
气割操作工安全培训课件
45页1、,1,气割操作工安全培训,01,OPTION,02,OPTION,03,OPTION,作业风险概述,气割安全技术,特殊作业环境安全,目 录 页,01,.,作业风险概述,作业风险,危险因素,在电焊气割操作中,经常接触多种易燃易爆气体、各种等级电流、电压的电器设备及压力容器、燃料容器,还要与某些金属元素、焊药在高温火焰下散发的有毒有割气体、金属烟尘、弧光辐射和高频电磁场、噪声及射线等接触,有时还需在狭小空间、密闭容器、隧道深处、高空、水坝和水下作业,作业危害,这些不安全、不稳定的因素,在一定条件下会发生,火灾、爆炸、触电、烫伤和高处坠落及急性中毒等伤害事故,,导致工伤、工亡及焊工尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼炎及皮肤病等事业疾病,直接影响作业人员的安全和健康,风险一,触电、火灾爆炸,危险因素,未取得动火作业证,控制措施,按要求取得有效的电焊作业证;,危险因素,控制措施,风险二,触电、,弧光伤害,眼部灼伤,未按要求穿戴劳防用品,焊工必须穿戴好焊工服、防护眼镜、电工鞋等劳防用品;,危险因素,控制措施,风险三,高处坠落、火灾爆炸、物体打击,高处作业未佩戴安全带,下面有易燃易爆物品,交叉作业上
2、下抛物;,在高处进行焊接作业时,脚手架应牢靠,有防坠落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作业过程中,禁止向下乱抛焊条头等物,;,危险因素,控制措施,火灾爆炸,高、低压线下方作业,高、低压线下方严禁进行气焊作业,风险四,危险因素,控制措施,火灾爆炸,现场没有配备灭火器,或灭火器不合格,现场应有灭火器等消防措施,并检查橡皮管是否破裂及阻火器是否正常;,风险四,危险因素,控制措施,火灾爆炸,气焊时,氧气瓶和乙炔瓶放置不合格;,氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米,;,风险四,危险因素,控制措施,火灾爆炸,气焊时,氧气管和乙炔管混用,气瓶内气体全部用尽;,氧气管和乙炔管禁止混用,,气瓶内气体不能全部用尽,应留有余气(0.10.2兆帕);,风险四,危险因素,控制措施,风险五,弧光伤害,在人多的场所进行焊接作业未放置遮光挡板;,在人多的场所进行焊接时,应放置遮光档板,以免他人受弧光伤害,;,危险因素,控制措施,风险六,火灾爆炸、窒息(受限空间),在易燃易爆区域必及受限空间必须测氧测爆和有毒有害气体等;,在易燃易爆区域及受限空间内气割作业未进行测氧
3、测爆和有毒有害气体等检测;,职业危害因素,危害因素,钍、钨,放射性物质,01,电焊烟尘可导致电焊工尘肺、锰中毒、金属烟热及慢性咽喉炎等疾病,电焊烟尘,02,臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢、苯并芘,有害气体,03,主要是紫外线损害眼睛和皮肤,导致发生急性电光性眼炎和电光性皮炎,弧光辐射,04,我国标准规定允许噪声标准是,85dB,(,A,),最高不得超过,115 dB,(,A,),噪声,05,高频电场,06,在附近工作人员可导致全身无力、头晕、头痛、胸闷、易疲劳,作业人员要求,工作认真负责,遵章守纪,01,年满,18,周岁,02,身体健康,无防碍从事本工种作业的疾病(如高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等)和生理缺陷;,03,初中以上文化程度,具备本工种的安全、专业技术知识,04,焊割作业属于特种作业(对操作者本人,尤其对他人和周围设备的安全有重大危害因素的作业)的范畴,所以从事焊割作业的人员属于特种作业人员。焊割作业人员必须具备的基本条件:,作业人员培训,持证上岗,上岗前,必须经过安全技术理论和实际操作培训、考核。考核合格取得特种作业操作证方可上岗作业,01,理论与实践结合,培训应实行理
4、论与实际操作相结合的原则,提高作业人员安全技术知识、安全操作技能和预防各类事故的实际能力,02,证件复审,特种作业操作证,每两年复审一次。连续从事本工种,10,年以上的经用人单位进行知识更新教育后,复审时间可延长至每,4,年,1,次,03,作业人员职责,个人防护用品穿戴齐全,并符合要求,自觉做到持证上岗,严禁无证操作,TEXT,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全思想,严格遵守安全操作规程,不违反安全管理制度和安全技术措施,TEXT,在遇有违章指挥或事故隐患可能发生事故的情况时,应拒绝违章操作,并按规定及时向有关部门报告,做到互相帮助、互相监护、互相监督及“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人以及不被他人伤害,TEXT,发生事故应立即报告,并如实反映情况,爱护和正确使用焊割设备、工器和安全防护设施,TEXT,作业安全管理,个人防护,用品,焊接护目镜、焊接防护面罩、防护工作服、电焊手套和工作鞋、防尘口罩、噪声防护用品,作业风险,分析,进行现场焊割作业调查研究,进行动火危险性分析,清理可燃物品,配置消防器材,与生产系统隔绝进行置换和清洗,作业审批,根据动火区域及危险特性确定作业等级
5、,制定防护措施,审批通过,监护人员到位,防护措施完善后方可进行作业,作业检查,动火前现场作业环境和防护措施检查;作业过程中,动火环境无变化,动火设施无异常检查;动火后现场余火熄灭和断水、断电情况检查,02,.,气割安全技术,气割基本原理,气割,原理,气割,条件,金属,熔点,常见金属的熔点(单位:摄氏度):纯铁:,1538,,低碳钢:,1500,,高碳钢:,1400,,,铸铁:,1200,,紫铜:,1083,,黄铜:,900,,铝:,658,,锌:,419,,铬:,1550,,镍:,1452,金属切割时需要满足的条件:,金属的燃点必须低于熔点;,金属在燃烧时能放出大量的热,且金属本身的导热性较低;,金属燃烧所产生的氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点,气割是利用气体火灾火焰的热能将工件切割处加热到燃点后,以高速喷射的高压氧气气流使金属剧烈燃烧并放出热量,同时将生成的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。,常见的气割气体有:乙炔、液化石油气、氧气,气割作业气体,氧气在标准状态下是一种无色无味无毒的气体,密度为,1.43kg/m3(,空气为,1.29kg/m3),,,高压氧气与油脂、炭粉等易燃物接触
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