液氨储罐安全检查分析(SCL)评价表

1、安全检查分析（SCL）评价表记录受控号：*JCPJ-5 No:001序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注一液氨系统1工艺指标1、液位计指示准确，不得超过液氨储罐有效容积0.9；假液位、超量液位计248可接受加强检查2、液氨储罐压力表指示准确，无超压；超压定期检测224可接受加强检查3、氨泵出口压力表指示正常;假指示定期检测212可忽略2管线及管件4、液氨、气氨管线、管件、支架等外表无腐蚀、无损伤；腐蚀防腐111可忽略5、液氨、气氨管线、管件（阀门、法兰、垫片)连接处、氨泵的密封、仪表连接处无泄漏；管线、管线弯头及变径处无磨损及腐蚀泄漏；管线焊接无沙眼泄漏； 管线进出阀门、止回阀、放空阀、放净阀无内漏;泄漏阀门内漏定期检查224可接受加强检查6、阀门、法兰、垫片、鼓胀节选用安装满足标准。泄漏按设计采购3412中等操作规程7、液氨卸车软连选用达标，接管无泄露;破损、泄漏定期更换212可忽略3电器8、氨泵电机、电器设施选用满足防爆等级；火花、爆炸按设计采购111可忽略9、照明设施、开关、按钮满足防雨要求，无破损漏电；漏电、触电按设计采购313可

2、忽略加防雨罩10、氨泵电机、电器设施有接地、接零；漏电、触电按设计安装111可忽略11、氨泵现场及防火堤入口处有人体消除静电设施；静电安装111可忽略12、液氨卸车有独立静电导除设施；静电、火花安装111可忽略13、液氨、气氨管线、管件静电跨接齐全；静电、火花安装111可忽略14、液氨储罐接地无损坏；静电、火花安装111可忽略15、周边有防雷设施并满足要求;雷击高大建筑111可忽略安全检查分析（SCL）评价表记录受控号：*JCPJ-5 No:002序号检查项目标准不符合标准的情况及后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施备注4关键设施16、液氨储罐本体外观无腐蚀、无损伤，强制检验在有效期内，标识清楚；腐蚀、泄漏防腐2510中等加标识17、液氨储罐罐底固定牢固，基础无沉降；沉降、泄漏观察桩111可忽略18、气象平衡管路应通畅；超压检查111可忽略19、液氨卸车输入口有盲堵；泄漏检查111可忽略20、安全阀前阀正常运行应常开，且有管理措施，排放管线畅通。超压检查4312中等加锁21、氨泵内置安全阀有效。5安全设施22、有毒气体报警仪、压力表、安全阀检测有效误指示检测111可忽略23、

3、防雷防静电检测满足要求雷击检测111可忽略24、喷淋设施能正常使用且满足要求堵塞检查111可忽略25、灭火器、消防水、消防沙等消防设施配备齐全无法应急检查111可忽略补充沙26、有毒气体报警仪安装数量、位置、设置参数满足要求、现场有声或光报警现场无法报警设计236可接受现场报警27、爬梯、护栏、平台等无腐蚀，并粉刷安全色破损坠落111可忽略加固28、钢结构防晒棚无腐蚀、固定牢固，基础地脚螺栓紧固无腐蚀，基础无沉降锈蚀塌落111可忽略29、防晒网捆绑牢固，无破损破损检查111可忽略加强维护30、防火堤无破损，出入口畅通；排水阀完好畅通不堵塞堵塞清理111可忽略31、液氨储罐罐排污管线引入吸收系统泄漏安装111可忽略32、有防止卸车时车辆滑动的设施车辆移动自带111可忽略现场配备33、有卸车前或卸车后管道尾气吸收设施泄漏水吸收224可接受操作规程34、告知卡内容：理化特性、应急处置、报警电话等内容齐全，且醒目无破损锈蚀破损设置111可忽略35、视频监控能24小时监视液氨储罐，且有人值班无法发现安装111可忽略36、应急救援器材：空气呼吸器、防化服及应急处置器材准备充分，且放置地点合适，有专人定期保养维护无压力检查224可接受定期检查37、管架固定牢固、基础无沉降、管架高度、跨度、强度满足要求，有限高、限速标识沉降泄漏观察111可忽略限高限速2

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