加工车间安全注意事项.doc

加工车间安全注意事项加工车间安全注意事项一、安全操作基本注意事项一、安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网 2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情严禁在车间内嬉戏、打闹机床开动时，严禁在机床间穿梭3、应在指定的机床上进行工作4、未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动 5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致6.开机前应对机床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作 二、工作前的准备工作二、工作前的准备工作 7、机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑8、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上10、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开 三、工作过程中的安全注意事项三、工作过程中的安全注意事项11、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

12、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查13、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对 14、未装工件前，空运行一次，看能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象15、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位16、试切进刀时，在刀具运行至工件 30~50㎜处，必须在进给保持下，验证 Z 轴和 X 轴坐标剩余值与加工程序是否一致17、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号 18、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件 19、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理 20、紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行四、工作完成后的注意事项四、工作完成后的注意事项 21、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；22、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；23、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 24、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。