牛仔布标准.doc

浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 面料产品标准面料产品标准 （（牛仔牛仔布）布）编 写：批 准：浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 目录目录前言前言 ……………………………………………………………1……………………………………………………………11 1 范围范围 …………………………………………………………2…………………………………………………………22 2 规范性引用文件规范性引用文件 …………………………………………………2…………………………………………………23 3 品种规格品种规格 …………………………………………………………2-3…………………………………………………………2-34 4 技术要求技术要求 …………………………………………………3-5…………………………………………………3-55 5 布面疵点评分规布面疵点评分规…………………………………………………5-6…………………………………………………5-66 6 试验、检验试验、检验 ………………………………………………………6………………………………………………………67 7 检验规检验规 ……………………………………………………………6……………………………………………………………68 8 标志、包装标志、包装 ……………………………………………………6……………………………………………………69 9 其它其它 …………………………………………………………6…………………………………………………………61010 附附 录录 A A ( (规范性附录规范性附录) ) …………………………………………7…………………………………………71111 附附 录录 B B 疵点名称说明疵点名称说明 …………………………………………7…………………………………………7前 言浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 本标准根据牛仔布的产品特点：参考 GB/T 1.1-2000 规定和 FZ/T13001-2001《色织牛仔布》制定本标准外观疵点 、内在质量参照美国利惠（LEVIS）牛仔布标准本标准规定了牛仔布的产品规格、要求、试验方法、检验规则标志和包装。

本标准对（棉色织、印染）牛仔布产品的内在质量与外在质量品质作了统一规定本标准不适用于鉴定含麻 10%以上的牛仔布品质本标准的附录 A 为规范性附录，附录 B 为资料性附录本标准由肯索服饰品控部提出本标准由浙江肯索服饰品控部归口本标准于 2011 年秋冬产品实施，标准实施后，肯索服饰牛仔产品应以本标准规范为准本标准主要起草人：本标准由肯索服饰公司品控部负责解释本标准首次发布浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 1 1 范围范围本标准规定了以天然纤维、化学纤维及其混合物为原料生产的牛仔布的品种规格、技术要求、试验方法、疵 点评分、检验规则、标志、包装本标准适用于鉴定服装用牛仔布的品质本标准不适用于鉴定含麻 10%以上的牛仔布的品质2 2 规范性引用文件规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB 250-1995 评定变色用灰色样卡（ISO 105-A02:1993）GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡（ISO 105-A03:1993)GB/T4841.6 1/12 染料染色标准深度色卡GB/T286 色织布检验规则GB/T287 色织布标志和包装GB/T2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T2910-1997，ISO 1833:1997)GB/T2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T2911-1997，ISO 5088:1976）GB/T2912.1 纺织品甲醛的测定第 1 部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.1-1997 纺织品织物撕破性能第 1 部分：撕破强力的测定 冲击摆锤法GB/T3920 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度（GB/T3920-1995，ISO 105-X12:1999)GB/T3921.3 纺织品色牢度试验 耐洗色牢度：试验 3（GB/T3921.1-1997，ISO 105-C01:1989)GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（GB/T3922-1995，ISO 105/E04:1994)GB/T3923.2-1997 纺织品织物拉伸性能第 2 部分：断裂强力和断裂伸长的测定抓样法GB/T4666 机织物长度的测定GB/T4667 机织物幅宽的测定GB/T4668 机织物密度的测定GB/T5713 纺织品色牢度试验 耐水色牢度（GB/T5713-1997，ISO105-E01:1994)GB/T7573 纺织品 水萃取液 PH 值的测定GB/T8427-1998 纺织品色牢度 耐光色牢度：氙弧（ISO 105-B02:1994)GB/T8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 GB/T8630 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定GB/T14801 机织物与针织物纬斜各弓纬试验方法GB/T17592 纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401-2003 国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01095 纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T01053 纺织品纤维含量的标识FZ/T01057 纺织纤维鉴别试验方法FZ/T20020-1999 毛织物耐磨试验方法 马丁旦尔法3 3 品种规格品种规格牛仔布的品种、规格、根据用户需要，由生产部门制定或按合同规定执行。

4 4 技术要求技术要求4.1 技术要求分为内在质量和外在质量两个方面，内在质量有甲醛含量、PH 值、异味、可分解芳香胺染料、 耐光色牢度、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变 化率、纬斜尺寸变化、经纬密度偏差、纤维成分等，外观质量有织物组织、幅宽、布面疵点、色差等4.2 分等规定 4.2.1 牛仔布的品等分为优等品、一等品、合格品 4.2.2 牛仔布的品等，内在质量按批评等，外观质量按段（匹）评等 4.2.3 牛仔布的品等，以内在质量与外观质量的最低项评定，不符合合格品要求的为等外品牛仔布料-12.5-14.0oz/yd2/425-474g/㎡牛仔布料-11.0-12.4oz/yd2/375-424g/㎡牛仔布料-11.0-12.4oz/yd2/375-424g/㎡牛仔布料-9.0-10.9oz/yd2/305-374g/㎡牛仔布料-9.0-10.9oz/yd2/305-374g/㎡基本重量牛仔服装（漂洗+轻浮石洗）基本重量牛仔服装（重浮石洗）基本重量牛仔服装（漂白，拧压和部分区域刮擦）牛仔和弹力牛仔服装-11-12.4 oz/yd2-漂洗+轻浮石洗牛仔和弹力牛仔服装-11-12.4 oz/yd2-重浮石洗牛仔和弹力牛仔服装-9-10.9 oz/yd2 或 305-374 g/㎡-所有成品和 11-12.4 oz/yd2 或 375-424 g/㎡-漂 白+部分区域刮擦4.3 内在质量的技术要求见表 1 规定浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 表 1 内在质量的技术要求允许程度项目优等品一等品、合格品备注变色耐洗（级）沾色≥4≥3-4耐光（级）≥4深色产品一等、合格品 允许低半级耐干摩擦（级）沾色≥4≥3-4 变色耐水（级）沾色≥4≥3-4变色耐汗渍（级）沾色≥4≥3-4变色耐唾液（级）沾色≥4-5≥4343g/㎡以下的织物经向≥300，纬向≥150断裂强力（N）343g/㎡及以上的织物经向≥320，纬向≥200343g/㎡以下的织物经向≥16，纬向≥14撕破强力（N）343g/㎡及以上的织物经向≥18，纬向≥16343g/㎡以下的织物≥15000耐磨性能（次）343g/㎡及以上的织物≥25000以二根或二根以上非相 邻纱线被磨断为止起球（次）≥3.518，，000 转甲醛含量（mg/kg)≤70 PH 值4.5-7.0 异味无续表 1项目允许程度可分解芳香胺染料禁用水洗尺寸变化率（%）–3.0～＋1.0纬斜尺寸变化（cm)–3.0～+3.0经纬密度偏差（%）≥-2布料重量（%）-5～+2.0纤维成分（%）-5.0～+2.0注：1.以上考核标准是以产品洗水后的结果为依据。

2.按 GB/T4841.6 标准规定，颜色大于 1/12 标准深度为深色，颜色小于等于 1/12 标准深度为浅色4.4 外观质量的技术要求见表 2表 2 外观质量的评等规定浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 项目一等品合格品织物组织符合设计要求幅宽偏差（%）–0～＋2.0-1～+3布面疵点评分（分/m)0.20.25 色差（级）43-44.5 一等品不允许存在一处评为 4 分的破损性疵点、4 分严重横档疵点及 1m 以上经向明显疵点5 5 布面疵点评分规定布面疵点评分规定 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为 3 英寸（7.6CM）或低于 3 英寸（7.6CM） 两分: 疵点长度大于 3 英寸（7.6CM）小于 6 英 寸(15.2CM) 三分: 疵点长度大于 6(15.2CM)英寸小于 9 英寸(23CM) 四分: 疵点长度大于 9 英寸(23CM) 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分 5.1 布面疵点评分见表 3 表 3 布面疵点评分 cm评分数 疵点1 分2 分3 分4 分经向明显疵点7.6 以内7.7-15.215.2-2323-100 纬向明显疵点7.6 以内7.7-15.215.2-半幅半幅以上横档疵点明显严重破损性疵点0.5 及以下0.5-2.5 严重污渍0.5-2.52.5 以上注 1 表中各类疵点的具体内容见表 A、附录 B。

2 距边 0.5cm 以内的破损性疵点按经向明显疵点评分3 除破损性疵点外距边 1.5cm 以内的疵点，不严重影响外观的不评分，严重影响外观的按上表明显疵点5.2 允许评分数的规定 5.2.1 每段（匹）布允许总评分按式（1）； 每段（匹）布允许总评分=每米允许评分数（分/m)×段（匹）长（m）……（1） 每段（匹）布允许评分有小数时取舍成整数 5.2.2 外观疵点测量方法，以经向或纬向的最大长度评分，凡产生不同疵点混合在一起时，以严重一项评分5.2.3 经向 1cm 内累计评分最多 4 分 5.3 布面疵点的检验规定 5.3.1 布面疵点检验条件按 GB/T286 中的 2.1 执行 5.3.1.1 采用验布机检验时，以 40 W 加罩青光日光灯 3 支~4 支，光源与布面距离为 1 m--1.2 m,照度 不低于 750 lx.验布机上验布板的角度为 45'.验布机速度一般为 15 m/min-20 m/min. 5.3.1.2 采用台板检验时，布段(匹)应平摊桌面上，检验人员的视线应正视布面，逐幅展开，速度一般掌 握在平均 3 m/min-5 m/min采用灯光以 40 W 加罩青光日光灯 2 支，光源距桌面为 80 cm-90 cm 照度不低于 400 lx。

5.3.2 检验布面疵点时，以布的正面为准，但破损性疵点以严重一面为准 5.4 布面疵点的计量规定浙江肯索服饰编制：2011 年 3 月 5.4.1 相邻的 1-2 根纱上断续发生的疵点，在经（纬）向 8cm 内有 2 个及以上的疵点，则按连续。