砼箱梁预应力张拉技术交底

1、技 术 交 底 书 工 程 位 置XX区XX路工 程 名 称XX工程交底工程项目箱梁预应力张拉交 底 日 期XXXX年XX月XX日交底内容及附图一、箱梁预应力概况该箱梁设计采用纵向预应力。纵向预应力分为顶板束T1、T2，底板束B1、B2，腹板束F1、F2、F3。名称钢束数量/规格位置单双端张拉张拉伸长量（cm）T18根/12孔顶板单端张拉张拉端21.6T24根/12孔顶板双端张拉左13.1；右13.1B18根/12孔底板单端张拉张拉端8.2B24根/12孔底板双端张拉左24.0；右24.0F13根/19孔腹板双端张拉左21.0；右21.0F23根/19孔腹板双端张拉左22.3；右22.3F33根/19孔腹板双端张拉左23.7；右23.7二、张拉准备工作1、预张拉部位的检查 1.1 对于要张拉的箱梁，首先进行该部位混凝土试件的标准养护和同条件养护7天抗压强度及弹性模量试验，达到设计抗压强度及弹性模量的90%后方可进行张拉施工。 1.2 在张拉前应进行检查，具体为孔道位置正确、钢绞线束根数正确、钢绞线顺畅无缠绕无油渍、工作锚具的安装紧固、工作夹片的安装紧固、锚垫板后混凝土密实无空洞等。 2

2、、设备安装 2.1 在安装千斤顶时，千斤顶的轴心线要与钢筋束的轴线一致，保证张拉的顺畅，要求与工具锚板贴紧。 2.2 千斤顶安装完毕后，根据钢筋束数量，选用适宜的工具锚具和工具夹片，要求与千斤顶安装紧固。工具锚具和工具夹片内表面涂适量隔离剂，以使张拉完毕后夹片能顺利松开。 2.3 千斤顶校正期限不超过6个月，且不超过200次张拉作业。千斤顶活塞漏油或有串缸现象，检修后必须校正，合格后方允许使用。油表发生故障后必须重新校正。千斤顶和油表使用时建立卡片，记录校正系数及校正日期。 2.4 所有张拉设备安装完毕后，在10m范围内设置专用配电开关箱。 3、人员管理 3.1 每梁张拉设备要求至少由8人组成： 1人指挥、1人记录、两端各1人开泵及读数、两端各2人操作。 3.2 在每一台张拉设备上要求悬挂“张拉数据油表读数”牌。 3.3 在张拉过程中，要求千斤顶后严禁站人并设立防护挡板。三、操作要求1、材料：预应力体系采用低松弛高强钢绞线，产品应符合GB/T5224-2003的标准。标准强度fpk=1860MPa、张拉控制应力0.75fpk=1395 MPa，公称直径15.2mm、公称截面积140mm

3、2；弹性模量Ep=1.95105MPa。2、张拉设备校正：张拉千斤顶采用XX型油泵，60MPa压力指示器。张拉前经过校正，校正有效期为6个月且不超过200次张拉作业，拆修更换配件的张拉千斤顶后必须重新校正。3、张拉力及张拉顺序联号部位编号数量(束)规格张拉力(KN)张拉顺序备注LX16纵向F1319s 15.243684.23左右对称、两端张拉F2319s 15.243684.22左右对称、两端张拉F3319s 15.243684.21左右对称、两端张拉T1812s 15.242326.97左右对称、单端张拉T2412s 15.242326.96左右对称、两端张拉B1812s 15.242326.95左右对称、单端张拉B2412s 15.242326.94左右对称、两端张拉4、张拉程序4.1预应力控制：0 0.10k(初应力作伸长量标记) 1.00k(持荷5分钟，测伸长值) 锚固（张拉顶油压回零，测量总回缩量及夹片外露量）4.2 根据图纸要求，首先为10%的应力张拉，同一截面要求“同步、对称”张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开动油泵，至10%应力的油表读数立即停止，使用钢尺进行测量千斤顶的伸长量并报数，由记录员进行数据记录。读数员测量千斤顶的沿长度后，再进行测量初应力的外露夹片量，并进行记录。 4.3第二阶段为100%的应力张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开动油泵，至100%应力的油表读数立即停止，使用钢尺进行测量千斤顶的沿长度并报数，由记录员进行数据记录。读数员测量千斤顶的沿长度后，再测量终应力的外露夹片量，并进行记录。 4.4所有张拉工作完毕后，分别进行测量油压表回“0”时长度、工作夹片外露量。4.5通过先前10%和100%的张拉伸长值，以及所有测量出的各种数据，按预应力张拉原始记录表进行填写，并可以计算出预应力筋的实际伸长值。 4.6梁体张拉完毕后，严禁撞击锚头，经检查确认无滑丝、断丝现象即可割丝，切断处距夹片尾 34cm，严禁使用电气割。在跨中使用钢尺测量起拱度，并进行记录。 4.7采用水泥砂浆进行封锚，应保证后续压浆中不漏浆。四、注意事项如张拉过程中遇到钢绞线断丝、锚具损坏、张拉面混凝土开裂等异常情况，应立即停止张拉作业，检查并采取针对措施处理。妥善处理检验合格后，方可继续张拉作业。技术负责人交底人接受交底人

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