给水设备安装施工技术规范

1、给水设备安装施工技术规范 本节适用于室内给水设备安装，包括动设备离心式水泵（生活水泵、 消防水泵）、 潜 污泵等及静设备水箱、罐等。 4.4.1 施工准备 1 技术准备 (1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底； (2) 施工方案已编制； (3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。 2 材料准备 (1) 离心式水泵、生活水泵、消防水泵、潜污泵、水箱、罐等设备。 (2) 钢管、 型钢、 钢板、 垫铁、 螺栓、 螺母、 阀门、 法兰、 压力表、 温度计、 旋塞、 表弯管等。 (3) 电焊条、垫片、石笔、粉笔、小线、机油、汽油、铅油、清油、石棉填料等。 3 主要机具 (1) 机具：卷扬机或绞磨、 千斤顶、 起重机、 砂轮机、 套丝机、 手电钻、 冲击钻、 砂轮锯、 电 焊机等。 (2) 工具：各种扳手、 夹钳、 试压泵、 手锯、 手锤、 大锤、 布剪子、 滑轮、 道木、 滚杠、 钢丝绳、 大绳、索具、气焊工具等。 (3) 量具：钢板尺、 钢卷尺、 卡钳、 塞尺、 水平仪、 水平尺、 游标卡尺、 焊缝检测器、 温度计、 压力表、线坠等。 4 作业条件 (1)

2、设计图纸齐全（包括标准图在内），并已经过图纸会审及设计交底。 (2) 施工方案已经编制。特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行，要注意 建筑物的水箱进出口和吊装条件，还有制作水箱场地方案的选定。 (3) 设备要具备出厂合格证和技术资料，并且检查是否符合设计要求。 (4) 施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底。 (5) 设备基础验收合格，混凝土基础的强度必须达到 60%以上。 (6) 施工运输和消防道路畅通，施工用照明、 水源、 电源已具备连续正常施工的条 件。 4.4.2 设备质量控制 1 设备必须具备图纸、 产品合格证书、 安装使用说明书等。 技术资料应与实物相 符。 2 设备外观应完好无损，受压元件可见部位无变形、无损坏。 3 设备配套附件应齐全完好，并符合要求。根据设备清单对所有设备及零部进行清点 验收。对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。 4 各种金属管材、 型钢、 仪表阀门及管件的规格、 型号必须符合设计要求，并符合产品 出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其表面缺陷。 4.4.3 施工工艺 4.4.3.1 工艺流程 设备安装原则为：按系统、

3、 楼层划分施工，施工时先大型后小型，先里后外，先高空后 低空，先特殊后一般。 动设备安装工艺流程 施工准备设备运输及开箱检验基础验收复核、 放线放置垫铁吊装就位找正找 平地脚螺栓灌浆设备找平联轴器对中二次灌浆抹面清洗拆检组装设备试验 电气仪表接线调试设备配管电动机空载试车联轴机组空负荷试车负荷试车竣工 验收 2 静设备安装工艺流程 施工准备设备运输及开箱检验基础验收复核吊装就位找正找平（地脚螺栓 灌浆）设备找平二次灌浆、 抹面配管配线试验调整吹扫清洗、 试验联动试车竣 工验收 4.4.3.2 施工要点 1 设备运输 (1) 设备运抵现场后，可根据施工位置、 施工进度、 场地库房情况等确定卸车地点，利 用铲车、汽车吊、塔式起重机等卸车，可直接运至设备所在楼层。 (2) 设备在楼层内运输可用卷扬机牵引拖排运输等方法运至基础附近，也可用倒链、 撬棍、滚杠等拖运，有条件时可用铲车运送。 (3) 设备进场装卸、 运输及吊装时，应注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、 倾斜，不 得野蛮装卸。 (4) 按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心。捆绑位置须根据设 备及内部结构选定。 支垫位置一

4、般选在底座、 加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面 积，消除应力集中，以防局部变形。 (5) 不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，钢丝绳与设备接触 处要用软木条或用胶皮垫等保护，避免划伤设备。 (6) 严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。 (7) 因吊装及运输需要、需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸， 并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。 (8) 由于受到层高及高度的限制，当设备无法吊送到位时，要搭设专用平台，先将设 备吊送至平台上，再用拖排运至室内，如图 4.4.3.2-1 所示。 吊送和拖运时要注意设备的方 向和方位，避免不必要的掉头和翻身，以便于吊装和组装作业。 2 设备开箱检查 (1) 为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发 现问题，予以处理。 (2) 设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写 “设备开箱检查记录”。 (3) 对暂时不能安装的设备和零、部件要放人临时库房，并封闭管口及开口部位，以 防掉人杂物等。有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随

5、机的电气仪表元件要 图4.4.3.2-1 设备拖运外伸平台示意图 放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。 无法放人库房的设备要加以保护、 包装或覆 盖，以防因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成的损坏。 (4) 设备检验项目如下： 1) 查随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。 2) 核实设备及附件的名称、 规格、 数量，并核实设备的方位、 规格、 各接口位置是否与 图纸相符。 3) 进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。 4) 随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的 问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。 3 基础验收复核 (1) 土建移交设备基础时，组织施工班组依照土建施工图及时提交的有关技术资料和 各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，并作好记录。 (2) 具体验收内容包括以下各项： 1) 检查土建提供的中心线、标高点是否准确。 2) 对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等。 3) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 4) 所有遗留的模板和露出混凝土的钢筋等必须清除，并将设备

6、安装场地及地脚螺栓 孔内的脏物、积水等全部清除干净。 5) 设备基础部分的偏差必须符合表 4.4.3.2-1 的要求： 表4.4.3.2-1 设备基础部分的偏差 项次项 目允许偏差检 验 方 法 1基础坐标值20经纬仪、拉线和尺量 2基础各不同平面的标高0，-20水准仪、拉线尺量 续表4.4.3.2-1 项次项 目允许偏差检 验 方 法 3基础平面外形尺寸20尺量检查 4凸台上平面尺寸0，-20 5凹穴尺寸20，0 6基础上平面水平度每 米5水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查 全 长10 7竖向偏差每 米5经纬仪或吊线和尺量 全 高10 8预埋地脚螺栓标高（顶端）+20，0水准仪、拉线和尺量 中心距（根部）2 9预留地脚螺栓孔中心位置10尺量 深 度-20，0 孔壁垂直度10吊线和尺量 10预埋活动地脚螺栓锚 板 中心位置5拉线和尺量 标 高+20，0 水平尺和楔形塞尺检查 水平度（带槽锚板）5 水平度（带螺纹孔锚板）2 4 基础放线及垫铁布置 (1) 基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线、地脚螺栓的中心 线。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。

7、 (2) 在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置 的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。 相临两垫铁组间距离一般 规定为 300500mm，若设备安装图上有要求，应按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要 作好记录，并经监理代表签字认可。 (3) 整个基础平面要修整麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以保证灌浆的质 量。垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于 2mm/m，接触面积大于 75%以上。图纸上有要求的基础，要按其要求施工。 5 设备安装 (1) 离心泵机组安装 1) 离心泵机组分带底座和不带底座两种形式。 一般小型离心泵出厂均与电动装配线在 同一铸铁底座上，口径较大的泵出厂时不带底座，水泵和动务机直接安装在基础上。 2) 带底座水泵的安装 a 安装带底座的小型水泵时，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊 装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心 线一致。 b 用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。 c 垫铁的平面尺寸一般为：60mm80

8、0mm100mm150mm，厚度为 1020mm。垫铁一 般放置在底座的地脚螺栓附近。每处叠加的数量不宜多于三块。 d 垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。 e 底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水 平度进行检查和调整。 f 如果底座上已装有水泵和电机时，可以不卸下水泵和电动机而直接进行安装，其安 装方法与无共用底座水泵的安装方法相同。 3) 无共用底座水泵的安装 a 安装顺序是先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机。吊水 泵可采用三角架。 起吊时一定要注意，钢线绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不 能系在轴上，只能系在吊装环上。 b 水泵就位后应进行找正。 水泵找正包括中心找正、 水平找正和标高找正。 找正找平要 在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松 紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。 垫铁的位置及高度、 块数均应符合有关规范要求， 垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。 c 中心线找正：水泵中心线找正的目的是使水泵摆放的位置正确，不

9、歪斜。找正时， 用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线，然后在水泵的进水口中心和轴的中心分别用线 坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。 d 水平找正：水平找正可用水准仪或 0.10. 3mm/m 精度的水平尺测量。小型水泵一 般用水平尺测量。 操作时，把水平尺放在水泵轴上测其轴向水平，调整水泵的轴向位置，使 水平尺气泡居中，误差不应超过 0.1mm/m，然后把水平尺平行靠边在水泵进出水口法兰的 垂直面上，测其径向水平。 大型水泵找水平可用水准仪或吊垂线法进行测量。 吊垂线法是将垂线从水泵进出口吊下， 如用钢板尺测出法兰面距垂线的距离上下相等，即为水平；若不相等，说明水泵不水平， 应进行调整，直到上下相等为止。 e 标高找正：标高找正的目的是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程 相符，以保证水泵能在允许吸水高度内工作。 标高找正可用水准仪测量，小型水泵也可用钢 板尺直接测量。 4) 电动机安装（联轴器对中） a 安装电动机时以水泵为基准，将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同一条直 线上。 b 通常是靠测量水泵与电动机连接处两个联轴器的相对位置来完成，即把两个联轴器 调整到既同心又相互平行。调整时，两联轴器间的轴向间隙，应符合下列要求： 小型水泵（吸人径在300mm 以下）间隙为 24mm； 中型水泵（吸人径在350500mm以下）间隙为 46mm； 大型水泵（吸人径在600mm 以上）间隙为 48mm。 c 两联轴器的轴向间隙，可用塞尺在联轴器间的上下左右四点测得。塞尺片最薄为 0.030.05mm。 各处间隙相等，表示两联轴器平行。 测定径向间隙时，可把直角尺一边靠在 联轴器上，并沿轮缘圆周移动。 如直角尺各点都和两个轮缘的表面靠紧，则表示联轴器同心。 5) 电动机找正后，拧紧地脚螺栓和联轴器连接螺栓，水泵机组即安装完毕。 6) 在安装过程中，应同时填写“水泵安装记录”。 (2) 潜水泵安装 安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整水平， 水平度不大于 1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于士 10mm，标高 偏差不大于20mm。潜水泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平

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