90-4.mx汽轮机厂房.5m板结构施工方案.doc

中国核工业第二二建设有限公司 页次：4-1中国核工中国核工业业第二二建第二二建设设有限公司有限公司海海南南昌昌江江核核电电工工程程项项目目经经理理部部文件名称：施工组织总设计（第施工组织总设计（第 9 9 册）册） 90-4.MX90-4.MX 汽轮机厂房汽轮机厂房-0.5m-0.5m 板结构施工方案板结构施工方案文件类别：技术文件 存 盘 号：90-4编码协作单位编号内部编号1预备版次状态编制/修改审核质保核查批准批准日期修改说明受控 状态分发 单位版权声明： 此文件知识产权属中国核工业第二二建设有限公司所有，未经同意不得以任何形式使用CNI22CNI22 海南昌江核电工程土建施工组织总设计（第 9 册） 版次：1 中国核工业第二二建设有限公司 页次：4-21 1 工程概况工程概况1.1 MX -0.05m 板为矩形有梁板，板长 100m，板宽 60m，中间包括长 60 米，宽 15 米的汽轮发电机基座框架以及长 10 米，宽 7.5 米的吊装孔；-0.5m 板净面积为 4485m2，板厚有 250mm 和 150mm 两种；主梁间距为 10 米，次梁间距有 2.5 米、3 米、1.7 米、1.6米、2.2 米不等；主梁截面有700×2300mm、700×2000mm、700×1800mm、700×1600mm、700×1500mm，次梁截面有600×1200mm、600×1500mm、600×1400mm、500×1400mm、500×1000mm、350×1200mm、350×1000mm、300×1000mm、550×500mm、250×400mm，混凝土强度等级 C40。

此方案包括-0.05m 板结构、零米以下室内回填部分1.2 A-B 轴在⑥-⑦轴之间的所有梁及楼板中间留 800-1000mm 宽的后浇带，在 B-C 轴之间所有次梁及板在⑥-⑦轴之间设后浇区，次梁底下设置牛腿1.3 MX -0.05m 板梁受力钢筋主要为 Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20 的 II 级钢，板的受力钢筋主要为 Φ14、Φ12，钢筋保护层：梁的保护层为 30mm，板的为 20mm1.4 MX -0.05m 板在 Aa-A 轴主次梁之间为钢格栅盖板，在 7-8 轴之间与板其他部位还有几块钢格栅盖板，本方案施工不包括钢格栅盖板施工，钢格栅盖板施工另见专项施工方案1.5 MX-0.05 米以下室内从-9.6 米回填到-7.2 米，回填料大部分采用级配碎石回填，7-8 轴/A-1/A 轴及 1-3 轴/B-C 轴之间采用 C10 毛石混凝土回填，4-8 轴/A-1/A 轴回填C15 混凝土1.6 工程量施工段材料Ⅰ段Ⅱ段Ⅲ段Ⅳ段Ⅴ段Ⅵ段钢筋（T）12299121130115120C40 砼（m3）493.57282.04450.92640.98391.78448.25模板（m2）2068.41136.521912.652764.151616.991876.07预埋件（T）6.36.36.36.36.36.3木枋（m3）260260260260260260钢管（T）110110110110110110CNI22CNI22 海南昌江核电工程土建施工组织总设计（第 9 册） 版次：1 中国核工业第二二建设有限公司 页次：4-31.7 施工条件及特点：1.7.1 梁、板下墙及柱已施工完毕并达到强度要求。

1.7.2 MX-0.05m 板梁多且截面尺寸大，主梁、次梁交叉多，梁箍筋尺寸准确度要求高，该处钢筋施工作为重点1.7.3 设计要求该板下挡土墙施工缝留设在梁下 200mm，该处需要支设的吊模最大高度为 2350 mm，该处钢筋密，箍筋及拉筋间距密，因此该部位施工缝处理、支吊模、钢筋绑扎及混凝土振捣作为重点2 2 施工准备施工准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉施工图纸及设计文件，由于该设计图纸的设计修改单较多，及时将设计修改单及设计交底等资料标识到图纸上 2.1.2 将施工中可能存在的问题及对设计图纸的一些合理化建议及时同设计、业主及监理进行协商，为工程顺利进展做好准备2.1.3 该部位需要钢管、跳板、扣件、早拆头、胶合板等材料量较大，提前半年将这些周转材料的需用计划提出来2.1.4 按照工程部编制的月进度计划对各工序要求的开工时间，如需要进行半成品加工的，提前二月提制材料需用计划，如钢筋，提前一月提制加工计划其它材料需用计划提前一月提制2.1.5 技术部向测量组提出测量委托，由测量组对主厂房-0.05m 板轴线进行定位，将定位线引测到厂房外围作标识和有效的保护，并出具测量定位资料报送监理公司核准。

2.1.6 做好对施工的主要工序进行施工技术、安全技术交底的准备工作2.2 劳动力、材料、机具准备2.2.1 按照劳动力计划组织好施工需要的混凝土、木工、钢筋工等主要施工人员，并进行安全，防火和文明施工教育劳动力计划见附表 12.2.2 按照材料计划、加工计划组织好材料的采购、进场、验收、加工等计划周转工具: 18mm 覆膜胶合板、Ф48*3.5 脚手管、100*100 木枋、60*100 木枋、早拆头、扣CNI22CNI22 海南昌江核电工程土建施工组织总设计（第 9 册） 版次：1 中国核工业第二二建设有限公司 页次：4-4件、钢垫板、锥体、φ17 高强拉杆、50mm 厚木跳板、麻袋2.2.3 按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作施工机械、设备计划见附表 22.2.4 检测测量工具，做好经纬仪、水准仪、塔尺、检测尺、线垂、钢尺的复合校验工作。

2.3 现场准备2.3.1 板底下挡土墙及柱施工缝清理干净2.3.2 外墙脚手架及马道搭设完毕并验收合2.3.3 零米以下地下设施包括设备基础、循环水管沟壁、沟道、支墩等均施工完毕3 3 施工部署施工部署3.1 施工段划分为了组织现场流水施工及防止混凝土收缩产生裂缝，主厂房-0.05m 板在 A~B 轴与6-7 轴之间的所有次梁及楼板中间留 800~1000mm 的后浇带，在 2 轴与 3 轴，在 9 轴与10 轴之间，在 3/A 轴与往 7/A 轴方向 8.5 米处各设一道施工缝，共分六个施工段附图 1：-0.05 米板施工段划分图3.2 施工顺序MX-0.05m 梁板的施工顺序：Ⅰ段→Ⅲ段→Ⅱ段、Ⅳ段→Ⅴ段→Ⅵ段，施工顺序可以根据现场需要做相应调整3.3 施工工艺流程每一施工段施工顺序为：施工缝清理→底模支撑体系搭设→底模安装→测量放线→板底预埋件安装→钢筋绑扎→板面预埋件安装、侧模安装→隐蔽验收（会签）→混凝土浇筑→混凝土养护→施工缝处理、模板拆除3.4 施工平面布置半成品加工在施工现场外设立，现场仅在厂房的北侧和西侧设二个材料堆场堆放待用材料3.5 钢筋、模板及施工机具垂直运输主要利用 5#、7#塔机，5#塔吊在厂房北侧，7#塔吊在厂房的底板上；混凝土浇筑利用汽车泵及布料机布料。

CNI22CNI22 海南昌江核电工程土建施工组织总设计（第 9 册） 版次：1 中国核工业第二二建设有限公司 页次：4-54 4 主要项目施工方法主要项目施工方法4.1 施工缝清理机具、材料：空压机、风管、竹扫把、水管、冲洗用水等用风管或竹扫把将施工缝表面松散的石子和浮灰清理干净，并在混凝土浇筑前用洒水湿润，但不得有积水现象4.2 脚手架搭设4.2.1 操作脚手架搭设操作架用 Ф48*3.5 脚手管及扣件、50mm 厚木跳板组合搭设，为梁、板外侧绑扎钢筋、模板支设和混凝土浇注提供作业平台，允许荷载为 250kg/m2MX-0.05m 板外侧利用施工挡土墙时搭设的双排脚手架，脚手架内侧距墙外侧750mm 宽，所有立杆的间距不能大于 1800mm，外侧满打剪刀撑，并在底部 200mm 高度处应设置横向和纵向扫地杆,步距不大于 1800,支撑跳板的小横杆间距不大于 1800。

水平杆和立杆用单扣件相连接，为保证操作架的稳定，外墙按二步二跨方式将操作架与挡土墙上的锥体拉杆拉结，并且脚手架四周全部拉通，并用斜撑与基坑壁连接牢固操作层满铺跳板脚手板采用对接，铺设稳定，不得有探头板和滑动现象，脚手板一般应支撑在不少于 3 根横杆上，两端应设有小横杆，脚手板的探头应固定在支承杆上；脚手架顶层外侧设 1200mm 高的围护栏杆，设 180-200mm 高的踢脚杆，并绑踢脚板，围护栏杆上挂安全网4.2.2 底模支撑体系搭设梁、板底模支撑架搭设前，支设面要求坚实、平整、清洁、无积水，立杆下应加底座支设面清理完毕后，即按支撑架平面布置图进行定位放线，应准确标出立杆位置、有梁板中梁的位置、水平模板面标高然后根据位置线进行支撑架搭设4.2.3 梁底采用 φ48*3.5 脚手管双扣件式脚手架承重，立杆顶部接早拆头，用以调节支撑高度, 立杆下应加底座,增加脚手架的确稳定性梁底支撑立杆布置见下表：梁底支撑立杆表梁截面（mm）支撑总荷载（kg/m2）梁底立杆（排数）梁底立杆横向间距（mm）梁底立杆纵向间距（mm）CNI22CNI22 海南昌江核电工程土建施工组织总设计（第 9 册） 版次：1 中国核工业第二二建设有限公司 页次：4-6700×2300（2000、1800）7457双排3001200700×1600（1500）5237单排600600×1500（1400）4925单排600600×12003989单排600400×12003989单排1200300×10003365单排12004.2.4 板底模采用钢管扣件式脚手架或碗扣式多功能脚手架带可调支座的支撑架体系，支撑架立杆间距为 1200×1200mm，可调支座顶托上托 2 根 100×100mm 木枋做大龙骨，大龙骨上铺 60×100mm 木枋做小龙骨，间距 400mm，小龙骨上铺 δ＝18mm 厚双面酚醛覆膜胶合板做板面。

由于承重支撑架为高支撑架，最高高度为9.4米，为保证支架的稳定性，在支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）设水平加强层，即在该二个部位的水平层用脚手管设置水平斜杆，并与立杆用扣件连接；立杆接头全部采用对接，并按30%左右错开，相邻接头高差不宜小于500mm梁模板(扣件钢管架)验算书见附件一支撑架搭设要求先搭设梁支撑架后搭设板支撑架，搭设时从一边开始向同一方向搭设，或由中间向两边推进支撑架搭好后，即开始可调支座安装，在两端将两个顶托调到规定标。