{家具行业管理}安全操作规程家具)DOC84页)

1、家具行业管理安全操作 规程家具)DOC84 页) 家具行业管理安全操作 规程家具)DOC84 页) 1、擦拭，加注润滑油时都必须先停车，不准开机进行，以免发生危险，机床及 运转部位上方不得放置任何物件。 2、严格遵守安全用电规则，非电工人员不得私拉电源和折装电气设备，如确因 工作和生 活上的需要，折装电气设备时，要找电气设备的维修人员，不了解电器设备的性 能或与自己无关的设备不得随意开合按钮，合拉开关时应站立开侧面操作以免电 弧伤人，电工维修 作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌，他人不得随意摘取或送电。 3、对易燃易爆等危险物品应分类妥善存放，存放处要有明显标志和禁火牌，在 公司的整个区域内严禁吸烟，维修人员和外来的工程人员的明火作业，必须要事 先提出申请，在得到正式批准后还要通知有关部门人员协助，必须限定在一个指 定的区域围内，并且要有监护人，和安全保护及防范措施。 4、保证生产作业环境的安全，保持生产工段、库房安全通道的畅通，工作现场 存放物料的堆放要整齐稳妥，不得超高、超宽，散落于地面的粉尘废料切屑等应 及时清除干净。 5、安全消防设备不得随意移动或它用，置放于哪个部门

2、就归属哪个部门监管， 并指派专人保养维护，始终处于良好的使用状态。 6、严格执行各级领导责任制，经常提醒员工，不得违反操作规程，勤巡视、勤 检查，每天下班前必须切断电源、气源，检查清理工作场地，排除隐患杜绝各类 事故的发生。 7、当发生工伤，火灾事故时，要积极抢救，并保护好现场，立即向领导和有关 部门报告，不许弄虚作假或隐瞒事实不报的现象发生。 8、各级领导要牢固树立“安全第一”的思想， “不重视安全就是犯罪”违章指挥 就是“杀人”努力提高安全意识，争做安全示范的带头人。 9、每位员工除应认真遵守本总则外还必须遵守本工种岗位的安全操作规程，认 真学习业务熟练掌握安全操作技能。 电工安全操作规程电工安全操作规程 1、电气操作是特种作业，必须经过劳动部门的安全技术培训，经考试合格后持 证上岗。 2、电气作业人员必须掌握一定的电气安全知识，了解本职责范围内的电气设备 性能，熟悉触电后的急救方法，并能果断的采取应急措施。 3、上岗操作前，穿戴好合格的绝缘鞋和其它防护用品，配备各种工具必须完好 可靠，禁止使用破损失效的工具，对不同电压等级、工作环境、工作对象应选用 与之相匹配的绝缘用具。 4、电

3、气操作时应严格执行工作制度、工作许可证制度、监护制度、危险作业审 批制度、监时线审批制度等。 5、在供、配电设备线路上及登高作业时，必须设监护人，监护人不得从事操作， 不得做与监护无关的事情。 6、任何电气设备未经本人验电前，一律视为有电不得触摸，需要接触作业时， 必须经验电合格后方可操作，对于与供电线路相连结的部分，除进行断电、放电、 验电外，还应挂接监时接地线，或两线短路，防止停电后突然来电。 7、动力配电箱柜，闸刀开关，不允许带负荷停送电，必须先将各用电设备的电 源开关切断才能操作，手拉或合闸开关时必须一次到位，人应必免正面对开关操 作，防止被出现不正常的火花和电弧烧伤。 8、维修操作时，不准在设备运转过程中拆卸修理，而必须停车、切断电源，然 后按技术操作程序进行工作。 9、修理作业时临时中断工作后再重新开始工作前，必须再次验电。 10、各种电气接线的接头，要保证导通面积不低于导线的横截面积，接线时应尽 可能的采用工具紧固压接或手工扎接，不应用手扭接，线头不能突出，不得有松 动现象，必免接触不良发生危险。 11、 架设临时用电线路要事先申请在得到正式批准后方可实施， 线路的架设高

4、度， 在环境允许的情况下，室内一般不低于 2.5 米，室外不低于 4.5 米，用绝缘性良 好的橡胶护套线，并需单独设立总控制开关，临时线的设置不能超过 15 天，超 过时需重新审批，保用现场挂临时线危险“示警牌” ，室外夜间应挂红色示警灯。 12、电气发生火灾时，要立即切断电源，用或二氧化碳灭火剂灭火，绝不可用水 或泡沫灭火剂灭火。 机械维修工的安全操作规程机械维修工的安全操作规程 1、维修前应将维修设备切断电源，挂“上有人操作，禁止合闸”的标志牌。 2、拆卸的零部件应集中放于一个固定的位置，不得乱丢乱放，不得占用消防设 施、消防通道，清洗零部件的油盒、油桶不得置放于开关箱柜下面。 3、使用电动工具时，应注意检查是否有接零接地保护，使用手持照明灯具时， 必须使用36V 的安全电压。 4、修理中的起重搬抬作业不适合一人工作必须有人配合，需要多人配合操作时 必须有专人指挥。 5、不准在设备的运行当中，试模转动部位或滑动面，及用手指试探镙孔。 6、检修液压，气动系统时，必须停车断电、泻压，绝不可带压拆卸。 7、登高检修工作业，必须戴安全帽子系安全带。不准上下抛接投递工具或零部 件以免失手伤人

5、。 8、试车前应检查电源的接法是否正确，各部手柄、行程开关是否灵敏可靠，各 传动系统的安全防护装置是否齐全有效，当确认无误时，方可开车运转。 中央吸尘系统安全操作规程中央吸尘系统安全操作规程 1、中央吸尘系统，实行专人管理，专人使用，他人和不了解本设备性能的人员 严禁操作本设备。 2、中央吸尘系统风机马达为 55KW/台，为了实现降低生产能耗的目的，原则上在 少量生产设备作业时不开中央吸尘系统。 3、为了减少线路开启动力负荷，开机时马达应逐台分别启动，严禁同时或短时 间内开启两台以上风机马达，防止电流突然增大发生意外事故。 4、设备开启后，操作者应注意观察本设备的运行状态，听是否有异常声响，发 现情况异常和故障要及时关机，当排除异常现象和故障后方继续开机运行。 5、对设备要实施定期监测，以保证每个分支管道的吸尘口，风速都能达到 18 /S 以上。向大气排放粉尘的含量应小于或等于 5g/,粉尘土的粒度应在 10 微米以内，即符合国家允许的粉尘排放标准。 6、做好设备的维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态，实施定期或 不定期的维护保养工作，主要包括： 调整马达皮带的张紧度； 及时更

6、换已破损失效的传动皮带； 各转动部位定期加注润滑油； 清除吸尘管道内的沉积木屑； 7、每次设备的关机，应在其它各木工机械设备停止工作后，中央吸尘系统仍需 再继续运行 5 分钟， 保证对吸尘管道和风机内积存下来的木屑等物被彻底的清空， 方便下次设备启动时的顺畅，防止被存留的木屑等物卡住风机叶中，损坏设备。 冷压机的安全操作规程冷压机的安全操作规程 1、非本机台操作者或未经领导批准同意不得随意操作本机床。 2、操作工应能熟练的操作，并能熟悉机床的性能及操作基本原理。 3、开机前应检查压力油箱的油面，是否在标准范围内，检查液压系统的油泵、 各种阀类、压力表是否正常，各连接部位镙钉、镙帽是否松动，检查作业区域内 是否有障碍物的存在。 4、开机后听马达是否有异常声响，看压般的升降是否自如，工作时不准超过额 定压力 （15pa） ，若发现异常要立即停机待修。 5、在调整工件压模，测量、检查工件或给设备加油及维修保养时，均应停车进 行。 6、有两人以上同时操作时，要相互协调关照，开机者在确认送料者的身体或手 已完全离开危险区域后方可启动压盘向下。 7、严禁任何人在本机床上压小面积钢板，或其它硬性异型

7、材料。 8、操作者应经常对设备进行维修保养，发现问题时及时报修。 9、工作完毕后应清理作业环境，物品摆放齐，切断电源方可离去。 手拉锯的安全操作规程手拉锯的安全操作规程 1、操作手拉锯时，不能戴手套。 2、进行锯割加工时，人的身体不要正以锯中心操作，应偏立于回转方向的任意 一侧。 3、根据加工的材质、厚度、形状不同，锯割的速度和切销量应有所不同。 4、锯宽度100的短料时应使用工具或采取有效的安全措施，将工件压紧防 止发生事故。 5、加工异形、有角度工件时，应先将设备调整好，固定锁紧工件并试锯，当确 认安全无误时，方可进行加工。 6、保持锯片的锋利，经常擦试保养并注油润滑。 7、工作完毕，及时停车，严禁锯片空运转，切断电源，清理工作台及周围环境 后，方可离去。 台钻的安全操作规程台钻的安全操作规程 1、操作时不准戴手套。 2、使用4以上钻头，钻削金属材料时，工件必须用夹持工具夹牢，不得用手 拿着钻，防止工件挂在钻头上旋转时伤人，钻木板、绝缘板等一类软材料时，估 计手持力无问题可以手持工件钻孔。 3、钻削不同的材料应选择不同的转速。手动进刀时，一般应按照逐渐增压和逐 渐减压的原则进行，尤

8、其钻孔监近钻通时，进刀量和压力不能过猛，以免发生危 险。 4、钻头缠绕上长铁屑时，要停机清理禁止用手拉、嘴吹风来清除，而用毛刷铁 匀等工具清除。 5、不准在旋转着的钻头下翻转工件或检查测量加尺寸。 6、工作结束时，关闭台钻电源，再切供电电源清除机床上铁屑，打扫环境卫生 方可离去。 卧式砂带机的安全操作规程卧式砂带机的安全操作规程 1、清理设备及周围的闲杂物品，待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。 2、安装好砂带松紧度要适宜，不能过紧或过松，注意砂带的旋转方向应与电动 机的转向一致，检查吸尘管的安装是否牢固有效。 3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次，检查其移动的平稳和灵活 性，检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。 4、先打开吸尘管阀门，接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转，操作时， 被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上，然后缓慢拉动工作台前后移动，靠移 动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑，如果采取手工操作时，作用于 砂带和被砂板上的压力应均匀，不得呼大呼小，不得用力过猛，防止损坏砂带和 影响产品的加工质量。 5、工作结束后及时停车断电，关闭吸尘管阀门，利用压

9、缩空气吹出附着于设备 表面的粉尘并擦试保养设备，工作台的升降丝杠应加注润滑脂，周围的作业环境 要清理干净，方可离去。 水帘机安全操作规程水帘机安全操作规程 1、水帘机是喷涂净化设备，水槽内必须保持足够量的循环水，才能保证水幕形 成水帘效果； 2、水槽内的油漆（或胶类）结晶体悬浮物（俗称油渣),应该定期清理，循环水 应定时或根据污染程度进行更换，换水后排水阀门应完全关闭，防止发生跑水现 象。 3、后过滤风柜档板应定期打开清理，对油漆或胶类结晶体附着物进行彻底清除， 以免影响风机的抽风效果。 4、开机后注意观察水泵的抽水情况是否正常，抽风机旋转是否平稳，风机的叶 片必须保证每运转 2 个星期或根据实际情况清理一次，清除吸附在风机叶片上的 积尘，以防止风机的平衡被破坏而产生振动现象。 5、工作结束后应及时切断电源方可离开工作现场。 台式切割机安全操作规程台式切割机安全操作规程 1、整理好作业现场，工件摆放整齐，已加工件和待加工件应分别摆放。 2、选用符合切割要求的锯片，刃口应锋利。 3、开机前应检查锯片的安装是否牢固安装罩挡屑板，托架是否安全可靠，保护 接零是否完好， 每次重新接线后的首次开机应检查切割锯片的旋转方向是否正确。 4、被切割的工件应夹稳固定，切割有角度工件时，应先将所需要角度调整好， 固定并锁紧。 5、工作时应尽量避开正面对锯片操作，应该站立于锯片垂面偏左偏右 30度角的 位置上。 6、切割作业时切削量（推压力）要适中，进刀时要缓慢推进避免用力过猛产生 夹锯现象时，要立即关机，否则会使电机负荷增大或烧毁。 7、工作结束应及时切断电源，清理作业现场后方可离去。 三层热压机的安全操作规程三层热压机的安全操作规程 1、检查每层热压板面，应无大的灰尘、无杂物、无粘附在板石上的胶粒。 2、检查液压顶升油箱的油量，各油缸与活塞杆的外连接处，应保持无灰尘、杂 物。 3、接通电源，将选择开关搬到自动控制位置。 4、根据压板的材质，所用胶液的性质不同以及压板的工艺要求，选择好适宜的 温度、时间、压力。 5、打开油温选择开关，为导热油预热，当温度加热到 70-95时便可以工作。 6、压力的大小应根据所压板材的面积在压力图表上查出。 7、热压非标准小于 84 尺板时，应尽量放于各个油缸活塞的顶部，要均匀分布， 被压件太少时，应放置同种规格厚度的垫板，每层热压板内

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