工程建筑基础资料8米高(专家论证过关)工程高支模方案

1、目 录一、主要编制依据2二、工程概况2三、高支模板部分的基本情况3四、高支模板体系施工材料的选用和要求3五、高支模板体系的施工设计与安装（搭设）4X区高支模板支撑体系的施工设计（支架、木枋间距布置）4Y区高支模板支撑体系的施工设计（支架、木枋间距布置）5高支模板体系的施工搭设（安装）7七、混凝土浇筑方法9八、模板体系的折除10九、施工质量保证措施11十、监测方案13十一、施工安全保证和环境保护措施13（一）施工安全保证措施：13（二）施工用电安全措施：14（三）高空作业安全措施：15（四）恶劣天气下的安全措施：16（五）环境保护措施：16十一、模板支撑体系坍塌应急救援措施17十三、模板支架体系的施工平、立、剖面及节点详图。18十四、附高支模板体系施工设计计算书19（一）楼板模板验算：192、次龙骨（横枋）受力验算（略）213、主龙骨受力（纵枋）验算21（二）框架主梁模板验算23（三）框架梁下钢管架（立杆）验算（不组合风荷载）27（一）楼板模板验算：29（二）转换大梁模板验算30（三）框架梁下钢管架（立杆）验算（不组合风荷载）35十五、附图高大模板施工方案一、主要编制依据 混凝土结构工程

2、施工质量验收规范 (GB 502042002) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ 1302001（2002版) 木结构设计规范 (GBJ500052003) 钢结构设计规范 (GBJ500172003)建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建质【2004】213号危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法粤建监字1998027号颁布广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法工程设计图及上级的有关文件及标准等我公司类似工程施工经验二、工程概况1、工程名称：2、工程地点: 3、建设单位: 4、设计单位： 5、监理单位：6、工程基本情况：总建筑面积33000；栋数/层数：1栋6层； 建筑高度25m,15层层高4.3m，6层层高3.5m；结构形式：现浇钢筋混凝土框架；采用管桩基础。如图所示自定义X区、Y区在三层结构施工时，分别需要搭设高大模板，X区特点是支模高度高，Y区特点是梁的截面大、跨度大。三、高支模板部分的基本情况 X区情况：本区高支模范围为1721轴EM轴，面积约为970m2。由于该位置结构在二层标高处只有框架梁，故三层结构施工时，模板从0.0支起，高度达到8.

3、6m。该位置的柱网开间基本是7.2m8m，三层结构平面采用井字梁设计，最大框架梁截面300800，跨度8米；井字梁截面200600；楼板厚度均为120mm，板格跨度基本是24002666。高支模体系采用48钢管满堂架支模，基础为150厚C25砼地台，部分落在首层结构面上（详见附图）。 Y区情况：本区高大模板范围为913轴FH轴，面积约460 m2。三层结构最大梁截面为6002200mm，最大跨度为16m；次梁为井字梁，截面尺寸为200600mm，板跨为24002666。模板从标高为2.10m支起，地面整平铺150mm厚C25砼地台，支模高度为6.5m。四、高支模板体系施工材料的选用和要求1、模板采用=18厚胶合板2、木枋采用8080松木枋3、立杆和水平杆采用483钢管4、辅助用模板采用=18松木散板5、对拉螺栓采用126、模板安装使用材料的要求：1）钢管支架及其配件的规格、性能、及质量应符合设计和规范的规定，要有合格证和及进场检测报告。2）钢管要平直,不得歪斜、硬变、砸扁、严重锈蚀，钢管使用前要进行检查维修并做好使用中的防锈工作。3）木枋、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严重损伤。五、高支模

4、板体系的施工设计与安装（搭设） 本工程高支模板体系的施工设计与搭设（安装）须按以下要求进行。X区高支模板支撑体系的施工设计（支架、木枋间距布置）1、钢管支模架安装施工设计：立杆采用48钢管，梁下钢管支架立杆纵横间距为0.9米，纵横水平杆步距1.5米。钢管的长度根据层高和梁板高度情况确定，并在钢管架上下加可调支托调整至合适高度，可调支托调整高度300。（1）梁、板模板安装的木枋布设要求如下：A、板模板木枋布设施工设计：本工程高支模部分板厚度为120，由于板跨只有2400*2666，其支撑立杆与梁底支撑立杆共用，即立杆搭设沿板长边方向间距为0.9米，短边方向间距为1500，详细布置见附图二。板下次龙骨间距均为0.3米。B、框架梁模板木枋布设施工设计：本工程高支模部分的三层框架梁最大截面尺寸为300800，局部300*700。梁底模板下横木枋（次龙骨）间距0.35米，梁模板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋。井字梁截面尺寸为200*600，梁底模板下横木枋（次龙骨）间距0.4米，梁模板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋。C、框架梁侧向模板纵枋间距的施工设计：侧向模板纵枋间距0.4米。800高的梁,在梁中

5、部穿12对拉螺栓一道, 对拉螺栓纵向间距0.8米。梁侧均设置八字斜撑。2、钢管剪力撑布设设计：剪力撑应在满堂钢管脚手架外侧周边和中间（内部）每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。剪刀撑宽度不应小于4跨且不少于6m。剪力撑采用钢管，剪力撑与地面倾角为4560。两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、纵横水平加固杆布设施工设计：模板钢管纵横水平加固杆布设，在满堂脚手架与浇筑好的结构梁和柱采用钢管箍、顶撑将纵横水平杆与结构梁和柱连接牢固，以增加钢管支架的稳定性（见附图五）。Y区高支模板支撑体系的施工设计（支架、木枋间距布置）1、钢管支模架安装施工设计：对6002200mm大梁，梁下立杆设置：沿梁方向间距0.5米，垂直梁方向布置4跟立杆，间距0.5米。对其余200600井字梁，梁下立杆设置：纵横间距1.0米。（1）梁、板模板安装的木枋布设要求如下：A、板模板木枋布设施工设计：本工程高支模部分板厚度为120，由于板跨只有2400*2666，其支撑立杆与梁底支撑立杆共用，立杆间距详细布置见附图八。板下次龙骨间距均为0.3米。B、6002200大梁模板木枋布设

6、施工设计：梁底模板下横木枋（次龙骨）间距0.25米，梁模板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋。井字梁截面尺寸为200*600，梁底模板下横木枋（次龙骨）间距0.4米，梁模板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋。C、6002200梁侧向模板立挡间距的施工设计：侧向模板纵枋间距0.3米。在梁中部穿12对拉螺栓4道, 对拉螺栓纵向间距0.6米，梁侧均设置八字斜撑。2、剪力撑布设设计：剪力撑设计同X区。3、纵横水平加固杆布设设计：模板钢管纵横水平加固杆布设：在满堂脚手架与浇筑好的结构柱采用钢管箍、顶撑连接牢固，以增加钢管支架的稳定性（见附图十一）。高支模板体系的施工搭设（安装）1、施工准备:1）备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线,做好墙模板底口水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层不得进入墙内。3）支模架立杆的排列要放好墨线，按线布设。4）根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、墙、梁模板,并按相应结构构件编号。2、支架安装：1）支架安装间距,须严格按照施工设计规定的间距进行布架.严禁随意增大间距。2）支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。3）支架搭设好后,要

7、拉线检查调整水平度和垂直度。支架搭设的其他要求参照现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ1302001（2002版)。 4）模板支架立杆底座下要垫木枋和模板（土层面，必要时应经计算确定）,砼面应垫木板或钢底座。3.模板安装1）梁模板安装a)梁模板安装前要先捣好混凝土地骨，在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木方或垫板,支架的间距按设计确定。b)按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托进行调整, 底座和顶托调整高度为300（48钢管架），调整好标高后在安装梁底板木方时要通线检查,梁底板安装要起拱，起拱高度按设计要求,设计如没有具体明确,按规范规定（1/10003/1000）L。c)梁侧模板安装要通线找直,梁高为800时，要加穿对拉螺栓,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。2)板模板安装:a) 一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。b) 支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,可采用松木散板,不得用大胶合

8、板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。c) 安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。4、所有木枋的布置间距须按本设计书的要求布设，施工操作中严禁随意更改。六、高支模板安装施工验收1、模板体系安装前必须将本方案施工设计要求向施工班组进行技术交底。施工操作中不得随意更改方案设计。2、进行施工安装检查，加强自检、互检和专检。重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求的及时整改。3、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否达到规定要求，扣件拧紧力矩为4065Nm。4、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验收手续，方可进行下道工序施工。七、混凝土浇筑方法施工中应注意如下方面：1. 砼采用砼泵输送、塔吊辅助运送部分砼至浇筑点。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土冲击力大，因此泵送点位置应注意避免混凝土堆积过量，禁止泵管对着模板直接喷射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事故的发生。2. 梁、板要同时浇筑，浇筑方向分别见X区、Y区浇筑路线图。3. 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证浇筑时间间隔不超过2小时，避免施工冷缝产生。Y区砼要求商品混凝土供应商提供掺加缓凝剂的混凝土，保证质量符合设计要求并初凝时间不早于8小时。砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防止梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁的浇筑质量。4. 钢筋密集的地方用直径32的振动器捣固，振动棒插入困难时，可用钢杆捣固，保证节点处钢筋密集区砼振捣密实，并适时用木锤锤击模板，以便及时发现振捣不密实处及时采取应急措施。5. 局部如因浇注砼时间停歇过长，为避免施工冷缝出现，可采用塔吊辅助吊运砼。6、混凝土浇筑后及时进行养护，Y区转换梁侧模7天后方拆除，作为保湿养护层。八、模板体系的折除1) 非承重模板（柱、墙、梁侧模）其拆除时砼强度不低于1.2Mpa,承重底模板的拆除应按设计要求和施工规范规定进行。结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率（%）板和拱2502，875梁承重结构8758100悬臂板-100施工中必须提前拆模时,应采取可靠的技术措施后,方可进行。2)模板拆除:墙、柱、梁、板模板的拆除按常规方法进

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