鞋厂实习报告-报告

1、鞋厂实习报告鞋厂实习报告- -报告报告鞋厂实习报告 一、 面仓实习阶段 面仓内有面料和辅料等制鞋原料，主要面料分类有如下几种： 1、 真皮，也就是天然皮革； 2、 聚氨酯，简称PU； 3、 聚氯乙烯，简称PVC； 4、 各种织布类； 5、 不织布。 PVC的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。 PU俗称合成革，比重较轻。PU的纹路都是纸纹，就是将PU浆涂在有纹路的离型 纸上，冷却定型后再将纸剥离，从而将纸纹留在PU层上的一种工艺。PU也可后加 工压纹，从生产工艺上讲有湿法和干法两种。二者极易区别。湿法一般较厚，因 为面层与底布之间有一层BASE(低发泡层），而干法则没有BASE，直接涂在布底 上，所以比较簿，纹路易变形。 湿法PU用途较广，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙发等方面都用得较多，而干法则 主要用在包装和服装方面。 首先遇到的问题是PU和PVC这两种材料的区别，PU和PVC可以从一下几个方法 去辨别： 1、PU手感比PVC要软，质量好，韧性好，一般用来做面料，能承受比较大的拉力； 2、PU的价格比PVC要昂贵； 3、PVC可以用力撕开，而PU不能； 4、PV

2、C的底布一般比较稀，比较薄；PVC比较多的有水针布底和汗衣布底，而PU 的布底质量比较高；PVC革的底基一般是纺织布与针织布,PU革的底基是无纺布； 5、如果用火烧，PU的味道比较淡，PVC会变黑，味臭。 6、PVC的比重比PU大。 7、PVC的纹路较深，中间的发泡层比较明显。 PU从纹路来分，包括镜面PU，羊纹PU，NappaPU，双色PU，软木纹PU，金属PU， 海伦纹PU，荔枝纹PU，猪皮纹PU，R61纹PU、鳄鱼纹PU、鱼鳞纹PU、柔纹等。镜 面PU的特点是表面光亮，有皱折镜面PU，水晶镜面PU，贴膜镜面PU等。Nappa、 海伦(KMF)、金属、R61这几种PU的纹路比较相似，肉眼要看得很细才能分辨，主 要是纹路图案的不同。双色PU表面和底布是同一个颜色的。仔细看R61纹路，有 一些小洞洞；羊纹则是连续的小洞洞；Nappa的纹路比较有规则，比较明显；剩下 的就是KMF的海伦纹，纹路比较没有固定的规则；柔纹PU 的纹路很浅很淡。还有一种弹力PU，弹性比较明显。半PU表面是PU，底布是PVC ,实际上属于PVC，用手可以撕裂，SemiPU,也称仿PU。 对于业务部的实习生来说，在

3、面仓的实习主要是分辨面料的基本类别，如哪些是 PU ，哪些是PVC，或者真皮和不织布。 面仓里面真皮的种类主要有牛皮、猪皮、BKS牛皮、贴膜皮、树膏皮、马皮等，暂 时没有看到羊皮。猪皮又分猪面皮和猪榔皮。牛皮的特点是毛孔细小，分布均匀 紧密，革面丰满，皮板比其它皮更结实，手感坚实而富有有弹性。牛皮又分为黄 牛皮和水牛皮；羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层。头层皮是指带有粒面（真皮层）的牛、羊、猪皮等，皮面有自然特殊的纹路效果。二层 皮没有真皮层，是纤维组织（网状层），经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成,因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密 度。头层皮由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组 成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。 从外观上看，牛皮革表面有细小花纹，手感好，花纹较深，用手指在皮革背面用 力外顶表面花纹仍不消失，但人造皮革或合成革均会发生明显变化。 猪皮革表面，从侧面看有鱼鳞状花纹，毛孔眼深，能透过纤维层，皮革反面有清 晰的毛孔眼和花纹。羊皮革具有轻、软，手感舒适的特点，表面花纹细小，清晰，

4、挑选鉴别方法和牛皮相同。黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛 孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革尽管也仿制了毛孔但 不清晰。真皮革和仿皮革也可以从表面断面进行鉴别，真皮革断面有网状纤维层 和真皮层。仿皮革只有底基和泡沫层。猪面皮是pigskin upper leather，猪榔皮是pigskin split leather。 仓库里面的布类包括帆布、PP绒、印花布、皱纹布、PP草、麻布、圆点山东绸、沙 丁布；另外，还有不织布，不经过经线和纬线交织，也称无纺布，常用于鞋垫和鞋 里料。在面仓实习第三天开始制作色卡，分为PU类、PVC类、真皮类、布类、不织 布五大类。 联系分辨认辩各种色卡的方法：用笔记本盖住名称，从底布和外观纹路识别色卡 。 识别的难点有： BKS牛皮和贴膜牛皮的区别 马皮和牛皮的区别 天空蓝、土耳其蓝、浅蓝、海军蓝等四种蓝色 植毛绒 识别金属PU 和PVC 记住古铜色和奶油色 总结：从仓库里面的材料看，镜面、双色、Nappa只有PU，PVC比较多是羊纹和KM F海伦纹，两个都有的而且比较多的是金属、羊纹、R61。 累积了问题在中国鞋论坛发帖求救

5、：最近在面仓实习，积累了如下的问题， 1、BKS牛皮和贴膜牛皮如何区分？有什么不一样？好像看起来都差不多的样子 。 2、马皮和牛皮又怎么分别？也是看起来差不多。 3、为什么在鞋厂的面仓没有看见羊皮呢？ 4、仓管员的工作主要有哪些？ 5、各种真皮、PU、PVC和织布分别应用在鞋子的什么部位上？ 关于最后一个问题：仓管的工作流程： 工作层面：收货保存-保护-备货-出货-记录 功能层面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告 5月23号请教了面仓的唐课长，以上问题的解答如下： 1、 BKS牛皮的档次比贴膜皮要高，因为贴膜皮是修面的，表面盖上了一整层的PU， BKS皮有头层皮； 2、 马皮比牛皮软，马皮比较大张，码数大，相对于牛皮而言 , 马皮有较疏松的乳头层。；我们鞋厂没有用羊皮； 3、 鞋面主要用真皮类、PU类和布类；后套里主要用猪榔皮和不织布；鞋垫和内里用P VC和半PU，港宝是用来撑起鞋子的硬度，有不织布港宝、细布港宝和热熔胶港 宝，大底和中底有一层垫，叫回力（EVA），另外，凉鞋要有包中底。猪榔皮是三层 皮，档次较低。 皮革按照性能来分，主要有 全粒面革：指保留并使用动物皮本来表

6、面（生长或鳞的一面）的皮革，叫正面革。 绒面革：是指表面呈绒状的皮革，利用皮革正面（生长毛或鳞的一面）经磨制成的 称为正绒，利用皮革反面（肉面）经磨成的称为反绒，利用二层皮麻革制成的称为 二层绒。 修饰面革：指部份或全部除去动物皮本来表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革， 有头层修饰面革和二层修饰面革。反毛绒应该是绒面革；贴膜皮是修面革； 从20号到24号，已经基本完成面仓的学习，包括： 1、 主要面料的辨别、皮革的基本知识； 2、 各种真皮、PU 、PVC、织布的分类和辨别； 3、 各种辅料、包材的基本辨别； 4、 仓管管理的基本流程； 5、 制作真皮、PU、PVC、布类的色卡。 期间阅读相关书籍：制鞋工基本技能、生产流程管理操作手册、鞋业工艺学 。计划从26号开始底仓的实习，以及面仓部分英语的学习。 二、 底仓实习阶段 今天转入底仓的实习，管底仓的是一位湖南的和我同姓的班长，傍晚吃完饭又见 到他，跟他热烈的打招呼，鞋厂认识的人越来越多了，言归正传，一个上午时间 我感觉已经可以把底仓的东西摸得七七八八了，底仓存放的鞋材有大底、中底、 天皮、防水台、鞋跟、楦头等。由于公司是专门做时装女鞋的

7、，大底的主要材料有 PVC、橡胶、TPR、美耐底以及皮浆底。个人花了一个上午时间去分辨这几种材质 的大底。其中，橡胶底有一股很浓的橡胶味，很容易辨别；PVC大底比重较重，用 量比较大；TPR比起PVC来明显有弹性，学名是热塑性弹性体；美耐底的主要成分 是橡胶，所以仔细闻一闻也有橡胶的味道；皮浆底是皮料打碎后再整合的底，比 真皮底档次要差很多。 然后是中底，中底一般由中底板、飞机板、EVA以及灰板组成，飞机板的存在是 为了做凉鞋的时候，可以在飞机板上粘贴上鞋带；鞋跟有ABS鞋跟、印刷跟、黑色 发光的烤瓷跟。天皮面积比较大的是PVC，面积小的（如高跟鞋的尖）是PU，防水 台是PVC的。还有楦头，上面刻有形体和码数以及日期。今天看到底仓的采购单， 了解了一些材料的价格，如一双楦头在50RMB左右，看到一个TPR大底的单子， 单价30，印刷跟和PU天皮的价格在3到4元。 最后产生以下问题：1、采购单上写：月结60天扣5%是什么意思？ 2、工厂里面的生产指令是由哪个部门发出，谁决定采购原料和外包加工？ 3、一般是采购已经可以马上使用的面料还是采购一些原料给加工厂加工然后再 回到工厂上线做鞋呢？

8、4、模子底和成型底分别是什么意思？ 1. 月结60天扣5% - 举例说明，5月份进的材料，材料供应商在下（6）月初送账单，然后要过60天后（7 月底）才付款，而付款总额是按照采购总额扣除5%（也就是只付95%）。 你们老板很黑！smilehug 2. 生产指令是由业务部门发出。原料采购由采购部门负责。外包加工可能也由采购 部门处理，但是有的工厂是由厂长管辖。 3. 女鞋的包跟皮一般是同面料，所以是由鞋厂采购进来再加工（包跟）。以双为单位 的底料，由鞋厂采购；以片为单位的底料有可能由加工厂采购。 4. 模子底 = 已注塑或压注好的底，按照尺码做开模具的。成型底 = 你们的说法应该是指需要将各种材料组合加工成型的底，例如需要包跟的组合 底。 1. 月结60天扣5% - 举例说明，5月份进的材料，材料供应商在下（6）月初送账单，然后要过60天后（7 月底）才付款，而付款总额是按照采购总额扣除5%（也就是只付95%）。 你们老板很黑！smilehug 2. 生产指令是 . /quote 感谢EF的速度！ 1、有点不明白为什么可以扣人家5%，看来我们厂是比较牛B的，压榨着供应商， 嘿嘿； 2、我

9、们公司采购好像是被业务管着的，业务的副理管着采购的课长； 3、EF你的意思应该是仓库的面料一般都是已经可以用的料了吧，是不是这样？ 4、明天得再去底仓看看，体会体会模子底和成型底的区别。 裁断部门的初步了解 以下几个问题是EFSCN给我的提示： 1. 裁断机的种类？有龙门式和摇臂式，有气压的也有油压的。 2. PU/PVC/布类需要叠料，最多几层？ 3. 为什么真皮不能叠料？ 4. 冲裁速度 5. 为什么很多冲刀都是单脚？ 6. 什么情况下，需要双脚的冲刀？ 7. 冲刀的材质？ 8. 品质不良的情形是什么？是什么原因造成的？ 9. 冲刀如何做尺码记号？ 带着上述问题我在裁断混了几天，整理了一些答案出来： 我们工厂使用的裁断机是平面式油压裁断机，一共16台，裁断部门有26个人，包 括拉料、开机、点数、领料和刀模管理等等职务。除了平面式油压裁断机以外，鞋 厂一般还使用龙门式和摇臂式的裁断机。 PU、PVC、布类等根据材料的材质可以一次迭上6层，一般是正面3层、反面3层， 这样一刀下去就有3只左脚、3只右脚，可以配双。而真皮不能迭加，只能一层一 层的裁断，因为每张天然牛皮是从不同的牛身上来的，纹路、伤残面积、毛孔大 小甚至颜色都不一样，所以每裁一张牛皮要现场根据牛皮的质量选择摆刀的位置，不能盲目迭加。冲刀在多数情况下是单脚的，一个刀模下去，可以有左右脚， 因为面料可以正反面迭加。 也有双面都是刀刃的模具，叫双脚冲刀，这样的刀具要使用的裁断机的上压板是 铝的，才不会把上面的刀刃压坏。双脚冲刀一面是冲左脚，另一面是冲右脚，一 般是冲高档的天然皮革，这样冲出来的鞋面部件边部整齐对称，比较美观。 刀模上的记号有型体编号、码段、部位中文名称。如：PL8008-0382，9#，后套里。 裁断现场有QC监督裁出的部件的质量，主要是把关，如发现有色差、真皮伤疤等 材质不良的情况，要马上进行处理，一般是配双作业。点数工人的工作不是简单 的清点裁好的部件的数量，他也有责任要检查部件的质量，如是否配对等等。 四、面部实习阶段 面部9个针车组、1个削皮组，每个

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