国标-冷轧电镀铬钢板及钢带.doc

ICS 77 ． 140 ． 50H 46 a目中华人民共和国国家标准GB／T 24 1 80—2009冷轧电镀铬钢板及钢带Cold-reduced electrolytic chromium ／ chromium oxide coated steel sheet and strip2009-06-25 发布 2010-04-01 实施宰瞀骶紫瓣訾糌瞥篓发 中国国家标准化管理委员会厘 111GB／ T 24180--2009刖 昌本标准参照 JIS G3315 ： 2008{( 镀铬无锡钢 》( 日文版 )、 ASTM A623M-08(( 镀锡产品一般要求 》( 英文 版 )、 ASTM A657M—03《 一次冷轧、二次冷轧电镀铬产品标准规范 》( 英文版 )、 EN 10202： 2001((冷轧电镀 锡和电镀铬钢板 》( 英文版 )及 ISO 11950 ： 1995(( 冷轧电镀铬／铬氧化物镀层钢板 》( 英文版 )制定本标准的附录 A为规范性附录，附录 B、附录 C为资料性附录 本标准由中国钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、中山中粤马口铁工业有 限公司本标准主要起草人：孙忠明、李玉光、于成峰、徐宏伟、涂树林、王晓虎、张宏、宋家辉GB／T 24180 —2009冷轧电镀铬钢板及钢带1范围本标准规定了冷轧电镀铬钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验 和试验、包装、标志及质量证明书等本标准适用于公称厚度为 0． 15 mm ～ 0． 60 mm 的一次冷轧电镀铬钢板及钢带以及公称厚度为0．12 mm～ o． 36 mm的二次冷轧电镀铬钢板及钢带 (以下简称钢板及钢带 )2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB ／ T 228 金属材料室温拉伸试验方法 (GB ／ T 228 2002 ， eqv ISO 6892 ： 1998)GB／ T 230 ． 1金属材料 洛氏硬度试验 第 1部分：试验方法 (A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H、 K、 N、 T标尺 )(GB ／ T 230．1—2009，IsO 6508 一 l： 2005 ， MOD)GB／ T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB／ T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB ／ T 2520 冷轧电镀锡钢板及钢带GB／ T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB／ T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 (GB ／ T 17505 1998 ， eqv ISO 404： 1992) ASTM A657M 03一次冷轧、二次冷轧电镀铬产品标准规范3术语和定义GB／ T 2520 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3．1电镀铬板 electrolytic chromium ／ chromium oxide coated steel sheet and strip通过连续电镀铬作业获得的，在两面镀覆金属铬镀层和铬氧化物镀层的冷轧低碳钢钢板或钢带4分类和代号4．1 钢板及钢带的分类及代号应符合表 1的规定 表 1分类方式 类 别 代 号 原板钢种 MR， L， D一次冷轧基板 T一 1， T-1 ． 5， T-2 ， T-2 ． 5， T_3 ， T_3 ． 5， T 4， T一 5调质度二次冷轧基板 DR一7M，DR 8， DR 8M，DR 9， DR一 9M． DR一 10连续退火 CA退火方式罩式退火 BAGB／ T 24180 —2009表 1( 续 )分类方式 类 别 代 号 光亮表面 B一次冷轧基板 粗糙表面 R表面状态无光表面 M二次冷轧基板 粗糙表面 R4． 2牌号及标记示例 钢板及钢带的牌号通常由原板钢种、调质度代号和退火方式构成例如：MR T-2 ． 5 CA，LT 一 3 BA ， MR DR 一 8 BA 5订货内容 订货时用户应提供如下信息：a)产品名称 (钢板或钢带 )； b)本产品标准号； c)牌号；d)尺寸规格 (宽度、长度、内径等 )；e)表面状态； f)包装方式； g)用途； h)张数或重量； i)其他。

6尺寸、外形、重量及允许偏差6． 1尺寸6． 1． 1厚度钢板及钢带的公称厚度小于 0． 50 rDm时，按0．01 mm的倍数进级钢板及钢带的公称厚度大于 等于0．50 rfilT／．时，按 0． 05 mm的倍数进级6． 1． 2如要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母 w例如： 0． 26×832W×760 6． 1． 3钢卷内径可为 406 mm、 420 mm、 450 mrfi 或 508 mm 6． 2尺寸允许偏差6． 2． 1厚度允许偏差 钢板及钢带的厚度允许偏差应不大于公称厚度的士 7％厚度测量位置为距钢板及钢带两侧边部不小于 10 mm的任意点6． 2． 2薄边 薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄距钢板及钢带两侧边部 6 mm处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏 差，应不大于中间位置测得的实际厚度的 8． 0％6． 2． 3钢板及钢带的宽度允许偏差为 0 mm ～ +3 miD．6． 2． 4钢板的长度允许偏差为 0 1T112a_～+3 mm2GB／ T 24180 —20096． 3外形6． 3． 1脱方度应不大钢板宽度的 0． 15％。

6． 3． 2每任意 1 000 Inm 长度上，镰刀弯应不大于 1 mm6． 3． 3不平度仅适用于钢板在钢板任意 1 000 mm长度上的不平度应不大于 3 mm6． 4花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差应由供需双方在订货时协商6． 5其他尺寸、外形、重量及允许偏差的规定应符合 GB／ T 708的规定对于钢带，也可按理论重量 交货6． 6钢带中的焊缝6． 6． 1在每个钢带中，任意 10 000 m长度上的焊缝总数不应大于 3个；6． 6． 2钢带中的焊缝应采用冲孔进行标记，并应附加目视可见的标识，例如在焊缝位置处插入一个软 质的标签经供需双方协商，也可采用的其他标识方法6． 6． 3焊缝处的厚度应不大于钢带公称厚度的 1． 5倍6． 6． 4焊缝搭接总长度 (n)应不大于 10 mlTl，自由搭接长度 (6)应不大于 5 mm如图 1所示轧制方向r搭接总长度；6 自由搭接长度图 1搭接焊接头7技术要求7． 1镀铬量7．1．1 钢板及钢带的镀层由金属铬镀层和铬氧化物镀层两部分组成，金属铬镀层量和铬氧化物镀层量 应符合表 2的规定表 2中的值适用于三个试样镀层量的算术平均值。

7． 1． 2铬氧化物的镀层重量用铬氧化物中铬含量表示表 2 单位为毫米每平方米 (每面 ) 金属铬镀层 铬氧化物镀层最小平均重量 最大平均重量 最小平均重量 最大平均重量50 150 5 357． 2调质度7． 2． 1一次冷轧钢板及钢带的硬度 (HR30Tm) 应符合表 3的规定二次冷轧钢板及钢带的硬度 (HR30Tm) 应符合表 4的规定钢板及钢带的调质度用洛氏硬度 (HR30Tm) 的值来表示表 3调质度代号 表面硬度 (HR30Tm)‘T一1 49 土 4T1 ． 5 51士 4T一2 53 土 4T一2．5 55±4GB／ T 24180 一 2009表 3( 续 )调质度代号 表面硬度 (HR30Tm)8T一3 57 土 4T一3．5 59 土 4T一4 61士 4T一5 65土 48硬度为二个试样的平均值，允许其中一个试验值超出规定允许范围 1个单位裘 4调质度代号 表面硬度 (HR30Tm)‘ DR一7M 71士 5DR 8／ DR-8M 73士 5DR一 9 76士 5DR 一 9M 77 土 5DR 一 10 80±58硬度为二个试样的平均值，允许其中一个试验值超出规定允许范围 1个单位。

7． 2． 2当钢板及钢带公称厚度不大于 0． 20 mm时，硬度测定应采用 HRl5T ，然后按附录 A的规定换 算为 HR30Tm 7． 2． 3如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商各调质度代号的屈服强度目标 值可参考表 5的规定表 5调质度代号 屈服强度目标值““／MPaDR 一 7M 520DR 一 8 550D108M 580DR 一 9 620DR 一 9M 660D1010 6908屈服强度是根据需要而测定的参考值b屈服强度可采用拉伸试验或回弹试验进行测定屈服强度为两个试样的平均值，试样方向为纵向通常情况 下，屈服强度按附录 B所规定的回弹试验换算而来的仲裁时采用拉伸试验的方法测定对于拉伸试验，试样的平行部分宽度为 12． 5ram 士 1mm，标距 L一 50mm 必要时，试验前试样应在 200℃ 下 人工时效 20 rain7． 2． 4退火方法有罩式退火法和连续退火法对于不同的退火方式，即使钢板及钢带的 HR30Tm 值 相等，除硬度以外的其他力学性能指标也不一定相同，如屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标7． 3表面状态 钢板及钢带的表面状态特征应符合表6的规定。

4GB／T 24180 —2009表 6成 品 代 号 区 分 特 征 在具有极细磨石花纹的光滑表面的原板上镀铬后得B 光亮表面到的有光泽的表面在具有一定方向性的磨石花纹为特征的原板上镀铬 一次冷轧钢板及钢带 R 粗糙表面后得到的有光泽的表面在具有一般无光泽表面的原板上镀铬后得到的无光M 无光表面表面在具有一定方向性的磨石花纹为特征的原板上镀铬 二次冷轧钢板及钢带 R 粗糙表面后得到的有光泽的表面7． 4表面涂油钢板及钢带应在镀铬层表面涂油涂油种类可以是 DOS 、 CSO 、 DOS-A 、 ATBC 等除非协议另有 规定，通常采用 DOS油7． 5表面质量 镀铬层表面不得有针孔、伤痕、凹坑、皱折、锈蚀等对使用上有影响的缺陷，但轻微的夹杂、刮伤、压痕、油迹、色差等不影响使用的缺欠则允许存在但对于钢带，由于没有机会切除钢带缺陷部分，因此钢 带允许带缺陷交货，但有缺陷部分的长度不得超过每卷总长度的 8％7． 6原板钢种类型应符合表 7的规定根据需方要求，经供需双方协商，也可使用其他钢种表 7原板钢种类型 特 性 绝大多数食品包装和其他用途镀铬板钢基，非金属夹杂物含量与 L类钢相近，残余元素含MR量的限制没有 L类钢严格高耐蚀性用镀铬板钢基，非金属夹杂物及残余元素含量低，能改善某些食品罐内壁的耐L蚀性铝镇静钢，超深冲耐时效用镀铬板钢基，能使垂直于弯曲方向的折痕和拉伸变形现象减至D最低程度8检验和试验8． 1钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。

8． 2钢板及钢带的外观用肉眼检测8． 3钢板及钢带应按批检验，每个检验批应由不大于 30 t的同牌号、同规格、同表面状态的钢板或钢 带组成8． 4每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表 8的规定表 8检验项目 试样数量 (个 ) 取样位置 试验方法 硬度 2 GB／ T 230 ． 1金属铬‘ 3 ASTM A657M 附录 A． 1 取样位置见图 2铬氧化物1 3 ASTMA657M 附录 A． 2或 A． 3拉伸 2 GB ／ T 228 或附。