冰箱性能讲义.doc

冰箱电气制冷工艺知识培训讲义一、冰箱性能专用名词1、 家用无霜电冰箱一个供家用的具有适当容积和装置的热箱体，用一个或多个消耗电能手段来制冷，箱中所有间室为自动化霜和具有自动处理化霜水装置，并至少有一个间室由一无霜系统来制冷2、 无霜系统一个无霜系统，其内部冷却是用强制空气循环来达到的，而且其中蒸发器的化霜是由一自动化霜系统来实现的无霜系统的特征是：系统自动工作，以防止在所有制冷表面上形成持久性霜层；冷藏室、冷却室、冷冻食品储藏室、冷冻室的储藏温度应保持在规定的限值范围内；自动处理化霜水3、 冷藏室用以储藏不需冻结食品的间室，该室也可分为一些小间室，其室内温度应能保持在0≤t1、t2、t3≤10℃，tm max≤5℃，化霜周期内允许的温度偏移为0≤t1、t2、t3≤10℃，tm max≤7℃，并且化霜周期的温度偏移持续时间不应大于4h.4、 冷却室用以储藏某些特殊食品或饮料的间室，其温度稍高于冷藏室，其内温度应能保持在8≤tcm max≤8℃5、 冷冻室该间室能将数量不少于4.5kg/100L有效容积的试验包（但不少能少2kg），按规定的试验条件，在24h内使其温度从25℃冷冻到-18℃(对于SN、N、ST型冰箱)或32℃冷冻到-18℃（对于T型冰箱），同时也适于在“三星”级储藏条件下储藏冷冻食品，其储藏温度不高于-18℃。

6、 耗电量冰箱在稳定运行状态下运行24h的耗电量它是在环境温度为25℃(SN、N、ST型)或32℃（T型）时，按规定的试验方法测定的7、 食品储藏温度（tm）（无霜）tm是指在冷藏内按规定的测点上安放“M”包内测得的瞬时温度t1、t2、t3的算术平均值8、 冷冻能力在规定的试验条件下，24h内试验包（冷冻负载）的温度（是指所有“M”包瞬时温度的算术平均值）从装入温度25℃或（32℃）降到-18℃时试验包的质量，冷冻能力以kg/24h表示9、“M”包 在几何中心装有一感温元件的尺寸为50mm×100mm×100mm的试验包10、 运行周期 运行周期是指从一个化霜周期化霜动作开始到下一化霜周期动作开始的时间隔11、 稳定运行状态当冰箱已运行了不少于一个运行周期后，在此时间内对温控制装置的调定位置没有任何调整，而且此后无明显偏离其储藏温度的倾向，则此时已达到稳定运行状态判定如下：调定温控器再运行4h~6h，在此之后的继续试验期间，各“M”包和铜质圆柱（或铂电阻）在相邻控制周期相应点的温度在±0.5k范围内波动，非相邻控制周期相应点处最大波动不超出±0.5k，单方向温度漂移：B级一般试验直冷冰箱8小时内不大于0.4℃,风冷冰箱6小时内不大于0.5℃，耗电量试验时，直冷冰箱10h内不大于0.3℃，风冷冰箱8h内不大于0.5℃(化霜后3个开停周期除外)。

12、 环境温度指试验时冰箱周围空间的温度它是距离冰箱两侧壁表面中心350mm，离地1m的两点处测得的平均温度ta1和ta2的算术平均值13、 负载温度回升时间指当制冷系统运行中断时，在规定的试验条件下，冷冻室（或箱）或“三星”级室内最热的“M”达到-18℃的瞬间到任何一个“M”包首先回升到-9℃的瞬间，两者相差的时间即为负载温度回升时间 冰箱的准备工作，各间室“M”包和试验包的放置、环境温度、温控器的调定、稳运行状态、试验方法等与耗电量试验相同冰箱如附有蓄冷器，试验前应取出当冰达到稳定运行状态后，并符合规定储藏温度的要求，则负载温度回升试验可正式开始相试验也可以和耗电量试验相结合，待耗电量试验结束时即开始一般是冰箱制冷系统化霜周期开始的时刻，立即切断冰箱电源14、气候类型按冰箱正常使用时的气候环境温度分为：亚温带 SN 10~32 温带 N 16~32亚热带 ST 18~38热带 T 18~4314、 冷却速度按规定的条件进行试验时，无霜冰箱的各个间室的瞬时温度都应达到规定的储藏温度值，要求其持续运行时间不超过3h。

全部采用铜质圆柱测定其储藏温度冰箱在试验室内至少放置6h（打开箱门），环境温度为32℃,待冰箱内部温度与环境温度达到平衡时，冷藏室、冷却室、冷冻室，按规定放置铜质圆柱风门应调节至最有利位置关闭冰箱门，使冰箱连续运行，全部间室的温度达到储藏温度值时，所需的时间不超过3小时15、 制冰能力按制造厂提供的制冰盒进行考核冰箱放置在试验室内，按规定的试验条件，环境温度SN和N型时为32℃（水温为20±1℃），ST型为38℃（水温为30±1℃），冷藏室和冷却室放置“M”包冷冻室和冷冻室和冷冻室食品储藏室应空着，温控器的的调定位置与储藏温度相同关闭冰箱门，冰箱通电运行，待冰箱达到稳定运行状态时，将规定温度的水充入到离冰盒顶部5mm处并在化霜周期开始时，讯速将充水冰盒放置的地方开始记录时间，3h后，立即检查结冰情况，应完全结成实冰试验期间，冷藏室和冷却室的温度均不应低于0℃16、 防凝露冰箱放置在试验室内，在规定的试验条件，环境温度SN和N型为25±0.5℃，ST和T型为32±0.5℃，环境相对湿度以露点温度表示：SN和N型为19±0.5℃，ST和T型为27±0.5℃冷藏室和冷却室按储藏温度温试验放置“M”包和试验包，温控器的调定位置，各间室要求的温度和试验时间与耗电量试验基本相同。

关闭箱门，冰箱通电运行待冰箱达到稳定支行状态时，用干净布将箱体外表面擦干此时试验再继续运行24h试验期间，冰箱外表面不应出现珠状级或流水状级凝露17、 气密性门封或盖封应有良好的气密性箱门或盖关闭后，门封或盖封四周应严密，门封或盖封与箱壁之间不应有缝隙使外部空气进入箱内试验前，冰箱在16~32℃室温下放置，不通电，使冰箱与室温度达到平衡，将一厚0.08mm、宽50mm、长200mm的纸片放在门封或盖封条上任意一点处，将门或盖关闭垂直地压在纸片上，检查纸片是否自由滑动本项试验应在门铰链和把手耐久性试验之前和之后进行18、 噪声和振动冰箱按规定测试噪声，其噪声的声功率级，250L及以下的冰箱不应大于52dB(A);250L以上冰箱不应大于55dB(A)；振动速度有效值不应大于0.71mm/s二、与冰箱性能相关的工艺参数1、 检漏：分水检及使用通用检漏仪进行检漏；氮气的要求纯度为99.5%，压力为1.57Mpa以上，保压5s以上2、 吹污：氮气，纯度为99.5%,压力为1.2Mpa以上，吹污时间5s以上3、 手工钎焊：①采用氧气-乙炔焊接，钢与铜焊接用30B焊料、铜与铜焊接用2B焊料②氧气压力（0.4-0.8）Mpa，乙炔压力（0.04-0.08）Mpa。

③对于R134a冰箱要充氮保护焊，箱体预装充入的氮气纯度为99.99%,压力为0.01-0.04Mpa，含水量少于30ppm；总装焊接充入氮气纯度为99.99%，压力为0.3-0.6Mpa，含水量少于30ppm4、 冷媒灌注：R600a：1.6±0.1Mpa；R12、R134a、R410a：1.7±0.2Mpa，压缩空气力：0.5-0.8Mpa，氮气压力：0.2-0.4MpaR12灌注精度±3g；R134a、R600a灌注精度±1g5、 超声波焊接：压缩空气压力0.6-0.8Mpa铜管规格Φ6×0.75mm；振幅：旧机：7-9档，新机20-30；焊前间隙0.4-0.5mm；切口间隙0.2-0.6mm；焊后高度0.80-0.90mm；时间T1旧机为100-130，新机为120-150；时间T2旧机为20-30，新机为25-306、 抽真空：单头抽真空要12分钟以上，双头抽真空要10分钟以上；灌注冷媒前真空度要求在80Pa以下三、R134a制冷剂的特性1、 吸水性强2、 R12与矿物油无限互溶，R134a与矿物油溶解度非常小3、 R134a使用酯类油（POE）：酯类油有很强的吸湿性，暴露在空气中很易吸到几百ppm的水平，最高可达1500ppm，水分过多会造成毛细管结冰，润滑油酸化，零件腐蚀和镀铜，甚至生锈或其它腐蚀。

我公司要求水分控制在30ppm以下（重量比）4、 材料相溶性氯化橡胶不能满足要求，会变形膨胀；氯丁橡胶可用，故我公司使用甲乙基硅橡胶塞5、 干燥过滤器采用XH-9分子筛6、R134a工艺控制通用工艺要求① R134a化学纯度非常重要，必须避免任何杂质污染② 不允许同其它制冷剂掺混③ 必须避免使用含氯的产品（氯使酯类油酸化）④ 酯类油中最高允许含水量60ppm，在任何情况下不允许压缩机敞口时间超过15分钟，我公司控制在5分钟内四、安全性能检测项目及不合格因素1．运行功率、运行电流① 220V电压运行下，运行功率应在80—300W范围内，运行电流应在0.2—2A内② 影响因素：焊塞、压缩机卡死、回路不通等2．泄漏电流① 通交流234V，頻率为50Hz的电流进行测试，泄漏电流应≤0.5mA，变频冰箱≤1.5mA② 影响因素：线伤、导线质量差等3．电气强度（耐电压试验）① Ac 1800V/50Hz 1s 应无闪烁或击穿现象② 影响因素：线伤、负载（电气零部件）耐压性能差、焊塞等4．绝缘电阻① 在电压500V下测试，应≥100MΩ② 影响因素：线伤、负载绝缘性能差等5．低启起动① 冰箱在187V（AC）应能正常起动，工作电流判定范围在0.2—2A .② 影响因素:压缩机本身低启性能差、焊塞、系统内部压力平衡时间、导线插接等。

6．接地电阻① 在12V电压、25A恒流电源下测试，接地电阻≤0.13Ω，BCD-348W冰箱接地电阻≤0.17Ω② 检测过程将测试夹一端夹在回气管上，另一端夹在电源插头的地线端。