高速铁路混凝土拌和工厂建厂施工技术及管理指南二.doc

高速铁路混凝土拌和工厂建厂施工技术及管理指南二高速铁路混凝土拌和工厂建厂施工技术及管理指南二4.6.4 工艺布置 a) 锅炉房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线 流程短、结构简单，使锅炉房面积和空间使用合理，紧凑 b) 建筑气候年日平均气温大于等于 25℃的天数在 80 天以上、雨水相对较少的地区，锅炉 可采用露天或半露天布置当锅炉采用露天或半露天布置时，还应符合下列要求： 1) 应选择适合露天布置的锅炉本体及其附属设备； 2) 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施； 3) 应将锅炉水位、锅炉压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内 c) 风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量 仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施 d) 锅炉之间的操作平台宜连通；锅炉房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和 管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯；阀门可设置传动装 置引至楼(地)面进行操作 e) 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于 2m，并应符合起吊设备操作高度的要求；在 锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为 0.7m。

f) 锅炉与建筑物的净距，不应小于下表的规定，并应符合下列规定： 1) 当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求；大于 6t/h 的蒸汽锅炉或大于 4.2MW 的热水锅炉，当炉前设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可减为 3m； 2) 当锅炉需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求； 装有快装锅炉的锅炉房，应有更新整装锅炉时能顺利通过的通道；锅炉后部通道的距离应 根据后烟箱能否旋转开启确定 表 4-3 锅炉与建筑物的净距单台锅炉容量炉前(m)蒸汽锅炉(t/h)热水锅炉(MW)燃煤锅炉燃气(油)锅炉锅炉两侧和后部 通道(m)1~40.7~2.83.002.500.806~204.2~144.003.001.50≥35≥295.004.001.80图 4-7 锅炉 房 4.7 地磅 的布 置要 求、 标准 地磅 房应 布置 在有 较多 称量车辆行驶方向道路的右侧，且不影响道路的正常行车 地磅应根据厂家提供的图纸施做基础，再由厂家进行安装图 4-8 地磅及地磅房 4.8 沉淀池的布置要求、标准 厂区进出口处应设置洗车池（冲洗槽） ，配置高压水枪，对 出入厂区的车辆进行冲洗。

厂区应设置污水采集系统，应将集水池、沉淀池和汚水过 滤池纳入场区规划，与工厂同时设计、同时施工、同时投 入使用所有污水汇入沉淀池和隔油池，待沉淀处理后再进行排放严禁将厂内生产废水 直接排放 清洗搅拌机、混凝土运输罐车、混凝土输送泵、砂石料的废水、场区内雨水及生产生活废 水必须经沉淀池进行沉淀，实施清污分流，达到废水排放标准后方可排放或重复使用拌 和工厂应严格控制生产用水的排放 沉淀池宜采用平流式，其主要参数如下： a) 混凝沉淀时，出水浊度宜＜10mg/L，特殊情况≤15mg/L； b) 池数或分隔数一般不少于 2； c) 沉淀时间一般为 1.0～3.0h，当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长； d) 沉淀池内平均水平流速一般为 10～25mm/s； e) 有效水深一般为 3.0～3.5m，超高为 0.3～0.5m； f) 池的长宽比应≥4，每隔宽度或导流墙间距一般采用 3～8m，最大为 15m，当采用虹吸式 或泵吸式行车机械排泥时，池子分格宽度还应结合桁架的宽度 （8、10、12、14、16、18、20m） ； g) 池长深比应≥10； h) 进水区采用穿孔花墙配水时，穿孔墙距进水墙池壁的距离应≥1～2m，同时在沉淀面以 上 0.3～0.5m 处至池底部分的墙不设孔眼； i) 采用穿孔墙配水或溢流堰集水，溢流率可采用 500 m3/(m•d)； j) 池泄空时间一般≤6h； k) 雷诺数一般为 4000～15000，弗劳德数一般为 1×10-4～1×10-5； l) 池周应设置必要的安全防护装置及警示标志、标牌。

注：清渣（淤）设备可根据实际情况现场确定图 4-9 沉淀池4.9 洗车池的布置要求、标准 拌和工厂应设置专门的运输车冲洗设施，运输车出场前应将车外壁及料斗壁上的混凝土残 浆清理干净，洗车池宜布置在汽车出入口附近，并便于排水除泥洗车池应布置如下设施：a) 操作区间(用混凝土进行硬化) b) 供水管路 c) 集排水设施 洗车池的废水应通过集排水设施汇集至沉淀池经处理后才能排放 拌和工厂车辆运输做到不洒、不漏；临近市区作业，出入车辆还应清洗车轮 4-10 洗车池 4.10 停车 场的布置要 求、标准 运输车辆在 拌和工厂内 统一指挥， 定点停放， 停车场宜靠 近主要物料 出入口或仓 库布置，以 减少空车行程停车场应布置如下设施：a) 配件仓库 b) 检修车间 c) 废弃机油等物料处理的设施 d) 油料库 停车场应与场区统一规划，进行地面硬化处理4-11 停车场 4.11 场地硬化的布置要求、标准 拌和工厂的所有场地应进行混凝土硬化处理，硬 化承载力应能满足场内作业要求 场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层 排水坡度不应小于 2％ 场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂 浆进行抹面。

4-12 专场硬化 4.12 围墙的布置要求、标准 拌和工厂站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌合区、作业区应分开或隔离 围墙高度在 1.8~2.2m，厚度不小于 24cm，根据所处环境可采用清水墙或进行适当的粉刷4-13 围墙或围挡5 组织机构及人员配备 5.1 组织机构 5.1.1 总则 按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建砼拌和工厂，砼拌和工厂按照“专业化、 机械化、工厂化、信息化”的原则进行工作分工以施工企业管理、技术人员和生产骨干为 施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员或施工企业签订劳动合同的其 他社会劳动者（统称劳务作业人员）为作业人员拌和厂下设生产工班、运输工班 5.1.2 标准组织机构框架 标准组织机构框架图 5.1.3 标准岗位设置 标准岗位设置框架图 5.1.4 混凝土拌和工厂机构设置 混凝土拌和工厂机构根据工程施工规模、施工组织、施工要求、标准化管理要求、建厂规模等实际情况进行设置 5.2 人员配备 5.2.1 人员配备原则 砼拌和工厂编制与定员设置应本着精干、高效的原则，机构设置及主要管理技术人员相对 固定与作业层一般人员动态化管理相结合，以满足施工生产和砼拌和厂生产作业需要。

5.2.2 人员配备要求 参照架子队管理有关规定及办法，按照“1152”基本要求进行相关管理人员配置，其配置砼 拌和工厂主要管理岗位、专业人员及配置数量，应能满足并根据工程量大小和工序工种情 况确定砼拌和工厂监督和管理岗位人员均应为企业正式员工 5.2.3 管理人员任职条件 5.2.3.1 厂长任职条件 a) 有良好的组织能力，掌握工程施工建设项目施工生产管理相关知识，熟悉建设施工项目 及混凝土拌和厂生产工艺流程 b) 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守 c) 有较强的解决工作问题的能力 d) 有 5 年以上工程建设施工管理或砼拌和工厂管理及工作经验，中专及以上文化程度， 初级及以上技术职称 5.2.3.2 技术主管任职条件 a) 有较强的解决技术及具体工作中问题的能力，工作责任心强，忠于职守 b) 熟悉工程施工及管理专业技术知识，掌握检验与试验知识和技术c) 有 3 年以上现场施工管理及技术工作经验，中专及以上文化程度，助理级及以上专业 技术职称，有专业任职资格证书 5.2.3.3 技术员任职条件 a) 工作责任心强，忠于职守 b) 熟悉工程施工及管理专业技术知识，掌握检验与试验基本技术知识。

c) 有 2 年以上现场施工技术工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称 5.2.3.4 安全员任职条件 a) 熟悉工程施工管理安全专业知识及安全操作规程 b) 熟悉检验与试验基本知识和混凝土生产基本技术 c) 工作责任心强，忠于职守 d) 有工程施工及管理 3 年及以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职 称 5.2.3.5 质量员任职条件 a) 熟悉工程施工质量管理专业知识及质量管理工作规程 b) 熟悉检验与试验基本知识和混凝土生产基本技术和工艺流程 c) 工作责任心强，忠于职守 d) 有工地质量管理 2 年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称 5.2.3.6 材料员任职条件 a) 熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序 b) 工作责任心强，忠于职守 c) 有工地材料管理 2 年以上工作经验，高中及以上文化程度 5.2.3.7 试验员任职条件 a) 熟悉工程试验专业知识，掌握检验与试验知识和技术 b) 工作责任心强，忠于职守 c) 有工地试验室 2 年以上工作经验，中专及以上文化程度，有专业任职资格证书及员级及以上专业技术职称。

5.2.3.8 生产工长任职条件 a) 熟悉混凝土拌和工厂生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术 b) 工作责任心强，忠于职守 c) 有 5 年及以上铁路工程施工经验，高中及以上文化程度 5.2.3.9 工班长任职条件 a) 熟悉混凝土拌和工厂生产工艺、技术标准要求及工作流程， b) 工作责任心强，忠于职守 c) 有 3 年及以上铁路工程施工经验，初中及以上文化程度 5.3 组织管理 5.3.1 人员教育及培训 5.3.1.1 人员教育培训原则 人员的教育培训要紧贴施工、管理实际，遵循专业对口、按需施教、学用一致、讲求实效 的原则 5.3.1.2 人员教育培训制度 砼拌合工厂应建立学习培训制度，定期组织管理人员学习管理和业务知识；积极派人参加 各种类型的培训班，开展专业培训活动，提高管理人员对标准化管理的认识和实施能力， 提高业务素质 5.3.1.3 教育培训的要求 a）负责砼拌合工厂人员培训以及政策性文件的制定 b）负责组织完成上级布置的各项培训任务 c）各类操作手上岗前必须经过培训经考试合格取得上岗证后方可上岗，未经过培训，没取 得操作证不得从事特种作业。

d）作业人员“三级”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位 e）保留培训记录，培训记录内容包括时间、地点、培训的主要内容，培训人员名单等，记 录要求完整、真实 5.3.1.4 教育培训的检查及考核 a）砼拌和工厂必须认真履行所属人员培训质量、培训结果的监督和检查职能检查主要内 容包括：培训需求提出的针对性，培训计划的合理性，培训实施过程的完整性、真实性， 培训方式方法的实效性，持证上岗培训的时效性，培训上报数据的准确性以及培训计划的 落实情况等 b）项目部要加强对培训工作的定期检查和日常督导 5.3.2 人员考评 5.3.2.1 人员考评要求 a） 砼拌和工厂为客观评价各级各类人员的德才表现和工作实绩，激励和促进其提高政治、 业务素质，认真履行岗位职责，积极、主动、创造性地完成各项工作任务，不断提高工作 效率、服务质量和管理水平，并为其聘(任)用和奖惩提供依据，制定人员考评办法 b）考评范围为砼拌和厂全体在编人员（不含临时工） ，覆盖率 100% c）坚持全面考核德、能、勤、绩，注重考核工作实绩；坚持客观公正，实事求是，力求评 价科学的考评原则 5.3.2.2 考评内容 5.3.2.2.1 思想政治表现 主要包括：政治理论和方针政策的学习与运用、职业道德、工。