铝单板幕墙的施工工法

1、（zx-09）铝单板幕墙施工工法目录1.工法特点12.适用范围13.工艺原理14.材料要求25.主要施工机具36.工艺流程及操作要点36.1工艺流程36.2 预埋件安装46.3 测量放线定位56.4 焊接转接件56.5 避雷设施56.6 竖框安装56.7 支座焊接56.8 横框安装66.9 铝板安装66.10 注胶66.11 清理66.12 外部清洗67.质量标准78.质量控制措施88.1铝板安装质量控制88.2 硅酮密封胶质量控制89.成品保护及环保措施910 工程实例10随着经济的发展和人们对建筑物外墙装饰要求的日益提高，新兴的铝单板幕墙近几年来在国内被广泛采用。铝单板幕墙是一种高档外墙装饰，具有金属光泽感强、耐腐蚀性强、表面平整度好等优点，它将建筑外围护墙的防风、遮雨、防噪声等使用功能和建筑装饰功能有机的融合为一体，从而受到建设单位和设计师的青睐，正越来越多的成为现代建筑的一种标志。1.工法特点(1)施工工序简单，通过可调连接件，基层不需要做任何处理，完全能够处理外墙施工时出现的误差。(2)铝单板重量轻、刚性好、强度高，施工性好，安装方便快捷；节省工期，不受季节气候的限制。(3)

2、 铝单板具有良好可加工性和可焊性，根据实际情况可加工成平板、折板、盒形板以及弧形板等各种复杂形状；(4)铝单板表面氟碳树脂漆PVdF喷涂，具有极其优良的耐侯性、耐蚀性和抗粉化性能。2.适用范围适用于各类建筑物的混凝土结构外墙面或砌体结构（设有构造柱和圈梁）外墙面装修。3.工艺原理(1)铝单板幕墙系统采用框架式结构，由耐候密封胶、铝单板、铝合金横框、竖框、L形连接件和热浸锌预埋件等几部分组成。(2)铝板安装采用定位安装、定距压紧式结构，避免了由于压紧力不均而造成的铝板变形和起包现象。另外铝板通过压板与铝合金框浮动式连接，保证铝板表面平整度，满足了幕墙的各种变位要求，避免了因结构变位造成的幕墙板面破损。(3)横框和竖框的连接采用可伸缩结构，满足了横框因温差作用而产生的伸缩变形要求，消除了幕墙的伸缩噪音提高了系统的抗变位性能。(4)所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙 的抗震性能消除了伸缩噪音，同时由于密封性提高，保证了幕墙的隔音效果。(5)不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防电化腐蚀。(6)节点详图4.材料要求(1)化学药剂螺栓：加设埋件用，其直径根据单片铝单板及龙骨的重量和所受的风力

3、及地震荷载考虑，加设埋件的螺栓一般选用12。(2)镀锌连接件：连接铝合金龙骨与预埋件，成“L”形，其宽度为80mm，厚度为8 mm，长度根据龙骨与主体结构之间的距离调整，一般为120-200 mm。(3)铝合金龙骨：主要受力构件，用于固定铝单板并把铝单板所受的力传给预埋件。一般采用壁厚不小于3 mm，长宽=80 mm60 mm的铝合金型材。型材表面处理方法有：阳极氧化、粉末静电喷涂、电泳涂漆或氟碳喷涂(4)不锈钢螺栓：接铝合金龙骨与连接件及连接铝单板与铝合金龙骨用。连接铝合金龙骨与连接件的螺栓一般选用14；连接铝单板与龙骨的螺栓一般采用4。(5)海绵条：填塞板缝用，呈圆柱状，其直径略大于板缝宽度。(6)中性硅酮密封胶： 板缝密封用，一般采用进口产品。(7)其它 尼龙垫片、不锈钢自攻螺丝等。 5.主要施工机具(1)电动吊篮 型号ZLD800，主要垂直运输工具。 (2)冲击钻 固定膨胀螺栓时用于在混凝土墙面上打孔。(3)电焊机 焊接埋件及连接件用。(4)手电钻 现场铝单板组装用。(5)砂轮切割机 现场加工铝合金龙骨用。(6)使用仪器 经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺、吊锤、铝合金靠尺。(7)其

4、它 活动扳手、专用扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、胶枪等 6.工艺流程及操作要点 6.1工艺流程放 线埋置预埋件安装竖框检 验检验竖框垂直度及间距返 工检验位置偏差填写质量记录提出方案重新加固埋件检验预埋件焊接转接件检 验检验转接件位置及焊接返 工NN返 工支座焊接检验支座焊接是否饱满及防锈处理 检验N返 工安装横框检验检验是否水平，上下间距检验N返 工安装铝板检验板面平整度，板缝大小，固定点间距是否牢固检验 N返 工注胶清洗检验打胶宽度、平直度、有无毛刺、是否平滑，板面是否干净检验 N竣工报验6.2 预埋件安装预埋件必须在结构墙、梁、柱、板等结构构件混凝土浇筑前，按施工图标注的标高与位置，准确定位与牢靠固定，预埋件的锚筋与结构构件的主筋应绑扎牢固。施工时预埋件的位置应注意保持准确，不得任意挪动，锚板下面的混凝土应注意振捣密实。预埋件在结构构件上的外露部分（锚板表面）涂刷防锈底漆两遍，面漆两遍。6.3 测量放线定位根据幕墙分格大样图和层间水平标高控制线、进出口线及轴线位置线，采用经纬仪、水准仪、激光测距仪、重锤、钢丝线等测量工具在主体结构上抄测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬

5、仪进行调校、复测。6.4 焊接转接件 经检验如预埋件位移超出允许偏差，必须补加100mm厚热浸镀锌钢板，并用4*12化学药剂螺栓固定，检查完后，拧紧螺母，并将垫片与螺母全部点焊两处以上。如检验预埋件位置合格，点焊转接件临时固定.6.5 避雷设施(1)竖框安装完成后按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环之间通过截面积不小于45mm2的圆钢或扁钢连接。(2)圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压层的每个竖框与支座之间宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其导电电阻小于10。(3)在各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测，接地电阻小于10，对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻小于10。(4)所有避雷材料均应热镀锌。避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。6.6 竖框安装竖框是一般是12560铝合金型材，先将竖框与主体结构连接件连接，调整后用不锈钢螺栓（2M12110）紧固，两者之间各加一3mm后尼龙垫片以防电化腐蚀。竖框应带有活动接头，接头通过铝

6、合金型材插芯连接上下竖框，并设有伸缩缝，宽度16mm，用中性硅酮密封胶密封。6.7 支座焊接竖框检查完毕合格后焊接转接件，转接件与埋件三面围焊，焊缝长度满足设计要求焊缝对称布置对称，无夹渣等缺陷，焊渣清除干净后刷防锈漆两道，做隐蔽检查记录。6.8 横框安装横框是一般是6060的铝合金型材，用角铝作连接件。角铝的一条边固定横框，另一边固定竖框。横框与竖框之间留1.5mm缝隙，缝隙处打中性硅酮密封胶，作为横框伸缩余量。横框安装顺序大楼从上至下安装，同一层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。6.9 铝板安装板与板的间隙一般为16mm，用16厚硬质塑料板控制板缝宽度，缝隙用橡胶或密封胶等弹性材料处理。铝板安装平整度控制在1mm。单层铝板安装完毕后，在易于被污染部位，需用塑料薄膜或其它材料覆盖保护。易划伤，碰部位，应设栏杆、栏板保护。 6.10 注胶(1)复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。(2)清洗：使用两块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用（用

7、过的布待洗净晾干后再准使用）。把溶剂倒在一块干净的布上，将被粘结物表面污物清除，然后用第二块干净布将表面擦干，对铝板槽口可用干净布包裹油灰刀进行清洗清洗后的板缝应在一小时内进行密封，如再污染应重新清洗 。使用和存储溶剂应用干净的容器，不应将擦布放在溶剂里应将溶剂倒在擦布上。(3)在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。为了控制胶缝的平直度，应用3m长铝合金靠尺找直。(4)注胶：注胶之前需做密封胶与铝板的相溶性试验，试验合格后开始注胶。(5)修胶：注好的密封胶表面要用刮板进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。6.11 清理对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。6.12 外部清洗幕墙的保护是幕墙安装过程中十分重要的问题，应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色、污染等现象，施工中对幕墙和构件表面造成影响的粘附物应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的也氧化膜。幕墙交工前应从上到下清洗，铝板幕墙要使用专门的铝合金清洗剂，不得和玻璃清洗剂混用。7.质量标准(1)预留的埋件要求横平竖

8、直，整体偏差小于30mm；补设的每个埋件使用的有效膨胀螺栓数量不得少于3个；膨胀螺栓应有强度试验报告。(2)连接件与预埋件之间的焊缝应符合设计要求，焊后清理除锈，涂刷防锈漆两道。(3)龙骨、饰面板必须安装牢固，连接用螺栓牢固不松动；龙骨与连接件之间必须加尼龙垫片，防止出现电位腐蚀。(4)铝单板板面不得有划伤，颜色应该均匀一致，不得有明显的色差。(5)铝单板板面及相互之间的缝隙清理干净后才能填塞海绵条和注胶。进口胶应有商检报告。(6)密封胶横平竖直，缝宽均匀，嵌填密实、均匀、光滑、无气泡，整齐干净，胶缝饱满，线条流畅。 (7)各项允许偏差详见下表 项 目（h幕墙高度，b幕墙宽度）允许偏差(mm)检验方法1构件整体垂直度h30m30mh60m60mh90mh90m10152025用经纬仪测量垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两方向。2竖向构件直线度2.5用2m靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差3用水准仪、钢尺测量同层构件标高偏差54相邻两竖向构件间距偏差2用水准仪和钢尺以构件顶端为测量面进行测量5构件外表面平整度相邻三构件2用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量b20mb40mb60mb60m579106单个横向构件水平度l2ml2m23用水平尺测量7相邻两横向构件间距差s2ms2m1.52用钢卷尺测量8相邻两横向构件端部标高差1用水平尺钢直尺测量9幕墙两横向构件高度差b35mb35m57用水平仪测量10拼缝整体垂制度h30m30mh60m60mh90mh90m10152025用经纬仪或激光全站仪测量11拼缝直线度2.5用2m靠尺测量12缝宽度差(与设计值比)2.0用卡尺测量13相邻面板接缝高低差1.0用塞尺测量8.质量控制措施8.1铝板安装质量控制(1)每块铝板安装高度的控制：安装高度直接

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