肯定要求的重要设备，也是目前常用的治理方式设备监理工程师审核承包商的加工工艺文件，将生产过程分解细化，确定质量治理要点，并依据质量治理要点的重要程度和特点将其分成文件见证点(Reviewpoint)、现场见证点(Witnesspoint)、停顿见证点(Holdpoint)和日常巡检点(h- trolpoint)。

该质量治理掌握要点要以书面形式送达顾客(业主)，由顾客(业主)发送承包商协作执行，实行相应的质量治理方式进展工序质量治理由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，所以在实施治理时的运作程序和治理要求也有区分1)文件见证点需要进展文件见证的质量治理点，称为文件见证点承包商供应的文件(如技术文件、材质证书、检验记录、试验报告、包装储运规定，以及原材料和配套件等合格证明等)供设备监理工程师进展审查，审核的时间、地点可预先商定2)现场见证点对于简单的关键工序、测试、试验要求进展旁站监理，该掌握点称为现场见证点对于检验见证点，制造方必需提前通知设备监理工程师，设备监理工程师应尽量安排，但制造方不必等到设备监理工程师到场承包商生产到某检验点时，承包商应提前通知设备监理工程师在商定的时间内到达现场进展见证和对其制造实施监理假如设备监理工程师未能在商定时间内到现场见证和监理，承包商可认为设备监理工程师已认可，并自行检验，合格后转人下道工序，但应做好记录3)停顿见证点对于重要工序节点、重要的特别工序、关键的试验验收点必需在设备监理工程师监视下进展，并对结果进展确认，该质量治理点称为停顿见证点对于停顿见证点，制造方必需提前通知设备监理工程师，设备监理工程师必到现场，如不到就应等待。

制造厂生产到某检验点时应停顿生产，并按要求通知设备监理工程师到场，如设备监理工程师因故不能到场，则必需用书面形式通知制造厂，制造厂在未得到设备监理工程师确认签字或未得到书面通知前不得自行检验，也不得自行转入下道工序停顿见证点通常是针对“特别过程”而言我们已经知道特别过程通常是指该过程或工序质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分验证，因此对于某些制造质量不能依靠其后的检验来把关，或难以在以后检验其内在质量的工序或过程，或者是某些万一发生质量事故即难以挽救的制造对象，就应设置停顿见证点假如设备监理工程师未能在规定的时间内到达待检点的现场，承包商不得进展该工作事后设备监理工程师应在“制造跟踪档案”上说明未能到场的缘由，然后双方重新商定监理检查时间4)日常巡检日常巡检是指监理人员在生产车间了解加工人员执行工艺规程状况、工序质量状况、各种程序文件的贯彻状况、零部件的加工及组装试验状况、不合格品的处置状况以及标识、包装和设备发运状况2.设备制造实施过程质量监理睬议为充分发挥监理机构协调工作的作用，进展充分的沟通，做到质量目标动态跟踪治理，应组织召开监理例会、专业性监理睬议和分析会议1)监理例会定期召开由承包商、监理机构、顾客(业主)三方参与的监理例会。

每次例会将针对近期消失的质量问题重点协调解决，将会议内容写成会议纪要，经各方签认后成为正式文件2)专业性监理睬议依据工程需要，组织召开一些专业性的协调会议，会议纪要经各方签认后成为正式文件3)分析会议监理机构内部定期召开会议，争论各专业监理工作中的问题，贯彻工程总监理工程师的意图。