1、土建及水电安装工程装饰工程方案一、 装饰工程样板制所有装修工程都实行样板制，每个分项在大面积施工前，由项目部实行指定位置进行施工，施工完毕后，由项目部进行目测、实测实量全面检查，符合优良标准的班组可以进行大面积装饰施工，否则需改进操作方法或撤换班组。二、 墙面粉刷1 施工工艺：基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰按设计要求材料罩面清理表面。2 墙面粉刷采用水泥砂浆或混合砂浆。3 基层处理（1） 抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。（2） 抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。（3） 砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺108胶）。（4） 不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于是15cm。（5） 金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。4 门、窗部位要粉刷护套，护套和护
2、角线用1：3水泥砂浆粉刷。5 抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。6 室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。三、 面砖施工1 施工程序刷素水泥浆水泥砂浆打底弹竖线及表面平线挂线湿润墙面纯水泥膏加108胶镶贴勾缝(干硬性砂浆)。2 施工要点（1） 清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层砂浆打底，搓平拍实。（2） 弹竖线：按面砖尺寸加砖缝镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。（3） 挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点。在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆定好之后，在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片做成钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始镶砖。（4） 湿润墙面：底层完成后进行养护，砖墙面提前一天湿润好，砼
3、墙提前34H湿润，然后再贴砖。（5） 镶贴：用纯水泥膏加适量108胶，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。（6） 勾缝：墙面面砖勾缝用干硬性砂浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3 技术措施及质量保证措施（1） 面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。（2） 面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。（3） 镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的相邻面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（4） 镶贴面砖时，用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。（5） 面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。（6） 面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留l缝。（7
4、） 根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每隔35块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或右边口)必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。四、 水泥砂浆楼面1 材料要求（1） 水泥标号不应低于32.5R，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2） 砂子粒径严格按规范要求选取，含泥量不大于3%。2 在做水泥砂浆面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。3 水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。4 铺设时，预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。5 水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防
5、止开裂措施，符合设计要求后，方可施工。6 水泥砂浆面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初34d内每天浇水最少两次。五、 地砖楼面1 施工工艺：清扫基层抹砂浆找平结合层铺放地砖修整清理擦缝养护2 地砖要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘曲，并经设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。3 铺抹水泥砂浆找平层，找平放线，统一标高。检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。4 在铺地砖前先根据设计要求进行试排，排出最佳方案，确保分块均匀，符合图案要求。5 地砖在使用前先在清水中浸泡23h后阴干备用，底子抹灰后养护12d后方可铺贴。6 地砖面层表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。六、 细石混凝土地面1 施工准备（1） 材料及主要机具a 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。b 砂：粗砂，含泥量不大于5%。c 石子
6、：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。d 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。（2） 作业条件a 室内墙面已弹好+50cm水平线。b 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。c 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。d 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。2 操作工艺（1） 细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护a 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。b 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。c 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。d 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆
7、石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。e 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。f 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。g 浇筑细石混凝土：(a) 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。(b) 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20
8、cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。h 抹面层、压光：(a) 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。(b) 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。(c) 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。(d) 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。i 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。3 成品保护（1） 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（2） 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭
9、通过操作房间的一切通路。（3） 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（4） 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。4 应注意的质量问题（1） 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2） 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。（3） 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。七、 外墙涂料工程1 涂料施工工艺工艺流程：原则是先上后下。清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料。2 基层处理将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清楚干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平
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