1、1采煤机司机 1、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。 2、检查采煤机时，将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。 3、采煤机喷雾装置的内喷雾压力不得小于OMPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。 4、采煤机开机前要先发出信号，空转2-3min，在确认采煤机完好时，方可牵引。 5、滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架、及操作系统四大部分组成。 6、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。 7、处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复杂、先外部后内部、先机械后液压系统。 8、采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。 9、零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、煤油。 10、刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开机割煤。 11、采煤机在非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。 12、采煤机司机操作十准则：平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。13、采煤机司机：四懂是指：懂得所用设备的结构、原理、性能、采煤工艺。四会是指：会正确操作、会检查、会维护保养、会排除故障。 1
2、4.采煤机更换截齿和滚筒5m以内有人工作时，必须护帮、切断电源、打开采煤机隔离开头和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 15、单向阀的基本作用是允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。 16、流量控制阀是利用改变阀孔的通流面积，来改变通过的流量大小，从而实现执行元件运动速度的改变。 17、采煤机牵引部液压系统要采用抗磨液压油。 18、综采工作面倾角大于15时，采煤机必须有可靠的防滑装置。2综采电钳工 1、煤矿井下电缆连接三无是指无鸡爪子、无明接头、无羊尾巴。2、通讯电缆、监测电缆和动力电缆必须分开吊挂，与动力电缆吊挂间距大于100mm。 3、综采面移动变电站变压器严禁中性点直接接地。 4、失爆是指设备的隔爆外壳失去耐爆性及隔爆性。 5、电路一般有电源、负载、导线、控制设备四部分组成。 6、万用表一般由表头、测量线路、转换开关组成。 7、三专两闭锁为专用变压器、专用线路、专用开关、瓦电闭锁、风电闭锁。 8、电缆芯线与电气设备连接时，必须使用卡爪或线鼻子。 9、井下机电设备完好标准的原则是完好率达到90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下。 10、常用的防爆电气设备有隔爆型、本质安
3、全型两种类型。 11、井下供电的三全是指防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。 12、交流电动机由正转到反转只要改变电源的2个线头。 13、保护接地的作用是减少人身触电电流，防止设备漏电产生火花，引起瓦斯、煤尘爆炸。14、井下低压防爆开关使用的挡板厚度不得小于2mm。 15、电缆必须在供水管、压风管上方敷设且保持0.3m以上的距离。 16、矿井电气保护装置的基本要求是选择性、快速性、灵敏性、动作可靠性。 17、井下漏电有集中性和分散性。 18、综采工作面巷道内移动变电站或平板车上的综采设备的最突出部分与巷帮支护的距离不得小于0.3m。 19、防爆标志ExibI是指本质安全型电器设备。 20、井下低压供电系统的三大保护是过电流保护、漏电保护、保护接地。3乳化液泵工1、乳化液泵严禁开清水泵，乳化液浓度不低于35%，要有现场检查手段,压力不低于30MPa。 2、泵的卸载整定值不超过31.5Mpa，供液压力30Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。 3、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢，严禁注入长流水。 4、乳化油要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。5、在什么情况下应立即停泵
4、？答：有异声、异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂。6、乳化液运转过程中应注意观察哪些内容？答：机器声音温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液面是否保持在规定范围内、液面有无污染物、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面工作人员联系，停泵处理。7、在什么样的情况下必须立即更换乳化液？答：乳化液大量分油、析皂、变色、发臭、或不乳化等异常现象。8、乳化液启动后压力不稳定、管路抖动、噪音大是什么原因？答：（1）蓄能器氮气压力低。（2）泵内空气未排尽。（3）吸液过滤器堵塞。（4）吸或排液阀弹簧损坏。9、乳化液运转有撞击声是什么原因？答：（1）滑块压紧螺母松动。（2）连杆瓦螺栓松动或磨损间隙过大。（3）泵内有杂物。（4）电动机与泵轴线偏差过大。10、曲轴箱温度过高是什么原因？答：（1）润滑油不足或过多。（2）润滑油不清洁。（3）曲轴连杆瓦磨损或损坏。11、乳化液泵工禁做内容：（1）乳化液泵和乳化液箱严禁处于非水平稳固状态运行。（2）乳化液配比要合理，严禁清水运行。（3）严禁擅自打开卸载阀、
5、安全阀、畜能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）。（4）在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。（5）电机及开关附近瓦斯达1.5时，严禁作业。（6）泵站司机不得擅自离开岗位。4刮板输送机司机1、刮板输送机拉回煤的危害有负荷增大、造成过载、设备不启动、严重时断链。 2、刮板机的承载部分主要分中部槽、调节槽、过渡槽。 3、刮板输送机传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。 4、刮板输送机保护装置有保险销保护装置、摩擦片保护装置两种。 5、刮板输送机紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。 6、刮板输送机刮板链松紧适度为链条在机头链轮下部有2-3个松弛环为宜。 7、刮板输送机整机安装必须达到平、直、稳、牢标准。 8、刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。 9、刮板输送机机头必须安设一道喷雾装置，并符合相关要求。 10、刮板输送机刮板链在链轮上掉链的征兆是正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不匀。 11、刮板输送机润滑注油的作用是减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。 12、刮板输送机减速器过热、响声不
6、正常征兆有发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的响声。 13、刮板输送机减速器过热、响声不正常原因有齿轮磨损过度、啮合不好、修理组装不当、轴承损坏或串轴、油量过少或过多、油质不干净、超负荷等。 14、造成刮板输送机电动机过热的预防方法有适当装煤、保持负荷均匀、不要频繁启动、电动机轴承做到定期注换油等。 15、刮板输送机电动机响声不正常原因有单相运转、负荷太重、轴承损坏。5转载机1、检查与处理：（1）电动机、减速器、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器应无渗油、漏油，油量要适当。（2）信号必须灵敏可靠，没有信号或未听清信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。（3）电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象。 （4）机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净。（5）工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。（6）刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。（7）转载机承载段必须平稳可靠。（8）转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固。（9）转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。（10）转载
7、机所处段的巷道支护必须完好，牢固。2、试运转： （1）合上磁力起动器手把送电。 （2）手按按钮点开二、三次。 （3）起动，空转12周。 （4）检查无异常，发出开机信号。 3、运行中机械和电动机要无震动，声音和温度要正常，各轴承温度不超过75。 4、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。 5、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。6机修工1、工作前必须做到：（1）必须带工具和自救器，一证，两卡。（2）仔细检查各种搬运、起吊、装卸用工具。（3）认真检查所用的手锤、大锤把与锤头是否牢固，拖把上是否有斜纹、裂缝。2、工作中必须做到：（1）用起重设备拆装电动机、减速机及其它大件时应注意什么？答:使用起重设备拆装电动机、减速器及其它大件时，必须由专人指挥，并检查固定装置是否牢固，严禁在起吊重物下穿行与休息。（2）利用千斤顶起动重物件时必须注意什么？答：利用千斤顶升起重物件时，必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围内，避免工件歪倒伤人。（3）拆装部件时注意事项有哪些？答：部件的拆装必须按顺序进行，拆卸下来的零件应当加以标记，并用煤油洗干
8、净（齿轮、轴承清洗后要用细白布擦干净）。轴承座内、减速器箱内清洗后，必须认真检查，防止留有任何杂物。（4）在倾角大于多少度的地点检修时，下方不得有人同时作业？答：在倾角大于15的地点检修时，下方不得有人同时作业。3、常用的键有几种？答：有三种：（1）平键。（2）斜键。（3）切向键。4、机修工禁作内容有哪些？答：（1）严禁在起吊重物下穿行或休息。（2）严禁用手持工件钻孔。（3）严禁带电检修。（4）严禁使用过期变质的油脂。5、机修工危险源都有哪些？答：（1）高压电气设备停送电时无停电报告，停电后不对电气设备验电、对地放电、挂接地线，操作高压电气设备时不带绝缘用具和工具。（2）带电检修、搬迁、移动电气设备。（3）高低压电气开关检修无闭锁装置。（4）检修场地无支护、有淋水。（5）检修设备周围瓦斯浓度超过1.0以上。（6）设备检修后把物件、工具遗忘在设备内。（7）检修设备停送电时采用约时制，检修停送电作业时，无停送电标志。7液压支架工 1、液压支架工操作时要掌握8项操作要领是要做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”。 2、液压支架主要“三阀”指：液控单向阀、安全阀、操纵阀。 3、综采支架操作完毕
9、后必须将操作阀手把打到零位位置。 4、整体移溜弯曲部分的长度不得小于15m。 5、液压支架的顶梁要与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7。 6、液压传动系统由5个基本组成部分：液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件、工作液体。7、安全阀是起到溢流稳压作用。 8、液压支架的承载过程分为三个阶段即初撑阶段、增阻阶段、恒阻阶段。 9、液压支架按结构分为支撑式、掩护式 、支撑掩护式。 10、活动侧护板的作用是挡矸石、防漏矸、移架时导向、防倒调架。 11、推移千斤顶倒置的意义是实行拉架力大于推溜力，实行顺利拉架。 12、护帮千斤顶使用双向锁是为了防止护帮板因受力和煤壁压力时自动卸载。 13、顶板破碎时要带压擦顶移架、及时移架、超前移架。 14、支架更换阀片注意事项是必须保持干净、无杂物煤尘、必须进行防尘措施。 15、挡圈作用是防止密封圈挤入间隙，增强密封圈的密封。 16、O形圈的作用是密封。 17、工作面支架要排成一条直线，误差不超过50mm，支架中心距误差不超过100mm。 18、推移刮板输送机时煤壁侧严禁有人滞留或行走。 19、更换高压管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。8端头工 1、工作面单体液压支柱柱径为100mm的，其初撑力不得小于90KN。 2、当单体支柱钻底量超过100mm时，必须穿柱鞋。 3、将放顶区的支柱回收出来称为“回柱”。 4.甲烷传感器的吊挂位置为距顶板不大于300mm，距巷道侧
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