某小区样板施工方案.doc

一、方案编制范围及依据根据《****样板设计及报价说明》，本次幕墙工程样板以3#楼东侧边G户型为工程样板基础，幕墙工程样板涉及内容如下表:序号工作内容规格及型号工程量 (M2)备注1外立面局部铝板及 铝合金线条装饰2. 5mm厚氟碳喷涂铝板，50*5 镀锌角钢龙骨，成品铝合金型 材线条，拼缝注耐候密封胶铝 板245m2； 装饰线 438. 5m2立面明框玻璃幕墙170系列铝合金龙骨，表面氟 碳喷涂；6+12A+61ow-e钢化中 空玻璃39m23立面铝合金平开窗60系列外平开窗，铝合金表面 氟碳喷涂;8+9A+81ow-e、 6+9A+61ow-e钢化中空玻璃;配进口多点锁25. 84m24阳台铝合金提升推 拉门提升推拉门，铝合金表面氟碳 喷涂；8+9A+81ow-e钢化中空 玻璃；配提升推拉门五金33. 81 m25空调室外机位置铝 合金格栅80*60*2.5铝合金立柱，横向 60*40*2. 0铝合金型材，表面 均氟碳喷涂13. 13m2二、施工准备1、 加工图编制及型材开模在前期土建施工阶段，技术部门可以根据施工图，编制详细的加 工图纸，为后续的材料采购作好准备；同时开展成品铝合金线条、幕 墙型材、门窗型材的模具准备等工作。

2、 结构尺寸复核随着主体结构的施工，对结构施工尺寸跟踪复核，并在土建完成 后三天内完成最终放样成果图放样成果图用来修正之前完成的加工图尺寸误差3、 材料组织（1） 除面层装饰材料如玻璃、铝板等以外，其余材料均在主体 结构完成后三天内到场面层材料在之后的15夭内到场2） 幕墙龙骨在工厂进行精加工,并在进行预拼装后按照安装 部位的不同分批打包；门窗内外框组框后按长途运输要求进行包装； 确保运输过程无破损3） 所有材料均根据材料特性不同，准备1〜2%的应急备用量, 确保样板工程不因意外损耗而延误工期4、 技术方案确定及施工交底根据样板工程的工程特性及特殊要求，工程相关人员前期制定详 细的技术实施方案，对工程相关细节进行详细的分析，提出相应的解 决方案技术总负责及设计师在前期施工准备阶段即预先对安装工人 进行详细的技术交底通过上述工作，做到每一名操作员对图纸、现 场、施工工艺了如指掌三、人员组织1、管理人员及职责为了确保样板工程顺利、高效进行，本公司将专门成立样板工程 指挥组，其主要成员名单如下：组长： 公司主管生产副总副组长兼总协调:工厂加工责任人:公司业务主管加工厂厂长技术负责人： 高级工程师项目经理：现场施工负责：2、主要施工人员配置一名技术员及埋件安装工人与土建结构施工阶段进行长期跟踪 和配合；其余劳动力视工程进度要求分批投入，样板工程投入劳动力 最高峰阶段预计达12人(安装面板阶段)。

确保样板工程施工工人均 为公司熟练技术工人四、主要施工工艺1、铝板装饰及铝合金线条的安装工艺样板工程铝板均为层间梁面装饰，其中平板面积平方米，圆 弧板面积1) 工艺质量关键控制点：a、 铝板与铝合金装饰线条连接的可靠性b、 铝板及铝合金装饰线条拼缝平整、圆弧顺滑，圆弧板和平板 连接过度自然、流畅，胶缝应保证大小一致、通缝2) 主要施工工艺a、铝板龙骨、铝板及铝合金线条的加工及工厂预拼装：根据现场传回的放样成果图，工厂绘制详细的加工图，龙骨、铝 板均在工厂进行加工，平板及圆弧板加工完成后在工厂进行分段预拼 装工厂根据施工图纸在空地上放样并绘制建筑物外轮廓尺寸平面 图，作为拼装工位拼装工作分四步并依次进行：横向龙骨预拼装、 铝板平板及圆弧板预拼装、铝合金线条预拼装、铝板与铝合金线条连 接完毕后整体预拼装通过预拼装工作，确保铝板及铝合金线条现场安装质量b、铝板钢龙骨安装：龙骨安装自上而下进行，每道工序完成后均需要进行质量检查 确保龙骨工程完成后平整、圆弧尺寸正确、上下层龙骨垂直度可靠C、铝板及铝合金线条安装铝合金线条预先在工厂与铝板进行可靠连接，根据安装部位按段 运输到工地现场进行安装，每一块铝板的安装质量由专门的质量负责 人全程进行监控。

2、170系列明框玻璃幕墙的施工工艺(1) 铝合金龙骨根据放样成果图绘制并在工厂进行精细加工， 加工完成后的龙骨分类编号、包装好后运送至施工现场2) 铝合金龙骨安装：预埋件或钢连接件安装验收合格后进行骨架安装先安装立柱，将立柱与钢转接件连接，再通过转接件与主体结构 预埋件进行调整、固定立柱轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2MM,轴线内外偏差不大于2MM,左右方向偏差不大于3曲，相临两根 竖框安装距离偏差不大于1MM,同层竖框的最大标高偏差不大于5MM, 同时保证竖框的表面高低偏差不大于1MM,符合质量要求后满焊固定后安装横梁，同层的横梁安装由下向上进行，安装完一层后，进 行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后拧紧螺栓和螺帽，并在 竖框和横梁之间缝隙处涂胶要求：竖向构件的垂直度不大于15MM, 横向构件的水平度不大于2MM,竖向构件的外表面平面度不大于5MMO注意：现场焊接或螺栓紧固构件后，应及时进行防锈处理；幕墙 中与铝型材接触的螺栓及金属配件均采用不锈钢制品，不同金属接触 面采用垫片隔离；硬性接触处采用弹性连接，减震降噪3） 玻璃板块安装：现场安装根据预先编好的板块编号对号入座。

安装前先清洁表 面，避伽在使用吸盘时发生漏气现象，保证施工安全将板块放在装 好的托块上，并用不锈钢螺钉通过压块压住玻璃板块到骨架上上下 左右调整玻璃板块位置准确后，安装外扣盖安装镀膜玻璃应注意检 查镀膜面的朝向是否正确幕墙单元组件安装完毕后对尺寸进行复核，然后进行注胶填缝处 理注胶应保证耐候胶与玻璃粘接牢固，胶缝平整、光滑美观4） 防火层安装：在幕墙框架与工程建筑主体交接之处（样板房三层梁面处）做防 火封修处理材料选用镀锌板首先根据封修节点结构把镀锌板加工 成设计形状，安装时一侧采用自攻螺钉与框架连接在一起，另一侧与 主体保持足够的接触面，用射钉固定封修之间相互搭接，搭接缝注 密封胶，与主体结合处注建筑密封膏玻璃幕墙四周与主体结构缝隙 采用100mm防火岩棉堵塞，内外表面用防火密封胶封闭5） 验收：板块安装时，应全过程进行质量控制和验收，压块固定属于隐蔽工程的范围，按隐蔽工程的有关规定做好记录资料3、铝合金门窗铝合金门窗安装时首先对样板房主体结构的门窗洞I I进行实测,弹线确定门的水平、垂直和进出位置，保证门口和周边位置的装饰施 工协调•致与铝板及铝装饰线相邻的门窗应预留好与铝板的分缝， 留出胶缝。

根据工厂编号对号入座安装铝合金门窗框，将门窗外框通过镀锌 铁片与门洞四周边连接，通过射钉或膨胀螺钉调整、固定，间距控制 在450MM以内门框水平、垂直公差不大于2MM,对角线偏差不大于 3MM门窗外框四周注建筑发泡剂，墙面或铝板与型材缝隙处注防水 耐候胶再安装门窗内扇，门窗内扇安装应保证开启灵活，框扇配合严密, 间隙均匀扇与框的搭接宽度允许偏差正负1曲扇调整好后，框子 拼缝用少量胶封口，以免漏水注意：铝合金门窗进场时，表面的保护膜层不得撕下，一直到样 板工程基本完成后再撕净4、空调室外机位置铝合金格栅铝合金格栅构件在工厂加工完毕后，运至现场进行拼装，设计及 加工时应考虑空调机安装所需尺寸及FI后维护需要预留检修I I位置 铝合金格栅考虑采用可活动安装方•式五、与其他装饰工作的配合及工序安排因样板房存在各工种配合施工作业的情况，按照施工时间顺序的 不同，建议各工种安装顺序如下：土建施工完毕、铝板龙骨安装、玻 璃幕墙龙骨安装、门窗外框安装、玻璃安装、铝板安装、格栅安装、 打密封胶、架子拆除、局部修整、交付验收六、施工工期及进度计划样板工程总施工工期为45天（自主体结构交付之日起），具体安 排如后附表。