新产品开发程序(powerpoint 71页).pptx

新產品開發程序(OEM)zhuchanglou目錄 一.各單位的權責說明 二.開發各階段應完成的任務及對應表單一 .各 單 位 的 權 責 說 明n n專案業務核心專案業務核心負責接單及客負責接單及客戶戶合約之審合約之審查查開發大日程之確認與初定開發大日程之確認與初定試投管控計划及首試投管控計划及首次量次量產產管控計划之制訂與發布管控計划之制訂與發布客客戶戶采購業務采購業務之窗口之窗口1.PM2.產產工工 n n專案專案產產品工程開發之核心品工程開發之核心專案專案Team之成之成立與管理立與管理負責負責產產品圖面品圖面規格之規格之查查收收開開模通知模通知開發大日程之細化與開發大日程之細化與BOM之建立之建立試模檢討試模檢討試投檢討試投檢討新新產產品品Process flow chart 的會簽的會簽新新產產品品PPAP的匯總的匯總送客送客戶戶承認承認發行與維護發行與維護新新產產品樣品提交客品樣品提交客戶戶承承認認外購件之承認外購件之承認ECN之接收與匯整之接收與匯整各各相關單位提出的工程段的相關單位提出的工程段的ECR提交客提交客戶戶并檢并檢討討出貨包規的制作與系統維護，客出貨包規的制作與系統維護，客戶戶R&D和和PE之業務窗口之業務窗口3.工工標標 n n成型成型涂裝，濺鍍先期品質管理之主導涂裝，濺鍍先期品質管理之主導PFMEA之評估與預防措施之執行與效果驗之評估與預防措施之執行與效果驗証証PMP之制訂與執行結果現場確認之制訂與執行結果現場確認信賴性信賴性測試之執行與判定測試之執行與判定檢驗工具與檢驗標准之訂檢驗工具與檢驗標准之訂定定PPAP資料准備及提供資料准備及提供產產工工試試產產良率良率主要不良之審核主要不良之審核試投與試試投與試產產標准問題之檢討標准問題之檢討首次成型首次成型涂裝涂裝濺鍍工程樣品和濺鍍工程樣品和EC樣品樣品簽定簽定新新產產品檢驗人員之培訓品檢驗人員之培訓新新產產品大量生品大量生產產品質保証能力與量品質保証能力與量產產性之先期評估與驗証性之先期評估與驗証4.專專案案品品工工 n n組裝先期品質管理之主導組裝先期品質管理之主導PFMEA之評估與之評估與預防措施之執行與效果驗証預防措施之執行與效果驗証PMP之制訂與之制訂與執行結果現場確認執行結果現場確認信賴性測試之執行與判信賴性測試之執行與判定定檢驗工具與檢驗標准之訂定檢驗工具與檢驗標准之訂定PPAP資料資料准備及提供准備及提供產產工工試試產產良率良率主要不良和主要不良和CTQ(Critical Technology Quality關鍵工藝關鍵工藝品質管控品質管控)計划與報告計划與報告試投與試試投與試產產標准問題標准問題之檢討之檢討工程限度樣品之簽定工程限度樣品之簽定新新產產品檢驗品檢驗人員之培訓人員之培訓新新產產品大量生品大量生產產品質保証能力品質保証能力與量與量產產性之先期評估與驗証及客訴之處理性之先期評估與驗証及客訴之處理5 . J Q E n n產產品試投准備之稽核品試投准備之稽核設投之設投之Line audit試試投問題點改善跟蹤投問題點改善跟蹤AQP(Advanced Quality Planning 先期品質規划先期品質規划)來源資料的審核來源資料的審核匯匯總與維護總與維護監督監督稽核稽核PFMEA/PMP/Process flow chart之有效執行之有效執行報告試投品質狀況報告試投品質狀況匯總并審核匯總并審核AQP并提交客并提交客戶戶端的承認端的承認客客戶戶新新產產品品質管理系統之布建品品質管理系統之布建新新產產品量品量產產性品質性品質項目之稽核項目之稽核6.制制工工 n n負責負責Process flow chart之規划之規划制定制定發發行與維護行與維護負責負責SOP,周轉周轉POP 之制定之制定發行發行與維護與維護生生產產治工具之申請治工具之申請檢討檢討驗証與維驗証與維護護新新產產品品質和制程問題之原因分析與改善品品質和制程問題之原因分析與改善新新產產品品產產線之培訓線之培訓制程良率目標制程良率目標CTQ目目標及標及產產能目標之達成與持續改善能目標之達成與持續改善新新產產品量品量產產性評估資料匯整及改善方案初步訂定。

性評估資料匯整及改善方案初步訂定7.設設備備開開發發 n n生生產產治工具和生治工具和生產產設備之評估設備之評估設計設計開發和開發和制作制作新設備之請購等新設備之請購等 8.制制造造n n試投試投試試產產量量產產之執行之執行新新產產品品質及品品質及產產能能問題之原因分析與改善執行問題之原因分析與改善執行新新產產品量品量產產性之性之主導評估主導評估9 .品品 管管 n n依據先期的管理計划嚴格執行品質管理依據先期的管理計划嚴格執行品質管理新新產產品主要不良及品質參數品主要不良及品質參數CTQ(Critical Technology Quality關鍵工藝品質管控關鍵工藝品質管控)之辨之辨識識統計收集與分析統計收集與分析10. SCM n n試投試投試試產產量量產產備料備料交貨與生交貨與生產產計划之制計划之制訂訂供應鏈之管理供應鏈之管理生生產產排配管理及倉儲管理排配管理及倉儲管理產產能狀況能狀況庫存狀況與交貨狀況之統計分析庫存狀況與交貨狀況之統計分析,以及庫存呆料處理以及庫存呆料處理 11.品品 規規 n n投負責投負責產產線線QPA(Quality System Audit 品質系統稽核)及及QSA(Quality Process Audit 品質制程稽核)之稽核之稽核PFMEA/PMP/Process flow chart/SIP/SOP/POP等工程標准之管制發行與等工程標准之管制發行與系統文件之維護系統文件之維護流程優化與執行稽核流程優化與執行稽核二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n1.開模前期n n1.1n nPDT (Product development team)成員成立（PM,產工，品工，工標，沖壓產工，成型制工，塗裝制工，組裝制工，濺鍍制工,採購，物控各段生管，交管,品管,設備開發，塑模制工)對應表單新機種PDT窗口二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n1.開模前期n n1.2n n客戶提供塑件沖件3D 圖面整理傳給對應模具廠制作開模檢討報告聯系塑模制工成型制工與可以一起對開模檢討報告進行檢討 對應表單開模檢討報告二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.開模執行n n2.1n n開執行單（電子檔的模治具執行單）給模具廠，並且將最總3D圖面傳給模具廠，若為客戶指定的外部模具廠則不需要開執行單，對應表單模治具執行單二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.開模執行n n2.2n n模具進度確認（塑模沖模），追出模具廠排配的開模計劃，並且要求模具廠若進度有變更要及時傳給產工與PM,模具進度存檔，產工需將塑模進度傳給成型制工,及PDT 其它成員對應表單模具進度表二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.開模執行n n2.3n n若在開模過程中,客戶進行ECN ,要進行ECN 的評估檢討，確認是否執行，T0試模時間是否會延誤，延誤幾天，及時與模具廠，客戶或業務進行溝通，ECN 資料整理存檔對應表單開發期間ECN 履歷表二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.開模執行n n2.4n n試模原料的請購若為新原料，則需要申請鴻海料號，開立費用性請購單給成型物控，並追蹤試模原料入廠時間，確認是否會影響T0試模，若因購買周期過長有影響，則與客戶確認是否可以使用代替原料進行T0 試模.對應表單費用性請購單紙張簽核二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.2.開模執行開模執行n n2.52.5n n建立廠建立廠內內初版初版BOM BOM ，初版由，初版由產產工整理，工整理，後續由制作後續由制作BOMBOM人員負責，若客人員負責，若客戶戶有有變更資料要以變更資料要以MAIL MAIL 的方式及時通知的方式及時通知制作制作BOM BOM 人員人員 , ,關務需要根據鴻海料關務需要根據鴻海料號進行出口備案，隻要鴻海料號有變號進行出口備案，隻要鴻海料號有變更，關務就要重新備案，更，關務就要重新備案，. .塑件塑件BOM BOM ，沖件，沖件BOM BOM 外購件外購件BOMBOM建立，並不建立，並不斷更新完善斷更新完善對應表單BOM 表二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.開模執行n n2.6n n組裝工程分析表制作，並不斷更新完善接收到客戶BOM或組立圖面后開始制作以便各工段參考人力及評估治具制作及初版文件制作對應表單組組裝工程分析表二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.2.開模執行開模執行n n2.72.7n n成型及組裝相關治具制作成型及組裝相關治具制作制工開立制工開立治具制作執行單簽字治具制作執行單簽字OKOK后交給設備開后交給設備開發，發，產產工將工將3D3D圖面傳給制工與設備開圖面傳給制工與設備開發，此時還沒有發，此時還沒有產產品，讓設備開發先品，讓設備開發先依據依據產產品圖面制作（加工料頭品圖面制作（加工料頭埋釘埋釘治具，熱熔治具，印刷定位治具，鐳治具，熱熔治具，印刷定位治具，鐳雕定位治具，壓合雕定位治具，壓合RUBBER RUBBER 治具，壓治具，壓合磁鐵治具，鎖螺絲定位治具合磁鐵治具，鎖螺絲定位治具) )對應表單治具制作執行單二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.2.開模執行開模執行n n2.82.8n n油漆規格及供應商確認油漆規格及供應商確認一般為客一般為客戶戶指定油漆供應商，要求其準備樣漆，指定油漆供應商，要求其準備樣漆，以便有以便有產產品時進行試噴品時進行試噴, ,若若產產品還沒有品還沒有試模試模, ,可以找同樣材質的量可以找同樣材質的量產產機種進行機種進行試噴試噴, ,以便提前確認油漆狀況以便提前確認油漆狀況要求供要求供應商提供油漆物性表應商提供油漆物性表,TDS(Technical ,TDS(Technical Data Sheet)Data Sheet)，油漆，硬化劑，稀釋，油漆，硬化劑，稀釋劑的配比，并整理存檔劑的配比，并整理存檔對應表單二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.開模執行n n2.9n n開發進度計劃表制作開發進度計劃表初版制作，並不斷完善其中的內容，對應表單新機種開發計劃表二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n2.開模執行n n2.10n n新機種介紹說明會召開由產工主導，發會議通知召集廠內各相關部門開新機種說明會，既第一次PDT小組會議會議內容需包括 機種名稱 客戶介紹所有料件介紹制程狀況機種大日程對應表單會議記錄二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n3.3.試模展開試模展開n n3.13.1n n依依MAIL MAIL 的方式提前將塑件的方式提前將塑件BOM BOM 及模及模具回廠時間點具回廠時間點, ,告知成型制工，告知成型制工，產產工提工提前一天開立試模申請單前一天開立試模申請單如果是當天如果是當天開單試模開單試模必須在中午必須在中午12120000前將試前將試模單簽核模單簽核OKOK開立試模原料開立試模原料以便成以便成型制工提前准備型制工提前准備, ,預排機台預排機台相關標準相關標準定義：塑件尺寸，變形方向，變形度，定義：塑件尺寸，變形方向，變形度，色差亮度，等（專案色差亮度，等（專案產產工需與客工需與客戶戶確確認清楚認清楚並告知各相關單位）並告知各相關單位）對應表單電子檔的試模申請單,費用性領料單二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n3.試模展開n n3.2n n試模取樣數量,產工確認次試模需要備料數量，並明確的告知成型制工，做FAI ,CPK ，測量BOSS 尺寸,制做或調試相關治具， 做拉扭力測試使用,客戶或模具廠需求,試模檢討使用對應表單二.開發各階段應完成的任務及對應表單n n3.試模展開n n3.3n n下模時機產品射出後若客戶在廠內，及時與客戶檢討產品後確認下模時機告訴制工若客戶不在廠內，專案產工工標確認產品後告訴制工下模時間對應表單二.開發各階段應完成的任務及。