加氢装置首次联动试车方案
加氢装置首次联动试车方案1、联动试车的目的Error! No bookmark name given.2、联动试车领导机构与分工Error! No bookmark name given.2.1试车组织机构Error! No bookmark name given.2.2联动试车职责分工Error! No bookmark name given.3、试车应具备的条件Error! No bookmark name given.4、试车的程序Error! No bookmark name given.4.1各系统的试车程序Error! No bookmark name given.4.2联动试车网络图Error! No bookmark name given.4.3主要协调联系Error! No bookmark name given.4.4开工条件确认表Error! No bookmark name given.5、试车的物料量与质量要求Error! No bookmark name given.6、职工培训计划Error! No bookmark name given.7、试车过程中的安全措施及注意事项Error! No bookmark name given.8、联动试车方案Error! No bookmark name given.8.1装置全面检查方案Error! No bookmark name given.8.2仪表与联锁调试Error! No bookmark name given.8.3公用工程系统的投用方案Error! No bookmark name given.8.4装置吹扫贯通方案Error! No bookmark name given.8.5装置气密Error! No bookmark name given.8.6氮气循环、反应系统干燥、热态考核方案Error! No bookmark name given.8.7催化剂装填方案Error! No bookmark name given.8.8反应系统气密方案Error! No bookmark name given.8.9催化剂干燥与急冷氢试验方案Error! No bookmark name given.8.10反应系统氢气置换、气密，紧急泄压试验方案Error! No bookmark name given.8.11催化剂预硫化方案Error! No bookmark name given.8.12水冲洗与水联运方案Error! No bookmark name given.8.13冷油联运方案Error! No bookmark name given.8.14分馏系统热油联运Error! No bookmark name given.9、联动试车的难点与对策Error! No bookmark name given. 联动试车方案1、联动试车的目的Error! No bookmark name given.2、联动试车领导机构与分工Error! No bookmark name given.2.1试车组织机构Error! No bookmark name given.2.2联动试车职责分工Error! No bookmark name given.3、试车应具备的条件Error! No bookmark name given.4、试车的程序Error! No bookmark name given.4.1各系统的试车程序Error! No bookmark name given.4.2联动试车网络图Error! No bookmark name given.4.3主要协调联系Error! No bookmark name given.4.4开工条件确认表Error! No bookmark name given.5、试车的物料量与质量要求Error! No bookmark name given.6、职工培训计划Error! No bookmark name given.7、试车过程中的安全措施及注意事项Error! No bookmark name given.8、联动试车方案Error! No bookmark name given.8.1装置全面检查方案Error! No bookmark name given.8.2仪表与联锁调试Error! No bookmark name given.8.3公用工程系统的投用方案Error! No bookmark name given.8.4装置吹扫贯通方案Error! No bookmark name given.8.5装置气密Error! No bookmark name given.8.6氮气循环、反应系统干燥、热态考核方案Error! No bookmark name given.8.7催化剂装填方案Error! No bookmark name given.8.8反应系统气密方案Error! No bookmark name given.8.9催化剂干燥与急冷氢试验方案Error! No bookmark name given.8.10反应系统氢气置换、气密，紧急泄压试验方案Error! No bookmark name given.8.11催化剂预硫化方案Error! No bookmark name given.8.12水冲洗与水联运方案Error! No bookmark name given.8.13冷油联运方案Error! No bookmark name given.8.14分馏系统热油联运Error! No bookmark name given.9、联动试车的难点与对策Error! No bookmark name given.联动试车方案1 联动试车的目的联动试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、DCS等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。2 联动试车领导机构与分工为确保油品加工装置加氢精制一次开车成功，车间成立了开工领导小组、指挥组、保运组、安全环保组和后勤保障宣传组。2.1 试车组织机构（1）试车领导小组组 长： 副组长： （2）开工指挥组组 长： 副组长： 组 员： （3）保运组组 长： 组 员： （4）安全环保组组 长： 组 员： （5）后勤保障和宣传组组 长： 组 员： 2.2 联动试车职责分工序号工作内容负责人1装置定岗定员及DCS操作、开工方案培训2开停工方案编制3安全培训、安全环保措施的落实4开工物资准备5全部动静设备完好状况统计及对开工的影响评价6消防、气防器材配备到位7设备、管道吹扫、气密8动设备单机试运9盲板统计及过程管理10开工动员、后勤保障11开车过程的指挥协调12开车过程中安全环保13开车保运3 试车应具备的条件（1） 单项工程或装置中间交接完毕；（2） 设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；（3） 公用工程已平稳运行；（4） 岗位责任制已建立并公布；（5） 技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；（6） 试车方案和有关操作规程已印发到个人；（7） 试车工艺指标经生产部门批准并公布；（8） 联锁值、报警值经生产部门批准并公布；（9） 生产记录报表已印制齐全，发到岗位；（10） 机、电、仪修和化验室已交付使用；（11） 通讯系统已畅通；（12） 安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态；（13） 岗位尘毒、噪声监测点已确定；（14） 保运队伍已组成并到位。4 试车的程序联动试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。一般应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置的联运。4.1 各系统的试车程序4.1.1 反应系统试车程序（1） 全面检查（2） 公用工程投用（3） 吹扫贯通（4） 装置气密（5） 氮气循环、反应系统干燥、热态考核（6） 催化剂装填（7） 催化剂干燥（8） 催化剂硫化4.1.2 分馏与吸收稳定系统试车程序（1） 吹扫贯通（2） 装置气密（3） 水运（4） 冷油运（5） 热油运4.2 联动试车网络图4.3 主要协调联系4.3.1 主要协调内容在装置中交前、中交后试车阶段所有需要与油品加工装置管理权限之外的事项都需要协调沟通，对于油品加工装置内部管理权限范围内有关而必须向厂主管部门汇报事项也属于协调内容，加氢装置开车期间主要协调内容包括：（1） 对于开工前各项公用系统引用、装置进出物料安排需要请示厂相关管理部门。（2） 各项开工条件得确认需要厂相关管理部门确认。（3） 装置界区管线的吹扫冲洗需要协调配合，具体情况如表。（4） 中压蒸汽系统需要公用工程部门协调。（5） 0.5MPa蒸汽投用需要和公用工程装置协调。（6） 低压火炬系统投用需要和制氢装置协调。作好隔离工作。（7） 轻污油系统投用要和油品合成装置协调，作好隔离工作。（8） 燃料气系统投用需要和新区制氢、新区三废装置协调。（9） 净化风、非净化风系统投用需要和空分装置协调。（10） 氢气系统投用需要和制氢协调。4.3.2 协调记录表开工过程得联系沟通非常频繁，为保证联系得准确性及可查性，我们必须对装置中交前、中交后试车阶段等开工阶段得每一个联系过程按下表进行详细记录并存档。序号开工阶段被联系部门被联系人姓名联系时间联系人联系目的联系结果备注123456789104.4 开工条件确认表部门确认内容确认结论确认人确认日期备注设计单位中科合成油施工质量与设计要求安装施工单位中化二建公司施工质量保证公司生产管理单位生产管理部工艺各项开工条件允许保证及质量管理安全环保部安全、环保开工条件确认机电动力部自控、仪表开工条件确认工程部设备质量、工程施工质量、开工物质准备确认生产技术部开工技术条件、上岗条件、分析化验条件确认行政部装置各项管理制度到位行政部、工会各项后勤保障到位油品加工人员配备上岗、职工培训、其它各项开工准备到位5 试车的物料量与质量要求序号化
