动静设备和特种设备类隐患排查图册

1、动静设备和特种设备类,隐患排查图册,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,1,输送酸、碱等,强腐蚀性化学物料泵的填料函或机械密封周围未设置安,全护罩。,石油化工金属管道布置设计,规范,SH3012-,2011,第,3.1.22,条：腐蚀,性介质、有毒性介质和高压管道的布置应避免由于阀门及易发生泄漏的管,道附件造成对人身和设备的损坏，易,发生泄漏的部位不应布置在人行通道,和机泵上方，否则应设安全防护。,机封未设置,安全护罩,机封设置安全护罩,2,设备铭牌被油,漆覆盖遮挡。,不利于了解设,备相关重要信息及安全要求,o,设备油漆施工时，可采取涂黄油、贴,胶布等方式保护设备铭牌，以免油漆,污染、覆盖设备铭牌,。,设备铭牌被,油漆覆盖,设备铭牌清,晰,3,氢气压缩机中,间筒体放空管,高度太低,。,填料泄漏时，,有可能因氢气积聚造成火灾爆炸事故的发,生,受工艺条件或介质特性所限，无法排,入火炬或装置处理排放系统的可燃气,体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应,符合石油化工企业设计防火标准,（,GB50160-2008,）,2018,年版第,5.5.11

2、,的相关规定,。,放空管高度,不足,放空管高度,符合要求,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,4,机泵防护罩不,能对转动部位,完全防护。,衣物或抹布等,卷入造成人员,伤害。,石油化工用机泵工程设计规范,GB/T51007-2014,）,第,10.3.3,条：机泵,的联轴器、传动轮等外置的转动部位,应设置全密闭的可拆式安全防罩。,联轴器护罩,不全,联损坏轴器,护罩齐全,5,泵基础有掉块,，风化严重。,泵基础损坏，,造成设备损坏,o,石油化工无密封离心泵工程技术规,定,（,SH/T3148-,2016,）,泵基础无掉,块，无风化,。,基础损坏,基础完好,6,装置部分机泵,无设备名称、,位号标识,。,不便于操作。,国家安全监管总局关于加强化工过,程安全管理的指导意见【,2013,】,88,号第,（,十六条,）,要对所有设备进行编,号。,设备无标识,设备标识清,晰,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,7,机泵润滑油液,位在,1/2,以下,o,设备损坏,。,石油化工设备润滑管理制度,（,SH,S,01002-,2004,）,第,7.1.1,条：正常运,

3、行时油箱油位应保持在,2/3,以上,。,润滑油液位,不足,润滑油液位,足,8,高温机泵出入,口阀门、密封未设置蒸汽筛孔防护设施。,高温物料引起,火灾,。,石油化工企业防火设计规范,（,G,B50160-2008,）,第,8.8.4,条：,3,.,在操作,温度等于或高于自燃点的气体或液体,设备附近宜设固定式蒸汽筛孔管，其,阀门距被保护设备不宜小于,7.5m,。,未设置蒸汽筛孔,防护设施,设置蒸汽筛孔防护设施,9,高温机泵泵头,和管道保温破,损。,设备温度高，,造成人员烫伤,o,设备及管道绝热技术通则,（,GBT,4272-,2008,）,4.1,条,a,）,外表面温度高,于,323K,（,50,）,的设备、管道、附件必须保温,。,保温破损,保温完好,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,10,易燃介质机泵,防护罩采用铁,质材质。,使用过程中机,泵摩擦产生火,花，易发生火,灾。,石油化工用机泵工程设计规范,（,GB/T,51007-2014,）,第,10.3.3,条：危,险场所使用的机泵，其防护罩应有不,产生火花的材料。,采用铁质护,罩,采用不锈钢,护罩,11,罐区渣油

4、机封,泄漏泵。,机泵损坏。,国家安全监管总局关于加强化工企,业泄漏管理的指导意见,（,安监总管,三,2014,94,号,）（,二,）,加强泄漏管,理是预防事故发生的有效措施。泄漏,是引起化工企业火灾、爆炸、中毒事,故的主要原因，要树立,“,泄漏就是事,故,”,的理念，从源头上预防和控制泄,漏，减少作业人员接触有毒有害物质,，提升化工企业本质安全水平。,机封泄漏,机封完好,12,防爆区内皮带,传动真空泵未使用防静电皮,带。,引发火灾爆炸,o,石油化工企业设计防火规范,（,G,B50160-,2008,（,2018,年版,）,5.7.7,可,燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵,不得使用皮带传动；在爆炸危险区范,围内的其他转动设备若必须使用皮带,传动时，应采用防静电皮带,。,使用非防静电皮带,使用防静电,皮带,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,13,机泵出口采取,硬性连接。,机泵振动造成,设备损坏。,石油化工金属管道布置设计规范,（,SH3012-2011,）,13.2.1,泵、离心式,压缩机、蒸汽轮机等设备管口的许用,力和力矩有限制，管道的荷载尽可能,地由管道自身的支

5、吊架承担，一般需,要在管口附近设置合理的支吊架。,采用硬性连,接,采用弹簧支,撑,14,压缩机循环水,视镜模糊。,无法查看液位,o,标准：危险化学品从业单位安全标,准化通用规范,（,AQ3013-2008,）,第,5.5.2.5,条：企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备,台账，定期进行校准和维护，并保存,校准和维护活动的记录,。,视镜模糊,视镜清晰,15,压缩机内部灰,尘油迹过大。,灰尘过大影响,散热，影响设,备正常使用且易发生火灾事,故。,施工现场机械设备检查技术规范,(JGJ,160-2016,）,第,3.0.4,条：机械设,备外观应清洁、润滑应良好，不应漏,水、漏电、漏油、漏气,。,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,16,联轴器间隙过,大。,引起设备磨损,、噪音、轴偏,心、咬合时碰,撞，设备使用,寿命下降。,机械设备安装工程施工及验收通用,规范,(GB,50231,）,滑块联轴器端面,间隙应小于,2mm,（,根据联轴器外形直,径可细分）,。,17,沥青泵出入口,高温管线未采取隔热防烫措,施,烫伤,石油化工设备和管道绝热工程设计,规范,(S

6、H/T,3010-2013,）,第,5.2.a,条,：外表面温度高于,50C,设备和管道应,进行保温。,未采取隔热,防烫措施,隔热防烫措施措施完好,18,管道泵出口未,加支撑、未设,置压力表,无法查看设备,运行状况。,风机、压缩机、泵安装工程施工及,验 收 规 范,(GB,50275-2010,）,第,4.1.5(2,）,泵的进、出管道应有各自的,支架，泵不得直接承受管道等的质量,管道仪表流程图基本单元模式,(HG,28559-1993,）,第,3.0.2.1,条所有泵,的出口都必须至少设有就地指示压力,表，其位置应在泵出口和第一个阀门,之间。,出口未设置支撑、压力,表,出口设置压力,表、支撑,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,19,管道阀门手轮,缺失。,阀门无法及时,开关。,阀门零部件扳手、手柄和手轮,（,JB/T93,）,管道阀门手柄完好，开关无,卡涩。,手轮缺失,手轮完好,20,塔器平台腐蚀,严重。,塔器平台破损,，导致人员坠,落。,工业设备及管道防腐蚀工程施工,规范,（,GB50726-2011,）,塔器平台完,整无锈蚀、穿孔。,平台锈蚀严,重,平台完好

7、,21,洗眼器过滤网,缺失。,水中的杂物可,能对人体眼睛,造成损害。,石油化工企业职业安全卫生设计规,范,（,SH3047-,93,）,洗眼器的每一个,喷头上面都应该有一个防尘盖，洗眼,器的阀门应该简易操作，且打开时间,不能超过,1S,，阀门应该具有防腐蚀的,功能，洗眼器的喷头应加过滤器，避,免水中的杂物对人体眼睛造成损害。,过滤网缺失,表,过滤网完好,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,22,装置东侧蒸汽,包,1.2,米 以 上,的作业平台临边无防护措施,o,存在作业人员,坠落风险,。,固定式钢梯及平台安全要求及第,3,部分 工业 防护 栏杆 及平 台,（,GB,4053.3,2009,）,第,4.1.1,条：距下方,相邻地板或地 面,1.2m,以上的平台、,通道或工作面的所有 敞开边缘应设,置防护栏杆,。,平台无防护,措施,防护措施完,好,23,设备未除锈便刷油漆,。,防腐效果差，,影响设备使用,寿命,。,工业设备及管道防腐蚀工程施工规,范,（,GB,50726-,2011,）,生锈的设备,须打磨、除锈，漏出新底材，确保底,漆涂膜的附着力,。,管道未除锈,管道

8、除锈,24,密闭取样器未,设置操作规程和注意事项。,人员易发生误,操作,。,石油化工密闭采样安全要求,（,T,/,CCSAS003-,2019,）,第,5.1.3,条：密闭,取样器铭牌及操作部位名称应标注清,晰，并有便于采样人员参照执行的操,作步骤及注意事项,。,无操作规程和注意事项,操作规程和注意事项清,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,25,易燃介质机泵,区金属罩棚高度不满足净空,高 度,3.5m,以,上要求。,火灾,石油化工储运系统泵区设计规范,（,SH/T3014-,2012,）,第,4.2.3,条泵房或,泵棚的净空应满足设备安装、检修和,操作的要求，且不应低于,3.5m,。,罩棚高度不,足净空,3.5m,罩棚高度符合要求,26,装置现场液化,气取样，未使,用密闭取样,现场可燃气体,不得排放，要,求使用循环式,密闭取样器。,石油化工金属管道布置设计规范,（,SHT3012-2011,）,7.2.3,下列介质应,采取密闭循环取样：,a,）,极度危害和,高度危害的物质；,b,）,甲类可燃气体,；,c,）,液化烃。,未采用密闭取样器,使用密闭取,样器,27,装

9、置涉及,H2S,（,硫化氢,）,区,域 缺 少,H2S,捕消设备,不便于应急操,作。,石油化工企业硫化氢防护安全管理,规范,（,DB37T3966-2020,）,4.5,设计,时应配备适量的设备腐蚀检测设备、硫化氢检测报警仪和硫化氢捕消设备,等。,未设置,H2S,捕消设备,设置,H2S,捕,消设备,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,28,换热器设备基,础破损。,设备损坏,化工设备基础设计规定,（,HG/T20,643-,2012,）,设备基础应该完好，无破,损。,基础有裂纹,基础完好,30,机泵过滤器未,设置接地。,静电积聚，导,致设备损坏。,石油化工企业设计防火标准,（,G,B50160-2008,）（,2018,年版,）,9.3.3,可,燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固,体的管道在下列部位应设静电接地设,施：,3,.,管道泵及泵入口永久过滤器、,缓冲器等。,过滤器未接,地,过滤器接地,31,天然气管道使,用活节连接。,泄漏,石油化工企业设计防火标准,（,G,B,50160-2008,）（,2018,年版,）,7.2.1,可,燃气体、液化烃和可燃液体的金属管,

10、道除需要采用法兰连接外，均应采用,焊 接 连 接。公 称 直 径 等 于 或 小 于,25mm,的可燃气体、液化烃和可燃液,体的金属管道和阀门采用锥管螺纹连,接时，除能产生缝隙腐蚀的介质管道,外，应在螺纹处采用密封焊。,使用万向节,采用法兰连,接,序号,隐患内容,危害,排查依据,隐患图片,标准,/,图片,32,反应器安全阀放空管线闸阀,竖直安装。,闸板阀脱落，造成人员伤害,o,石油化工金属管道布置设计规范,（,SH3012-2011,）,第,10.2.10,条的要求,，闸阀阀杆水平安装,。,安全阀出口闸阀,竖直安装,安全阀出口闸阀水平安装,33,原料加热炉与蒸汽分配器距,离 不 足,7.5m,o,火灾时无法使,用。,石油化工企业防火设计规范,（,G,B,50160-2008,）,第,8.8.4,：,1,、灭火蒸,汽管道应从蒸汽分配管引出,。,蒸汽,分,配管距加热炉不宜小于,7.5m,，并至少,应预留,2,个半固定式接头,。,距离不足,7.5m,距离满足,7.5m,34,罐区储罐的进出管线多条不符合设置总切断阀的要求。,异常情况下无,法切断物料。,石油化工储运罐区设计规范,（,SH,/T

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