冶金行业采煤作业规程征求意见稿正文

1、（冶金行业） 采煤作业规程 (征求意见稿)正文 （冶金行业） 采煤作业规程 (征求意见稿)正文 目录 第壹章 概 况 1 第壹节 编制依据 1 第二节 工作面位置及井上下关系 1 第三节 工作面参数及煤层情况 1 第四节 煤层顶底板 2 第五节 地质构造 3 第六节 水文地质 3 第七节 瓦斯情况 4 第八节 影响回采的其它因素 4 第九节 储量及服务年限 5 第二章 采煤方法 5 第壹节 巷道布置.5 第二节 采煤方法及采煤工艺.6 第三节 设备配置.7 第三章 顶 板 控 制 8 第壹节 顶板支护设计 8 第二节 工作面顶板控制 8 第三节 运输巷、回风巷及端头顶板支护 8 第四节 矿 压 观 测 9 第四章 生 产 系 统 9 第壹节 运 输 9 第二节 “壹通三防”和安全监控 9 第三节 排 水 10 第四节 供 电 10 第五节 照明、通信和信号 11 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 11 第壹节 劳动组织 11 第二节 循环作业 12 第三节 主要技术经济指标 12 第六章 煤 质 管 理 13 第七章 安全技术措施 14 第壹节 壹般规定 14 第二节 顶板安全技术措

2、施 14 第三节 爆破安全技术措施 14 第四节 防治水安全技术措施 14 第五节 机电安全技术措施 14 第六节 运输安全技术措施 14 第七节 “壹通三防”及安全监控技术措施 14 第八节 其 他 14 第八章 灾害应急措施及避灾路线 14 作业规程学习和考试记录 15 作业规程补充学习和考试记录 15 第壹章概况第壹章概况 第壹节编制依据第壹节编制依据 壹、 煤矿安全规程 （2006 版） 、 煤矿工人安全技术操作规程 （2006 版） ； 二、批准的采区设计名称； 三、批准的采煤工作面地质说明书； 四、批准的生产接替计划； 五、其它依据。 第二节工作面位置及井上下关系第二节工作面位置及井上下关系 壹、工作面位置 （壹）井下位置 描述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最高、最低） 、以及在采区中的 具体位置、相邻关系。 （二）地面相对位置 描述工作面及周边在地面的相对位置、地面标高（最高、最低） 。 二、回采对地面的影响 描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷 程度预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 三、工作面相邻的采动情况及影响范围 工作面

3、位置及井上下关系详见表 1。 表 1 工作面位置及井上下关系表 水平名称采区名称 地面标高井下标高 地面相对位置 回采对地面设施的影响 井下位置和四邻关系 走向长度（m）倾斜长度（m）面积（m2） 第三节工作面参数及煤层情况第三节工作面参数及煤层情况 壹、几何尺寸 采煤工作面走向长度、倾斜长度、工作面煤层倾角、面积（斜面积） 。 二、煤层厚度 描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化情况。 三、煤层产状 描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。 四、煤层物理特性 描述煤层稳定性、结构（夹矸） 、层理、节理、硬度（f）等情况，以及对回 采的影响。 五、煤种、煤质 煤层情况详见表 2。 表 2 煤层情况表 煤层厚度（m）结构形式容重（t/m3） 煤层硬度煤种倾角（）稳定程度 煤层情况描述 第四节煤层顶底板第四节煤层顶底板 壹、煤层顶板 （壹）伪顶 （二）直接顶 （三）老顶 描述煤层顶板岩石性质、层理、节理、厚度、强度（硬度） 、顶板分类等情 况及其变化情况。缓倾斜煤层采煤工作面顶底板分类（MT554-1996） 。 二、煤层底板 （壹）直接底 （二）老底 （描述煤层底板岩

4、石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况 及其变化情况。 ） 三、工作面地层综合柱状图 工作面地层情况见地层综合柱状图（附图 1） 。 （注：柱状图要能够反映出直 接底、基本底以及不低于 8 倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。 ） 表 3 煤层顶底板情况表 顶底板名称岩石名称厚度 （m）岩性特征 老顶 直接顶 伪顶 直接底 老底 附图 1 工作面综合柱状图 图 1 综合柱状图 （1:100 或 1:200） 地层名称层厚柱状图层号煤(岩)名称岩石特性描述备注 第五节地质构造第五节地质构造 壹、断层 叙述对工作面回采有影响的断层产状（三要素） 、在工作面中的具体位置及 其对回采的影响程度。 二、褶曲 叙述对工作面回采有影响的褶曲名称、基本特征、俩翼产状、在工作面中的 具体位置及其对回采的影响程度。 三、其他因素 叙述陷落柱、火成岩等其他因素对回采的影响。 表 4 地质构造情况表 编 号 构造 名称 性 质 走向 () 倾向 () 倾角 () 落差 （m） 对回采工作面的影响 第六节水文地质第六节水文地质 壹、主要水源及含水层 分析采煤工作面区域的主要水源，有影响的含水层厚度

5、、涌水形式、补给关 系、影响程度等。 二、井下水分析 分析巷道区域，分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造 导水等的影响程度。 三、其它水源分析： 四、涌水量 （壹）正常涌水量 （二）最大涌水量 第七节瓦斯情况第七节瓦斯情况 壹、工作面及周边瓦斯地质情况 二、吨煤瓦斯含量 预计吨煤瓦斯含量，有资料有引用资料内容。 三、瓦斯及二氧化碳涌出量 参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、 二氧化碳涌出情况， 预计工作面的瓦斯、 二氧化碳等的相对、绝对涌出量。 四、瓦斯及二氧化碳影响程度预计 预计瓦斯及二氧化碳等对本工作面的影响程度。 第八节影响回采的其它因素第八节影响回采的其它因素 壹、煤尘爆炸指数 根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，说明工作面的煤尘爆炸指数。 二、煤层自燃发火性 根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据， 确定工作面煤层的自燃发火倾向性 ； 参考相邻采煤工作面煤的自燃情况，确定自然发火期。 三、地温影响分析 参考矿井和相邻采掘工作面的地温等情况，分析地温对回采的影响。 四、冲击地压和应力集中区 描述本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及其对回采的影响。 五、其它有毒

6、有害气体 分析其它有毒有害气体对工作面的影响。 六、地质部门建议 叙述地质部门对工作面回采的具体建议。 表 5 影响回采的其它地质因素情况表 其它因素对回采工作面的影响 CH4 CO2 煤层爆炸指数 煤层自燃倾向性 地温危害 冲击地压危害 第九节储量及服务年限第九节储量及服务年限 壹、工作面储量： 二、服务年限： 第二章采煤方法第二章采煤方法 第壹节巷道布置第壹节巷道布置 壹、巷道位置 叙述工作面运输巷、回风巷、开切眼及其他巷道（联络巷、溜煤眼、硐室） 的位置、用途。 二、支护断面 叙述工作面运输巷、回风巷、开切眼及其他巷道（联络巷、溜煤眼、硐室） 的断面、支护方式。 三、高瓦斯、煤和瓦斯突出采用了排放瓦斯专用巷道、抽采瓦斯专用巷道的， 需要对排放瓦斯尾巷、抽采瓦斯专用巷道进行叙述。 四、工作面及巷道布置平面图 （按比例绘制，平面图要能够反映出井上下对照情况，构造情况，工作面周 边的巷道、工程情况；表示出工作面的位置、工作面走向和倾斜长度、机巷和回 风巷道关系、 煤层平均倾角， 和采区上、 下山的关系， 及上下山上下出口方向等。 ） 附图 2 巷道平面布置图和剖面图（1:1000 或

7、1:2000） 附图 3 机巷、回风巷断面图（1:50） 第二节采煤方法及采煤工艺第二节采煤方法及采煤工艺 壹、采煤方法 选择采煤方法，叙述选择依据。 附图 4 工作面（采场）及巷道布置平面图、剖面图（工作面最大、最小控顶 距、支柱排距、绞接顶梁悬臂长度等，1:100 或 1:200） 。 二、采煤工艺 （壹）采煤工艺 简述采煤工艺。 （二）采高和循环进度 叙述采高及其确定依据、循环进度等。 （三）割煤方式 叙述落煤、装煤、运煤方式；叙述选择采煤机的型号、功率及其进刀方式、 进刀段长度、进刀深度，割煤方式、牵引方式、牵引速度，且绘制进刀方式示意 图，叙述采煤机的操作及其周围人员和采煤机的安全距离，大倾角工作面对采煤 机的防滑规定。 附图 5 采煤机进刀示意图。 三、控顶方式 叙述工作面顶板控制方式，叙述工作面是无煤柱开采或有煤柱开采，煤柱留 设尺寸，巷道联络方式等。 四、上下面的位置和错距 采用上下工作面同时回采（对拉、顺拉）工艺的，应明确上下面的位置关系 和错距。 五、采用爆破落煤或开缺口的，应做到以下几点： （壹）进行炮眼布置设计。 叙述炮眼具体的布置要求，绘制炮眼布置三视图（正、

8、平、剖面图） 。 （二）填写爆破说明书。 应包括工作面的采高、打眼范围，每循环炮眼的名称、编号、个数、位置、 深度、角度、使用炸药、雷管的品种，装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个 数、连线方式、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管数量等内容。 （三）确定采煤工作面的放炮距离和起爆地点的有关要求。 （四）叙述工作面钻眼机具名称、型号、台数、电压等级、分段钻眼、全工 作面从机尾到机头钻眼等具体规定要求，采煤工作面施工工艺流程，简要说明从 准备、落煤、装煤、运煤、支架、移溜、回柱等过程流程。 附图 6 炮眼布置图（正、平、剖示图 1:50 或 1:100） 六、工作面生产能力和服务年限： （壹）工作面正规循环生产能力 用下列公式进行工作面正规循环生产能力的计算。 W=LShrc 式中：W工作面正规循环生产能力，t; L工作面平均长度，m； S工作面循环进尺，m； h工作面设计采高，m； r煤的容重，t/m3; c工作面回采率，%。 （二）工作面服务期限或时间 第三节设备配置第三节设备配置 壹、工作面设备配置： 二、机采工作面设备布置示意图 附图 7 机采工作面设备布置示意图。 第三章顶板控

9、制第三章顶板控制 第壹节顶板支护设计第壹节顶板支护设计 壹、采煤工作面的支护设计 二、支护设备、材料选型 支护设备、材料选型及有关数量（包括备用数量） ；支柱、顶梁、柱鞋等备 用系数取 10%。 三、支护配套设备选型及有关要求。 第二节工作面顶板控制第二节工作面顶板控制 壹、正常工作时期顶板支护方式： 二、正常工作时期顶板特殊支护方式： 三、回柱放顶（分段回柱时分段处的回柱放顶要求）： 四、平行作业的安全距离及有关要求： 五、特殊时期的顶板控制： （壹）工作面初采及初次来压的顶板控制： （二）过断层及顶板破碎时的顶板控制： （三）应力集中区的顶板控制： （四）工作面末采的顶板控制： 第三节运输巷、回风巷及端头顶板支护第三节运输巷、回风巷及端头顶板支护 壹、工作面运输巷、回风巷的机板控制： （壹）工作面运输巷、回风巷超前支护： （二）工作面运输巷、回风巷加强支护： 二、工作面上下端安全出口的支护、管理： （壹）支护形式： （二）质量要求： （三）和其它工序间的衔接关系 三、支护材料的使用数量和存放管理： 附图 8 工作面、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平、剖面图） 。 第四节矿压观测第四节矿压观测 壹、矿压观测内容： 二、矿压观测方法： 第四章生产系统第四章生产系统 第壹节运输第壹节运输 壹、运输设备及运输方式： （壹）运煤设备及装载方式： （二）辅助运输设备及运输方式： 二、移刮板运输机（工作面和运输巷等） 、转载机、破碎机、皮带运输机的 方式： 三、选矸点设置及矸石的运输： 四、运煤路线： 五、辅助运输路线： 附图 9 运输系统示意图。 第二节“壹通三防”和安全监控第二节“壹通三防”和安全监控 壹、通风系统： （壹）风量计算： 1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算： 2、按工作面每班工作最多人数计算： 3、按炸药量计算： 4、按工作面温度计算： 5、按风速验算： （1）按工作面最低风速验算最小风量： （2）按工作面最高风速验算最大风量： 6、

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