水性环氧地坪配方.doc

水性环氧地坪类配方 一、水性环氧地坪底漆配方 1.1通用型水性环氧地坪底漆配方 A组分配方 B组分配方 A:B3:1质量比、体积比都可 使用量为100克/平方米每公斤 材料单道施工20平方米推荐刮涂或滚涂2遍 1.2渗透型水性环氧地坪底漆配方 A组 分配方 序号 原料 数量 供应商 备注 1 AB-EP-20水性环氧树脂 989 浙江安邦 2 PUR-40增稠流平剂 5 公隆化学 3 T-4505消泡剂 3 美国亚士兰 4 BYK-346基材润 湿剂 3 毕克化学 合计 1000 序号 原料 数量 供应商 备注 1 AB-HGA水性环氧 固化剂 300 浙江安邦 2 去离子水 33 ------ 合计 333 序号 原料 数量 供应商 备 注 1 AB-EP-51水性环氧树脂 850 浙江安邦 2 去离子水 140 3 PUR-40增稠流平剂 5 公隆化学 4 T-4505消泡剂 3 美国亚士兰 5 BYK-346基材润湿剂 3 毕克化学 合 计 1000 B组分配方 A:B4:3质量比、体积比都可 使用量为150克/平方米每公斤材料 单道施工15平方米推荐施工两遍 二、水性环氧地坪中涂腻子配方 2.1干燥强度较 好地面的腻子配方 采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合配比 为底漆固化剂水泥水 210701000200-300克。

水泥中也可适量加入200目或400目的 石英粉或碳酸钙粉末增加刮涂的平整度如需增加厚度可在配置好的腻子中加入100 目左右的石英砂再进行刮涂施工 配置好的腻子理论施工时间为2小时25℃建议最 好在配制好后半小时内施工完毕腻子检查干燥后即可进行下道腻子的施工一般间 隔时间为4小时 腻子的使用量为每平方米需要约1.5公斤可获得1mm厚度左右的涂 层一般推荐刮涂的厚度为1.5mm 2.2潮湿地面的腻子配方 序号 原料 数量 供应 商 备注 1 ABHGA水性环氧固化剂 680 浙江安邦 2 乙二醇丁醚 40 3 去离子水 30 ------ 合计 750 采用上面配方的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥配合配比为 底漆固化剂水泥水 180601000200-300克 潮湿面施工时经打磨处理后可直接刮涂 腻子不需要进行封闭底漆的施工可获得良好的施工效果 三、水性环氧地坪面漆配 方 3.1浅色面漆配方 A组分配方 序号 原料 数量 供应商 备注 1 AB-EP-5160 550.0 浙江安邦 2 去离子水 100 -- 3 SN-5029分散剂 3.0 诺普科 4 BYK-190分散 剂 3.0 毕克化学 5 T-4505消泡剂 3.0 美国亚士兰 6 R-930钛白粉 300.0 日本石原 7 沉淀硫酸钡400目 20.0 山西南风 8 石英粉1250目 20.0 --- 9 滑石粉800目 10.0 - -- 研磨至细度≤35微米 10 PUR-40 3.0 公隆化学 11 T-4505消泡剂 1.0 美国亚士兰 12 BYK-346 3.0 毕克化学 合计 1000.0 B组分配方 序号 原料 数量 供应商 备注 1 AB-HGA水性环氧固化剂 250 浙江安邦 2 AB- HGF水性环氧固化剂 230 浙江安 邦 3 去离子水 20 ---- 合计 ---- 500 ---- A:B2:1质量比 使用量为250克/平方米涂层 厚度为100微米每公斤材料单道施工8平方米推荐先刮涂施工一遍再滚涂或喷涂一遍。

3.2深色面漆配方 A组分配方 序号 原料 数量 供应商 备注 1 AB-EP-5160 550.0 浙江安邦 2 去离子水 100 -- 3 SN-5029分散剂 3.0 诺普科 4 BYK-190分散剂 3.0 毕克化学 5 T-4505消泡剂 3.0 美国亚士兰 6 R-930钛白粉 20.0 日本石原 7 沉淀 硫酸钡400目 100.0 山西南风 8 着色颜料 80 9 石英粉1250目 120.0 --- 10 滑石粉 800目 30.0 --- 研磨至细度≤35微米 11 PUR-40 3.0 公隆化学 12 T-4505消泡剂 1.0 美国亚士兰 13 BYK-346 3.0 毕克化学 合计 1000.0 B组分配方 序号 原料 数量 供应商 备注 1 AB-HGA水性环氧固化剂 250 浙江安邦 2 AB- HGF水性环氧固化 剂 230 浙江安邦 3 去离子水 20 ---- 合计 ---- 500 ---- A:B2:1质量比 使用量为250克/平方米涂层厚度为100微米?抗锊牧系サ朗┕?平方米推荐先刮涂施工一遍再滚涂 或喷涂一遍 理论施工时间为2小时25℃建议最好在配制好后半小时内施工完毕以 获得均匀的高光泽涂膜。

3.3罩光漆配方 A组分配方如下 原料名称 生产商 数 量 AB-EP-51水性环氧树脂 浙江安邦 450 增稠流平剂PUR40 德国明凌 4 去离子水 -- 40 消泡剂T-4201 美国亚士兰 3 基材润湿剂BYK-346 毕克化学 3 合 计 --- 500 B组分配方如下 原料名称 生产商 数 量 AB-HGF水性固化剂 浙江安邦 225 AB-HGA水性固化剂 浙江安邦 225 去离子水 ---- 50 合 计 --- 500 单道每公斤施 工面积为12.50平方米干膜厚度为30微米 不推荐重涂如需重涂间隔时间48小时后7 天以内可进行重涂 理论施工时间为2小时25℃建议最好在配制好后半小时内施工 完毕以获得均匀的高光泽涂膜 施工配比AB11质量比、体积比 如果要调制各色涂 料请在A组分里面添加色浆为保持两组分混合的比例准确性在A组分里面添加了多 少色浆相应的也在B组分里面增加相应的去离子水 4、产品作业指导书 双组分水 性环氧地坪涂料施工作业指导书 一、 产品介绍 1. 用途 双组分水性环氧地坪涂料 由底漆A组分和B组分、中涂漆A组分B组分填料、面漆A组分和B组分组成主要用于 电子、食品、医药、化工等工厂和商场地坪。

2. 技术特性 该产品为双组分固化涂料 具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性同时具有优良的耐磨性、 耐冲击性、耐洗刷性和环保性可满足现代工业地坪的需要并且具备溶剂型环氧地 坪涂料所不具备的优点如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性 3. 技术指标 项 目 水性环氧地坪涂料 漆膜颜色及外观 平整、光滑、无明显色差 干燥时间 表 干/h ≤3 实干/h ≤12 附着力/级 ≤1 耐冲击性/㎏. ?? ≥50 柔韧性/?? ≤1 铅笔硬度 ≥2H 耐磨性1000gf/1000r㎎ ≤30 耐碱性10NaOH25℃/d 30无变化 耐汽油性25℃/d 30 无变化 4. 施工参数 指标 品种 项目 底漆 AB-SDP-D 腻子AB-SDP-M 面漆 AB- SDP-M 罩光漆 AB-SDP-ZG 主剂AB-DP A组分90 --- A组分100 A组分100 固化剂 B组分30 --- B组分50 B组分100 加水量 ≤10 ---- ≤10 ≤20 干膜厚 30-60μm 1mm 60- 120μm 30-40μm 涂布量m2/㎏ 4-5 0.5 4-5 15-20 适用期/h ≤4 ≤2 ≤2 ≤2 注以上数据如 有变动以产品最终说明为准 二、施工条件 1. 混凝土基面状况 要求混凝土充分干 燥新浇的混凝土要求夏季养护7天以上冬季养护28天以上。

混凝土基面不应有浮水 基层水份含量≤20要求基层面平整没有凹凸不平之现象表面抗压强度大于C25表面 粘接强度大于1.5Mpa 2. 混凝土基层表面的处理 施工前应除去混凝土基层表面的 浮层、杂物、风化层、油污等必要时用打磨机打磨平整并用吸尘器吸尽砂粒、杂物、 灰尘等并用打湿的拖把拧干水后擦净基体表面灰尘使基层表面平整、干净 3. 施 工环境条件 要求气温15-40℃之间环境相对湿度在80以下最好在70以下雨天因湿度 较大故不宜施工如果强行施工会影响涂膜的最终使用性能 4.旧地坪的表面处理 旧地坪上涂刷水性环氧面漆以前应对旧地坪表面进行充分的清扫去掉旧地坪表面的 灰尘、油污和附着不牢的漆膜并保持充分的干燥地面清洁后两小时以内就应涂刷面 漆 三、 施工程序 1. 地面处理 地面清理 彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质 然后用吸尘器进行最后清理将基材表面的灰尘全部清理干净必要时用拧干水的拖 把将地面灰尘拖干净仔细检查符合涂刷要求后再进行下道工序的施工 2.伸缩缝 的修补 将伸缩缝中的灰尘和杂质全部清理干净后再用本企业提供的无溶剂双组分弹性腻子进行修补直到整条缝全部补满为止无溶剂的双组分环氧与石英砂的配比为 1公斤混合液3公斤石英砂无溶剂双组分环氧AB的配比AB10050质量比12小时后可 在上面进行其它步骤的施工。

也可采用各色弹性聚氨酯胶进行灌封处理如果对伸 缩缝无特殊要求也可用玻璃胶进行处理 3. 封闭底漆的施工 检查地面采用本公司 的底漆和固化剂配合配比为 AB-SDP-D底漆A组分AB-SDP-D底漆B组分水3:1施 工方法将底漆和固化剂分别按上述要求计量后混合搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工 如果遇到疏松地面需要进行两遍以上封闭施工 4. 水性环氧腻子层 检查地面用水 性环氧腻子作为增强层采用本公司的底漆和固化剂和425号普通硅酸盐水泥白水 泥也可以配合配比为 AB-SDP-D底漆A组分AB-SDP-D底漆B组分水泥水 200601000240300施工方法将普通硅酸盐水泥称量好后加入150-250克清水将底 漆和固化剂分别按上述要求计量后混合搅拌均匀后再倒入已计量好的水泥中搅拌均 匀根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工一般需要进行两次批刮 控制1公斤材料刮涂4个平方以获得均匀致密的表面经过20小时干燥后可采用喷涂机 进行增强层的喷涂用量为每平方用料为2公斤左右 5.面漆的施工 混凝土层经检查 干燥后养护24小时后便可进行面漆的涂装按AB21质量比的配比要求将面漆A组分 和B组分称量混合均匀后便可涂装。

推荐先刮涂施工一遍再滚涂或喷涂一遍涂装时 应保持均匀平整如涂料较粘可加适量清水配好的漆料应在≤2h内用完春冬季施工 时需要熟化30分钟后再施工以保证施工效果建议采用喷涂喷涂次数2-3次喷涂时 间间隔夏天为12h气温较低时为24h注意再次喷涂时必须保证面层清洁干净不得带 入灰土、杂物等影响表观质量为保证获得良好的干燥效果应保持施工场所具有良 好的通风必要时可采用排风扇等辅助工具以加强通风 5罩光漆的施工 面漆经检 查干燥后养护24小时后可进行罩光漆的涂装按AB11质量比的配比要求将罩光漆A 组分和B组分称量混合均匀后便可涂装春冬季施工时需要熟化30分钟后再施工以 保证施工效果一般采用喷涂或滚涂涂装时应保持均匀平整如涂料较粘可加适量清 水配好的漆料应在≤1h内用完 6.保养及使用维护 面漆涂刷后在24h内应严禁人员 进入夏季气温较高时养护4天即可投入使用气温较低时养护时间10天以上就可使 用 使用中应注意日常养护日常清扫可用软扫帚或拖把清洁地面如溅有酸、碱等 化学物品应及时用水清洗干净 四、 施工注意事项 1.天气湿度大于80或下雨天必 须停止施工避免应天气影响涂层的使用性能 2. 由于工期原因不能在24h内进行下 一道工序的涂刷如间隔时间过长2-3以上再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后再 进行下一道工序的施工。

3. 配料工序是最关键的工序因此配料必须责任到人配料 必须有专人进行负责并且及时记录配料时间、数量以避免一次性配料过过造成浪费4. 涂料的施工适用期底漆≤4h面漆≤2h罩光漆≤2h春冬季施工时需要熟化30分钟后 再施工以保证施工效果 5. 加水注意 必须在两组分混合均匀后再加少量的水再次 搅拌均匀后才能施工。