数控车床实训说课稿.ppt

数控车床实训机械工程系,各位领导、老师：大家上午好！ 今天我说课的题目是 “数控车床实训”，内容为典型轴类零件的编程与加工，本次说课共分四个部分 第一部分 教材分析 第二部分 教学目标 第三部分 教学方法 第四部分 教学过程,一、教材分析,我所选用的教材是山东大学出版社出版的高技能人才培养系列规划教材数控加工技术一体化教程本书为高职高专机电类专业数控加工技术教材二、教学目标,根据学生的认知水平、教学大纲和教材的内容确定教学目标 1.通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺及编程基础 2.通过仿真软件的仿真模拟加工让学生看到零件加工的全过程 3.要求每个学生自己动手编制零件的加工程序 4.在仿真软件上校验编制的程序，并进行仿真加工 5.在数控机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件把如何编写出零件的加工程序作为本次课的重点，并通过仿真软件的模拟演示来突出重点把操作数控机床并加工出合格的零件确定为本次课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点重点、难点,三、教学方法,在我们的教学实践中，数控机床加工一体化教学具体分为五部分，即加工演示、课堂理论讲解、自行设计编程、仿真加工和现场实践操作。

1.加工演示,在学生进行实践学习初期，由指导教师先用数控机床加工一件产品，首先让学生对数控加工过程有一个感性的认识，激发学生的学习积极性2.课堂理论讲解 在加工演示后，进行课堂理论知识讲授，主要讲授数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺和编程知识O0001 N01 T0101 N02 M03S800 N03 G00X50Z5 N04 G73U8R8 N05 G73P06Q30U0.5W0.1F0.6 N06 G01X0 N07 Z0 N08 X15Z-15 N09 G02X15W-8R4 N10 G01X48W-10 N11 W-4 N12 G02X48W-1R0.5 N13 G01W-2 N14 G02X48W-1R0.5 N15 G01Z-45 N16 G02X44.08Z-48.37R5 N17 G03X16.22Z-93.55R138 N18 G02X18W-1.45R2 N19 G03X18W-14R7,N20 G02X16.24W-1.48R2 N21 G02X24W-4.52R6 N22 G01W-5 N23 X30 N24 G02X43W-5R8 N25 G01X46 N26 X48W-1 N27 Z-149 N28 X46W-1 N29 W-5 N30 X50 N31 G00X100Z50 N32 T0101 N33 M03S1200 N34 G00X55Z5 N35 G70P06Q30F0.2 N36 G00X100Z50 N37 M05 N38 M30,3.自行设计编程 理论知识讲解后，在教师指导下由学生进行自行设计编程。

编程可以采用手工编程或自动编程两种方式4.仿真加工 加工程序编制完成后，学生在计算机房通过专用仿真软件，进行仿真加工，修改并优化加工程序通过学习仿真软件学生可以模拟操作机床，并对程序的运行、机床的运动有一个客观的认识，减少误操作对人身、机床的危害5.现场实践操作 仿真加工完成后，指导教师进一步针对数控机床的操作面板进行讲解，留给学生足够的时间来熟悉、操作机床，由学生进行现场实践操作，以培养学生的实践动手能力四、教学过程,教学过程通过以下几个环节实现，下面分别加以具体阐述 1.组织教学 经常巡视每位同学，观察学生对知识理解和掌握情况，做到心中有数 2.复习提问 提出的问题在内容上既要复习学过知识，同时又为新知识奠定了基础，达到了“温故知新”的目的首先把要提问的内容全部显示在屏幕上，然后指定学生作答这样，既可使全班学生都动脑思考，又可使答题学生有考虑问题的时间最后教师要根据学生所答进行必要的纠正或补充，然后做出公正、客观的评价3.讲授新课 通过讲授新课使学生了解零件的加工工艺、走刀路线及所使用的指令让每个学生都动手编程，教师逐一对学生进行指导，并找几名同学到前面来编程，分析他们编制的程序，进行点评。

把学生编制的程序传送到仿真软件中，让学生到前面来现场实践加工突出本节课的教学重点、难点 最后，由学生针对操作要点提出问题，增强学生的感性认识、加深对知识的理解和记忆、激发学生的学习兴趣、培养学生实践操作的能力 4.小结 总结本次课的重点和难点，评价学生对知识的掌握情况，并指出在编程及操作中应该注意的问题 5.作业 由于不同认知水平学生对知识的理解程度和操作情况不同，我因人而异，因材施教，采用了分层教学法即将学生分成不同层次，并根据层次安排不同的作业，使学生逐步由易到难，分层次、分阶段完成教学目标以上是我说课的全部内容，有不当之处敬请各位领导、各位评委老师批评指正谢谢！,。