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功用功用: :实现轴与轴上零件的周向固定, 并传递扭矩. 一.键连接类型及应用 第4章 轴与轮毂的连接 §4-1 键连接 1.平键连接 2.半圆键连接 3.楔键连接 4.切向键连接 1.平键连接 普通平键---用于静连接 导向键 滑键 ｝ ---用于动连接 普通平键连接 普通平键连接特点：两侧面是工作面, 对中性好,应用广泛 普通平键连接 普通平键分为以下三种： A型 （圆头） B型 （方头） C型 （单圆头） A型—键槽应力 集中大 B型—键槽应力 集中小 C型—用于轴端 导向键、滑键:用于轴上零件有轴向 移动的连接. 导向键、滑键:用于轴上零件有轴向移 动的连接. 滑键 变速箱中的滑移齿轮与轴 2.半圆键连接 特点 两侧面是工作面, 对中性好; 能适应轮毂键槽的倾斜; 对轴切深大，多用于轻载连接 3.楔键连接 特点: 键的上下面是工作面,对中性差； 有单向固定轴上零件的作用. 斜度1:100 A型 4.切向键连接 窄面 工作 面 斜度1:100 特点: 对中性差,对轴的 强度削弱大 双向转动时,用两组切向 键,相隔120o~135o 布 置. 1.平键的尺寸选择 平键的剖面尺寸(b×h)按轴的直径 d 在标准中选定，键长L根据轮毂宽 度选键长系列尺寸。

二.平键的选择和强度计算 A B C 2.平键连接的强度计算 连接形式→失效形式→需验算的条件 静连接-→压溃 动连接-→磨损 -→挤压强度 -→耐磨性 如果键连接的强度不足？ A B C l — 键的工作长度 (3)采用两个楔键,应相隔 布置； 注意： (1)采用两个平键,应相隔 布置； (2)采用两个半圆键，应布置在轴的同一母线 上； (4)采用花键连接 平键联结的三种配合及应用平键联结的三种配合及应用 配合种类 宽度b 的 公 差 带 应 用 键宽b轴槽宽轮毂槽宽 松 联 结 h9 H9D10 用于导向平键，轮毂可在轴上移 动 正常`联结 N9JS9 键在轴键槽和轮毂键槽中均固定 ，用于载荷不大的静连接场合 紧密联结P9P9 用于载荷较大、有冲击和双向扭 矩的静连接场合 + 0 － D10 H9 N9 P9 P9 JS9 轴槽公差带 轮毂公差带 键的公差带 h9h9h9 松 联 结 正常联结 紧密联结 基轴制基轴制 轮毂键槽精度设计轮毂键槽精度设计（GB/T1095-2003） D+t2 D b JS9 A A 形位公差：对称度公差等级按形位公差：对称度公差等级按GB1184GB1184。

一般取为一般取为7 7～～9 9级 键和键槽配合面的表面粗糙度参数键和键槽配合面的表面粗糙度参数RaRa值一般取为值一般取为1.61.6～～6.3μm6.3μm，， 非配合面的非配合面的RaRa值取为值取为12.5μm12.5μm 轴键槽轴键槽精度设计精度设计（GB/T1095-2003） d-t1 d b N9 A A §4-2 花键连接 内花键外花键 一.花键连接的类型、特点和应用 1、花键类型 矩形花键; 渐开线花键;（a=30o、37.5o和45o h*a=0.5 ） 2、花键特点 • 承载能力高； • 定心精度高； • 导向性好 定心方式：采用小径定心，定心精度高 1、矩形花键（参数：大径D，小径d， 键宽b,键数（齿数）z） d D b 2.渐开线花键（模数m，齿数z，压力角α） 采用齿形定心，有自动定心性 df 30 o 二. 花键连接的强度计算二二. . D r m d C C h FN 静连接验算挤压 强度条件： 动连接验算压力： T 失效形式： 工作面压溃、磨损 内 花 键外 花 键 装 配 形 式 d D B d D B 拉削后不 热处理 拉削后 热处理 一 般 用 H7H10H9H11 f7 a11 d10滑 动 g7f9紧滑动 h7h10固 定 精 密 传 动 用 H5 H10 H7、H9 f5 a11 d8滑 动 g5f7紧滑动 h5h8固 定 H6 f6d8滑 动 g6f7紧滑动 h6d8固 定 矩形花键联结形式矩形花键联结形式 E E 矩形花键表面粗糙度矩形花键表面粗糙度Ra Ra 值值 （（μ μm m）） 内 花 键外 花 键 小 径 表 面Ra≤0.8Ra ≤0.8 键 槽 侧 面Ra ≤3.2Ra ≤0.8 大 径 表 面Ra ≤6.3Ra ≤3.2 矩形花键图样标注矩形花键图样标注: : 花键副 内花键 外花键 矩形花键图样示例矩形花键图样示例 P67 P67 作业：作业：4-24-2 表 普通型 平键（GB/T1096-2003）return 轴键键 槽 轴径 d 键尺寸 b×h 宽度b深 度 基本 尺寸 b 极限偏差轴t1毂t2 极限 偏差 正常联结 紧密 联结 松联结 轴 N9 毂 JS9 轴和毂 P9 轴 H9 毂 D10 基本尺 寸 本基尺 寸 ＞10~124×440 －0.030 ±0.015 －0.012 －0.042 +0.030 0 +0.078 +0.030 2.51.8+0.1 0 ＞12~175×553.02.3 ＞17~226×663.52.8 ＞22~308×78 0 －0.036 ±0.018 －0.015 －0.051 +0.036 0 +0.098 +0.040 4.03.3+0.2 0＞30~3810×8105.03.3 ＞38~4412×8120 －0.043 ±0.022 －0.018 －0.061 +0.043 0 +0.120 +0.050 5.03.3 ＞44~5014×9145.53.8 ＞50~5816×10166.04.3 ＞58~6518×11180 －0.052 ±0.026 －0.022 －0.074 +0.052 0 +0.149 +0.065 7.04.4 ＞65~7520×12207.54.9 ＞75~8522×14229.05.4 ＞85~9525×14259.05.4 ＞95~10028×162810.06.4 键的长度 系列 6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90 ，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360 1. 采用两个半圆键时圆键时 ，则则布置在( ) 。

2. 导导向平键联键联 接的主要失效形式是( ) A. 剪断和压溃压溃 B. 磨损损 C. 断裂 3. 与平键联键联 接相比，楔键联键联 接的主要缺点是( ) A. 键键的斜面加工困难难 B. 键键安装时时易损损坏 C. 轴轴上零件对对中性差 4. 采用两个平键时键时 ，则则（ ）布置 5. 花键连键连 接的特点是（ ）和（ ） 6. 渐渐开线线花键连键连 接采用的定心方式是（ ） 指出键连接结构设计的错误 图 所示为滑键联接，图中有哪些错误? 图 所示的两种键槽结构哪个合理，为什么? 。