调研模版_生产制造.doc

生产制造流程 第 7 页 共 9 页 _______________________公司ERP项目调研报告生产制造流程让ERP在中国普遍成功客户名称客户经理版 本 号编 写 人调研日期审 阅 人审阅日期A、基本参数一、BOM及工艺管理 3二、车间状况 4三、生产计划 4四、生产制造 4五、产品成本 6访问对象□ERP小组 □MIS人员 □生产部 □技术/研发部 □财务被 访 人联系方式部门主管一、BOM及工艺管理序号问题答案(备选)备注1BOM分类□标准BOM □研发BOM □可选配BOM □其他2常用BOM阶数 阶(层)3BOM是否有多版本□是 □否4是否有比较BOM的需求□是 □否5是否有BOM取替代的需要□是 □否6是否需要对BOM进行单阶/多阶的正查或反查□是 □否7如何划分工艺路线□依车间 □依产品 □依研发8是否在工艺路线中记录人工/制费信息□是 □否9如何制定料/工/费的标准值□研发制定 □财务制定□生产部门制定 □其他10是否制定标准工序□是 □否11是否有替代/备用工艺路线□是 □否12是否有制定产品的标准生产提前期□是 □否13是否有采用CAD/CAM/PDM等产品□是 □否产品为:14工程变更□版本控制 □生效期控制□变更需申请 □其他15工程变更生效期□立即 □规定时间 □依订单□依材料使用状况 □其他16其他二、车间状况序号问题答案(备选)备注1生产班次□单班 □三班 □其他2每班次时间3车间组织□多厂 □分车间 □分生产线□分组别 □分机器 □分个人4生产人员数直接为: 人,间接为: 人5每月产量约 万件三、生产计划序号问题答案(备选)备注1目前采用计划方法□依销售预测 □滚动计划 □MPS □MRP □其他2预测详细程度□产品大类 □具体产品 □具体客户 □具体业务员3生产能力瓶颈□关键材料 □关键设备□关键人员 □其他4计划变更是否频繁□少 □较多 □频繁5是否同时提供多个计划进行比较□是 □否6生产模式□计划型生产 □接单型生产7是否应用电子商务向供应商下单□是 □否8是否计算可承诺量(ATP)□是 □否 计算方法为:9多工厂时如何处理□分别计划 □统一计划10计划制定部门□生产 □计划 □其他11计划时长□天 □周 □半月 □月 □季□半年 □年 □其他12计划排程间隔□每天 □每周 □每半月 □每月 □每季 □每半年 □其他13是否有工艺派工□是 □否14其他四、生产制造序号问题答案(备选)备注1目前生产指令采用的形式□工单 □排程表□生产看板 □其他2生产指令的来源□订单 □生产计划 □其他3现有生产指令种类□厂内 □委外 □返工 □其他4下达生产指令单位□计划部门 □生产部门5一般生产周期每 批量,需要 天6现有领料制度□车间领料式 □仓库备发料式□现场仓发料 □混合7一般材料准备周期 天8是否允许超耗领料□是 □否9是否有现场仓库□是 □否10领料前是否查询库存可用数量□是 □否 □其他11领料是否批号管理□是 □否 □其他12未使用材料是否作退料流程 □是 □否 退料时机□随时 □批次完工后□盘点时 □定期退料是否检验□是 □否13是否有外协加工 □是 □否 外协联系部门□生产 □采购 □车间 □专人是否有外点仓库□是 □否外协领料管理□同厂内生产 □单独管理外协完工□入仓库 □入车间委外进货是否检验□是 □否不合格品处理□退货 □扣款 □其他外协加工费用□同采购付款 □单独结算加工费请款单位□生产 □采购 □仓库 □其他14完工检验合格后至入库手续办理完成□无时差 □当天 □隔天 □其他 原因为:15是否填写生产日报 □是 □否 填写人员□个人 □当班组长 □其他填写时机□随批次转移前 □当天下班前□隔天上班后 □其他是否记录工时信息□是 □否是否记录具体哪张生产指令信息□是 □否16是否作生产报废管理 □是 □否 报废方式□入库后统一报废 □现场直接报废 □其他报废时机□批次完工后 □随时 □其他如发现报废,此批次□批次完工□超额领料继续加工 □其他报废品是否回收□是 □否17半成品是否入库□是 □否18工艺移转是否检验□是 □否五、产品成本序号问题答案(备选)备注1产成品成本□实际成本 □标准成本 □其他2原材料成本□月加权平均 □移动平均□标准成本 □其他3产成品成本组成□材料成本 □人工成本□制造费用 □加工费用4材料成本计算方式□依实际消耗 □依BOM定额5人工/制费计算□月底分摊 □依定额6是否作成本差异分析□是 □否7标准成本计算方式□单独计算 □依BOM滚算8在制成本如何体现9其他——完——B、流程描述一、组织与职掌（生产部门内的组织机构与相应的职责、负责人）二、流程描述（主要工作操作流程的详细描述，包括表单的联数及分发状况）三、主要问题（在流程操作中所出现的难点与问题，希望ERP系统能够产生哪些方面的帮助）。