框架剪力墙结构高层建筑钢筋绑扎施工技术交底PPT(45页)

1、,广西钦州市北部湾大厦工程项目经理部,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,一、工程概况,工程名称：粤海铁路职工集资经济适用房,结构类型：框架剪力墙结构,基础形式：桩基,建筑层数：,18,层,建筑总高度：,53.4m,抗震等级,:,框架柱（,KZ,）为三级，剪力墙抗震等级为四级,环境类别：有覆土的地下室顶板、基础，基础梁,屋面露天部位为二类，其它为一类,钢筋：,HPB235,钢筋,(,A,):fy=210N/mm2,外形：光圆 直径范围：,A,10,及以下 使用部位：墙体水平分布筋、拉筋、柱箍筋，梁拉筋，板分布筋及屋面温度钢筋,HPB335,钢筋,(,B,):fy=300N/mm2,外形：螺纹 直径范围：,B,12,、,B,14,HPB400,钢筋,(,C,):fy=360N/mm2,外形：螺纹 直径范围：除,B,12,、,B,14,外,各部位混凝土强度：基础、一层梁为,C30,，其它梁板为,C25,，墙、柱详下表,本工程为非新开工项目，基础已施工至一层梁底。,墙、柱混凝土强度表,二、钢筋工程管理流程图,三、施工方案,本工程钢筋直径,16,

2、及以上的为三级钢筋；直径,12,、,14,为二级钢筋；梁箍筋、板受力钢筋、墙体竖向分布筋主要采用盘螺三级钢筋；墙体水平分布筋、拉筋、柱箍筋，梁拉筋，板分布筋及屋面温度钢筋。,钢筋由设在现场的钢筋加工场加工生产。,钢筋水平运输用塔吊及人工方式，用塔吊垂直运输。,钢筋连接方式：,水平钢筋：采用绑扎搭接、闪光对焊，绑扎搭接接头主要用于梁跨中钢筋与支座钢筋的连接，闪光对焊主要用于梁钢筋配制过程中的短料连接。,竖向钢筋：直径,12,及以上的采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎搭接,（注：首层采用绑扎搭接）。,施工方案,双层钢筋固定：两排以上的梁底筋采有大于等于,25mm,且大于主筋直径的水泥预制条，板面筋或负筋采用悬挂法钢筋保护层架和塑料马凳，马凳间距不大于,1000mm*1000mm,保护层：墙、柱采用塑料垫块，梁板采用大理石垫块。塑料垫块间距不大于,800mm*800mm,且每一侧面沿竖向并排不少于,2,个，板底大理石执块间距不大于,800mm*800mm,，梁底垫块并排不得少于,2,个且沿梁长方向间距不得大于,800mm,闪光对焊接头,电渣压力焊,梁跨中钢筋绑扎搭接,水泥预制条,钢筋保护层架,

3、塑料马凳,大理石垫块,塑料垫块,四、钢筋工程施工顺序,钢筋工程的施工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。总体工艺流程：,柱,墙,梁,板,柱,、,墙插筋，节点,柱钢筋绑扎工艺流程：,测放柱位置控制线，在柱插筋上设置标高控制标记,计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋,竖向钢筋压力焊连接或绑扎,划出箍筋定距点,绑扎箍筋,安装垫块,墙钢筋绑扎工艺流程：,弹位置线,校正预埋插筋,绑竖筋向定距卡,绑横筋向定距卡,绑横筋,绑竖筋,安装预埋件,安装垫块,梁钢筋绑扎工艺流程,:,本工程均采用模安装完成后绑扎,(,基本上采用梁两端在模内，中间拱出模板上口绑扎,),，其工艺流程如下：,自下而上穿梁钢筋,在上层钢筋上画出箍筋定距点,套梁箍筋,按箍筋间距绑扎,安装垫块,。,楼板钢筋绑扎工艺流程：,在模板上划出板筋定距点,穿设板下层筋,下层筋绑扎,下层筋垫块设置,布设上层筋钢筋,上层筋绑扎,布设钢筋保护层架及塑料马凳,。,五、钢筋工程施工工艺,原材料钢筋原材料进场和堆码,钢筋加工,钢筋绑扎,钢筋安装质量控制及要求,（一）、原材料钢筋原材料进场和堆码,原材钢筋进加工场时,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单

4、。钢筋表面或每捆,(,盘,),钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。,钢筋堆放场地要平整,找平碾压后进行混凝土硬化,100,厚,并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用型钢支架垫起高度不小于,200,，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。,钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时和使用前必须全数检查。对于浮锈及陈锈，在使用前必须清刷干净，对于深褐色老锈，应剔出不用。,如果经双倍复试，钢筋仍不合格，材料员应在钢筋堆放场地该批钢筋处作不合格标记，并尽快组织退场。,线材堆码,条材堆码,（二,）、,钢筋加工,钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。,新进场的钢筋未经检验合格不得使用。,钢筋的调直,:,通常只对,直径,6,、,8,、,10,的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于,5t,（根据调直机选型）的调直钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩

5、颈。且应严格控制钢筋的延伸率。,如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工,。,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。,采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的,10d,，且不宜位于构件的最大弯矩处。,钢筋加工,钢筋加工应遵循先下长料后下短料，下料前应进行合理计算，应做到不出现,0.32m,范围的短料；板分布筋宜在楼面加工，必须保证分布与负搭接长度为,150mm,，半成品的堆放严格按件挂牌打捆，并按使用部位分仓堆放，严禁不同半成品混放在一起，造成错用乱用。,弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合施工规范及设计要求：一级钢筋（,A,）末端需做,180,弯钩（,指受拉钢筋,），箍筋的弯钩,135,其弯曲直径不应小于钢筋直径的,2.5d,，箍筋及拉筋平直长度应,10d,且不小于,75mm,，其它钢筋平直长度应,3d,；对于二级钢筋（,B,）的末端需做,90,或,135,弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的,4,倍，平直

6、长度部分按设计要求确定；对于三级钢筋（,C,）的末端需做,90,或,135,弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的,5,倍，平直长度部分按设计要求确定；弯起钢筋部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的,5,倍。,钢筋加工的允许偏差（,mm,）：箍筋内径,5,；受力钢筋顺长度方向全长净尺寸,10,，,板底筋不得有负偏差,；弯起钢筋的弯折位置,20,钢筋制作样品,半成品堆放区,余料堆放区,（三）、钢筋绑扎,1,、钢筋绑扎的准备工作,应对操做工人进行班前技术交底。,核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。,钢筋施工过程中对图纸与施工料单不清楚的应及时请示，杜绝未请示先施工；钢筋在绑扎前应对施工料单和图纸进行核对，如有不相符应优先以图纸为准。,钢筋绑扎准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用,20,22,号铁丝或镀锌铁丝，其中,22,号铁丝只用于绑扎直径,12mm,以下的钢筋。,准备控制混凝土保护层用的塑料卡环、大理石垫块、板负筋保护层架。,钢筋绑扎之前，测放出柱、墙身位置线。,检查水平和垂直运输机械是否正常。,检查上一道工序是否完成，

7、或已俱备交叉作业。,钢筋绑扎,2,、操作工艺：,钢筋全部在现场加工，梁、板底部钢筋采用大理石垫块，柱、墙钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。,钢筋的接头控制：框架柱（,KZ,）、墙柱接头应错开,50%,，接头应错开,35d,，接头位置应满足于规范及施工要求，及第一个接头宜高出楼面（,500mm,，柱长边尺寸，柱净高,/6,）取大值；墙身竖向钢筋应在刚好出楼面位置采取在同一截面一次性搭接；梁跨中钢筋与支座钢筋采用绑扎搭接，搭接位置在梁跨中,1/3,处，底筋不得搭接，侧向构造钢筋（腰筋）可在任一部位搭接，搭接长度,150,；当梁支座负筋有采用闪光对焊接头的，接头应错开,50%,且接头位置不应在支座范围内以及从支座向跨内延伸总长度的,1/2,范围内；板受力钢筋在任何情况下不应出现搭接接头。且应注意：,墙体竖向钢筋连接,柱子竖向钢筋连接,墙、柱竖向甩筋,柱子搭接区箍筋加密,钢筋绑扎（,操作工艺,）,各种半成品应结合料牌、料单、施工图将其按件分开至相应构件位置。,墙、板钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢

8、筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形；梁柱主筋与箍筋应每个交叉点扎牢。,柱钢筋绑扎：,在楼板混凝土上弹出柱子定位控制线，对柱子位置进行检查，如有主筋偏位超出规范范围应及时上报，并由技术负责人做出处理方案后，根据处理方案进行施工，现场不得自行处理。,套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后焊接柱子钢筋，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上。,画箍筋间距点：在焊好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距点。,钢筋绑扎（,操作工艺：柱钢筋绑扎,）,柱箍筋绑扎,:,按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。,安装柱垫块：柱子采用塑料垫块，其纵横间距不得超过,800mm,且横向间距不得少于,2,个。,柱筋应至少在距上

9、层楼面设置一道定位支架，定位支架用,B,12,钢筋焊制。,柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。,柱筋定位支架图,钢筋绑扎（,操作工艺：墙筋绑扎,）,墙筋绑扎：,在楼板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，同柱主筋处理。,墙身分布筋的安放顺序：应先绑竖筋向定距卡，把墙身所需的竖向分布筋立放在墙柱边与墙柱稍微固定。再绑横筋向定距卡，然后自上而下将横向分布筋固定于墙上。最后固定纵向分布筋。,墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟在楼板顶设置一道用,A,8,钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。,钢筋绑扎（,操作工艺：墙筋绑扎,）,为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎连梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。另外，配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。,墙筋垫块采用塑料垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过,800mm*800mm,。,墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。,钢

10、筋绑扎（,操作工艺：梁钢筋绑扎,）,梁钢筋绑扎：本工程均采用模安装完成后绑扎,(,基本上采用梁两端在模内，中间拱出模板上口绑扎,),梁钢筋的绑扎应遵循先框架梁后非框架梁，先主梁后次梁，先绑扎低跨梁，后绑扎高跨梁。,先自下而上穿好梁钢筋并在梁主筋上画出箍筋间距，套梁箍筋，再将箍筋按已画好的间距逐个分开。,绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘,50mm,处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。,节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有,30mm,，以主筋间的最小净距要求,。,钢筋绑扎（,操作工艺：梁钢筋绑扎,）,主筋为双层时，可用水泥预制条垫在两层钢筋之间，水泥预制条排距应,1.5m,且不少于,2,根。,安装垫块：在主、次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫大理石垫块，垫块的间距不应超过,800mm,，梁侧边采用塑料垫块，纵横间距不超过,1000mm,。,梁钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下，且梁钢筋未验收合格前应防止防雷接地将其端部或主、次梁相交处焊牢。,钢筋绑扎（,操作工艺

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