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RTO RTO 培训目录目录 1.ECS系列吹瓶机概述 1-1.机器的构成 1-2.机器的主要组成部分 2.液压系统 2-1.集成块 2-2.油箱 2-3.液压符号 2-4.液压泵 2-5.蓄能器 3.气动系统 3-1.服务空气 3-2.吹制空气 3-3.气刀空气 4.水冷系统 4-1.概述 4-2.冷却水管的布置: 4-3.各种冷却装置: 5.润滑系统 5-1.概述 5-2.吹瓶模具运动部件的润滑 6.电控系统 6-1.概述 6-2.主电柜及PC 6-3.辅助电柜 6-4.控制线路 7.开关机步骤 7-1.开机顺序 7-2.关机顺序 8.故障排除 8-1.压铸模问题 8-2.BALLUFF问题 8-3.传送装置问题 8-4.拉伸杆问题 8-5.皮带传送器问题 8-6.注射器的问题 8-7.调整站的问题 8-8.温度问题 8-9.吹制压力问题 9.词汇速查 9-1.常用普通词汇 9-2.常用工具及零部件 本手册是为培训ECS设备操作人员编写的，内容如因机型不同或技术变更，请以该设备手册为准78a7c6156792ad66ddd75d90aaf9f973.pdf 23 02/12/21RTO RTO 概述1.ECS系列吹瓶机概述SIPA的ECS系列是为PET容器的制造而设计的，具有往复的挤压拉伸—吹塑运动的单相机器。

所谓单相就是指，对原材料即PET颗粒加工后，得到一种半成品，称之为“瓶坯”，再对它进行吹塑从而制成所需的容器，所有这些将自动完成并且无须停顿ECS系列机器分为完全相同并且对称分布的A、B两部分，在一般条件下可同步操作，但在有特殊需要时可操作其中之一1-1.机器的构成机器的主要组件及其说明见下表：表1-1.机器主要组件序号名称说明1挤压机熔塑PET颗粒，送入中央分配器并保持其流动状态2中央分配器将熔化的原料送入四个压铸模3压铸模A1和A2—A侧用以铸出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶4压铸模B1和B2—B侧用以铸出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶5传送器—A侧将瓶坯从压铸模送到传送带6传送器—B侧将瓶坯从压铸模送到传送带7传送带—A侧将瓶坯从压铸模送到吹瓶模具8传送带—B侧将瓶坯从压铸模送到吹瓶模具9调整站A1和A2—A侧在铸坯阶段之后和吹瓶阶段之前期间，保持瓶坯关键部位的温度10调整站B1和B2—B侧在铸坯阶段之后和吹瓶阶段之前期间，保持瓶坯关键部位的温度11拉伸站—A侧在吹瓶过程中瓶坯进行拉伸，从而使原料分布均匀，成瓶形状规则12拉伸站—B侧在吹瓶过程中瓶坯进行拉伸，从而使原料分布均匀，成瓶形状规则。

13吹瓶模具—A侧模具具有与成瓶形状相同的模腔，在一定时间内，通过喷射一定压力的空气将瓶坯吹制为成瓶14吹瓶模具—B侧模具具有与成瓶形状相同的模腔，在一定时间内，通过喷射一定压力的空气将瓶坯吹制为成瓶15成瓶排出台—A侧用以排出成瓶，并送往卸载区16成瓶排出台—B侧用以排出成瓶，并送往卸载区17主电柜在它内部包括电源、可编程序控制器、若干电子控制卡和PC运算器其内部有辅助电柜D，用以对热通道、PET阀和注射器的温度进行控制18外围电柜A侧—SLAVEA控制坐标运动和加热的设备19外围电柜B侧—SLAVEB控制坐标运动和加热的设备20外围电柜C侧—SLAVEC控制挤压机和中央分配器的加热21主油罐给集成块100，200，300，900供油(挤压机，压铸模，注射器)22辅助油罐给集成块400，500，600，700，750供油(吹瓶模，传送器)1-2.机器的主要组成部分机器主要由两大部分组成，即实现机器主要功能的标准配置和辅助设备，如下表：表1-2.机器的标准配置—带液压马达的单螺杆挤压机—带指令装置(主机)的电控柜—分配已熔PET的中央分配器—SLAVE A－B－C 3个辅助电控柜—SIPA生产的4个压注模—PLC逻辑控制(可编程控制器)—SIPA生产的4个注射器—对坐标和温度进行控制的微处理器—2个瓶坯传送装置—人机操作界面—2个瓶坯传送带—手动按钮面板—4个调整站—1套水冷却系统—2个拉伸台—1套气动系统—2个吹瓶模—1套液压系统—2个成瓶排除器—2套润滑系统—1个安全防噪舱表1-3.辅助设备不由SIPA生产的辅助设备由SIPA生产的辅助设备—低压空压机—瓶、瓶坯选择斜槽—高压空压机—成瓶校准器—压缩气体干燥机—瓶坯冷却器—低、高压储气罐—传送带—水冷凝系统—加料斗和配件的支架—PET干燥系统—机器加料用的PET漏斗—舱内空调装置(防潮)—成瓶传送带RTO RTO 液压系统2.液压系统2-1.集成块中央分配器图2-1.Blocks分布示意图(ECS32)压铸模A1300B100B200挤压机(Extruder)B500B600B400B900压铸模B1压铸模B2压铸模A2B1000B1050吹瓶模具B瓶模具AB700B14002-1-1位置2-1-2.功能表2-1.集成块功能BLOCK1001)挤压机位移油缸前后移动2)给集成块200的液压元件供油3)B1/B2压铸模的液压油缸上下移动4)B侧安全阀(集成块1050)BLOCK2001)A1/A2压铸模的液压油缸上下移动2)A侧安全阀(集成块1000)BLOCK3001)挤压机马达BLOCK4001)给集成块500的液压元件供油2)吹瓶模液压油缸3)给集成块700的液压元件供油4)给集成块600的液压元件供油5)给集成块1400的液压元件供油BLOCK5001)A1/A2瓶坯排出器液压油缸2)A侧旋转装置液压油缸3)A侧传送装置提取器液压油缸(*集成块1100)4)A侧传送装置平动液压油缸BLOCK6001)B1/B2瓶坯排出器液压油缸2)B侧旋转装置液压油缸3)B侧传送装置提取器液压油缸(*集成块1150)4)B侧传送装置平动液压油缸BLOCK7001)A侧拉伸杆油缸BLOCK14001)B侧拉伸杆油缸BLOCK9001)A1/A2 B1/B2注射器油缸BLOCK10001)A侧安全阀BLOCK10501)B侧安全阀BLOCK1100*1)A侧传送器提取器BLOCK1150*1)B侧传送器提取器※有*的是ECS48专有的集成块2-2.油箱表2-2.油箱主油箱副油箱位置挤压机下部吹瓶模下侧容积2000升400升功能为集成块100,200,300,900供油(挤压机，压铸模，注射器)为集成块400,500,600,700,1400供油(吹瓶模，传送器)下限油标尺上限油标尺油箱油箱内有油标尺，当油面低于上限时报警，需要加油；当油面低于下限时，停机。

油箱上有一黄色装置是空气过滤器因为油箱内的油压要保持为零，必须与大气连通，这一过滤器的作用是防止大气中的灰尘进入到油箱在油箱上有球型的油温传感器，当油温超过45℃时开始冷却，超过55℃时停机2-3.液压符号液压系统的详细说明见液压系统图，在图上注意油路走向，并注意控制油路的控制流向学习看懂液压图，连接各集成块的液压图在液压手册中可查到此符号中上边的是一开关，中间是过滤器，下边是一单向阀当油路中的通过过滤器的油太脏，压力上升，推动switch的杆向关闭油路的趋势移动，当过滤器太脏油压足够高，开关关闭，则截断油路停机实际元件上有指针显示，指针指到黄色，报警指到红色，停机比例阀，通过控制电压上升或下降，阀的芯杆按一定比例移动，控制阀门开口按比例增大或减小，这样可连续地控制液压油的流量，得到连续的运动结果液压/电磁双控阀，靠电磁铁吸着芯杆移动，也可以通过油压推着芯杆运动来控制流向子弹阀，上部是带弹簧的推杆和油腔，弹簧和上部的油压推着推杆使阀门关闭，当下部的油压大于上部弹簧的压力，而上部油腔连油箱(油压零)，则推杆上升，油路打开安全阀，安装在控制油路上，靠左侧推柄控制当位于阀的左位时，即推柄推上，此时控制油路连通可工作；当位于阀的右位，即推柄松开，此时控制油路接油箱油压为零，控制油路不能工作。

220bar220bar开关阀，从符号上看，与比例阀差不多，只是比例阀有箭头开关阀只控制油路通断上：限压阀(溢流阀)；下：减压阀限压阀一般连油箱，它的作用是进口压力一定，当进口压力超出，阀导通于油箱的油路，降低油压；减压阀的作用是不论进口压力多大，出口压力是一定的测试点，把油压表插入次点，可测出压力，如果油压与规定压力不符，则说明油路出现问题，需要处理整个液压系统就是通过这样一些阀门把油泵与液压缸相连的，另有一些象蓄能器这样的元件来保持油压能量阀门通过控制流量大小，得到一定的油压，来控制液压缸或其他液压元件的工作，进而控制机器各部件的运动2-4.液压泵本液压系统共有三组液压泵为系统供油:挤压机A侧为一个供油压力都为160bar的双联泵，供应挤压机驱动马达用油挤压机B侧为一个供油压力分别为160bar和220bar的双联泵，供应挤压机定位液压缸和A、B侧四个压铸模用油吹瓶模下面一个供油压力分别为110bar和130bar的双联泵，供A、B侧吹瓶模同步铰链夹、瓶坯排出器、传送器上下、前后、左右运动用油2-5.蓄能器在机器中共有5个蓄能器，其功能是保持液压回路中的压力稳定,减少系统的压力脉动。

表2-2.蓄能器位置压力蓄能器1、2在BLOCK100处(B侧)140bar蓄能器3在BLOCK400处(A侧)110bar蓄能器4在BLOCK400处130bar蓄能器5在BLOCK900处200bar※液压控制原理见相关液压图RTO RTO 气动系统3.气动系统ECS32机器的气动系统为机器提供压缩空气,包括吹瓶空气和服务空气3-1.服务空气3-1-1.工作线路3-1-2.在挤压机头部有一套装置，服务空气流向如下所示：服务空气开关阀减压阀分水滤气器油雾器气动元件(如下图)图3-2.服务空气进口元件示意图1-安全阀(减压)2-油雾器3-分水滤气器4-电磁开关阀134安全阀压力过高，泄压油雾器开机阶段，把油雾压到管线内，润滑各气阀分水滤气器从压缩机过来的空气，如带有水分，经过此装置后水分被滤掉电磁开关阀有手动开关，但当PLC供电后，手动不起作用3-1-3.服务空气控制部件表3-1.服务空气控制部件传送器部分接瓶坯器的打开/合上，在传送器旁有一开关阀，上扳则收集器分散开，下扳则聚合，在开关阀之前有一减压阀，是压力降到2bar。